Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Silicone de fabricação de moldes
INI-610
Descrição
Silicone de dois componentes, cura de estanho, vulcanizes fluíveis à temperatura ambiente.
Pode ser utilizado durante um longo período de tempo na gama de temperaturas de - 65 ° C- 200 ° C e manter as suas propriedades elásticas e macias.
Aplicação
Fabricação geral de moldes.
Adequados para reprodução e reprodução de produtos em grande quantidade para indústrias: Artesanato, esculturas, mobiliário, elementos arquitectónicos, ornamentos de jardim, pneu, sabão, vela e assim por diante. Utilizado para a fabricação de moldes para uma variedade de materiais, tais como resina, PU, gesso, gesso, Concreto , cimento , pedra , GRC , PVC , poliéster, cera, bronze e assim por diante.
Características e vantagens
Encolhimento baixo
Anti-deformação
Não oleoso,
Sem bolhas
Excelente nivelamento de fluxo que irá copiar os melhores detalhes e padrões de produtos requintados.
Resistente com excelente resistência a rasgões e à tração, garante tempos de moldagem
Demolir facilmente
Resistir ao envelhecimento, ácido, alcalino, corrosão e envelhecimento
Agente tixotrópico/espessante está disponível para o método de moldagem por escovagem
Propriedades típicas INI-620
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Índice de propriedades |
Relatório de teste |
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Antes de curar |
Aparência |
Líquido branco/translúcido |
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Viscosidade (cps) |
12000 ± 2000 (Ajustável) |
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Em funcionamento |
Relação de mistura (Por peso) |
100 :3 |
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Tempo de funcionamento ( 25ºC /min) |
30~50 (Ajustável) |
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Tempo de cura (h , basicamente curado) |
3~5 (Ajustável) |
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Tempo de cura (h, perfeitamente curado) |
12 |
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Após curar |
Dureza (Shore A) |
10 ± 2 |
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Resistência a rasgões (kN/m) |
26 ± 5 |
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Resistência à tensão (MPa) |
4.2 ± 0.5 |
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Encolhimento (%) |
≤ 0.3 |
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Alongamento (%) |
455~520 |
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Densidade (g/cm) |
1.08 |
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Notas: Os dados acima são apenas valores de referência, os dados reais são flutuantes e ajustáveis.
Instruções de funcionamento
Misturar uniformemente as partes A e B com uma relação de mistura de 100:3.
Notas: 1) pese as duas partes exatamente pelo peso eletrônico. Por exemplo, o tempo de funcionamento será encurtado após a adição de demasiado catalisador.
2) misturar uniformemente as partes A e B . Caso contrário, a borracha de silicone será parcialmente solidificada, o que fará com que os moldes acabados atendam a uma vida curta e desperte borracha de silício.
2. Bombeamento a vácuo
Notas: 1) esta etapa não é preciso ter, mas é melhor se houver uma. Irá descarregar todo o ar na mistura com sucesso, de forma a garantir que lá
não haverá bolhas no molde acabado.
2) esta etapa é inferior a 10 minutos. Caso contrário , irá causar reação de ligação cruzada e não estarão disponíveis mais passos.
3. Vazamento ou moldagem de escova
Notas: 1) para produtos de padrão simples, sugerimos que utilize a forma de operação de despejo, que será muito fácil de utilizar e de descalçar. O silicone pourável requer uma baixa viscosidade, que será fácil de fluir de forma suave e fácil de desarejar.
2) para produtos de padrões delicados, sugerimos que utilize a função de escovagem, que pode copiar o padrão exactamente. O silicone escovável requer uma viscosidade elevada, que não será fácil de eliminar e escovar.
3) sugerimos que o molde seja ajustado por mais 12 horas após o desuso antes de ser colocado em grande produção.
Detalhes da embalagem: 1 kg/5 kg/20 kg/25 kg/200 kg
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