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Tubo de alumínio&Flexão do Tubo 
 
Este artigo contém todas as informações que você precisa saber sobre o dobramento do tubo. Leia mais e saiba mais 
Sobre: 
O que é o dobramento do tubo? 
As terminologias utilizadas na flexão do Tubo 
Mecânicos de flexão do Tubo 
Tipos de Dobramento do Tubo 

Capítulo I - o que é o dobramento do tubo? 

Dobrar o tubo é um dos métodos de fabricação utilizado para formar permanentemente tubos dobrando-los. Em muitas circunstâncias, tubos curvados são mais úteis do que na sua forma reta. Tubos curvados são parte integrante dos muitos instrumentos, tais como trombones, de escada corrimões, pegas, quadros de mobiliário, peças automotivas, equipamento de ar condicionado e muito mais. Tubo e conexões de tubos estão sob a forma de tubos curvados que são usados para alterar o sentido de softwares de transferência de líquidos e gases inflamáveis em sistemas de escape, linhas hidráulicas, gasodutos, etc 

Formando pode ser realizada utilizando a frio ou tubo quente técnicas de flexão. Este último usa calor e energia é realizado a uma temperatura superior à temperatura ambiente. No início de uma operação de flexão, sempre é fixado em dois pontos, e de seguida um girando morrer, rolo ou pressione aplica a dobrar. O dobramento do tubo pode ser do formulário vinculado ou de formato livre. Uma combinação de resistência à tracção e forças compressivas é experimentado pela tubulação material como a ferramenta avança para o tubo. O resultado da flexão do tubo é dependente de vários fatores, tais como o material da tubulação, ferramentas, a quantidade de pressão aplicada, lubrificação, e os ângulos de flexão deve ser aplicada. 

Fabricação de tubos é uma coleção de processos que são utilizados para criar uma variedade de produtos e dos conjuntos do tubo reto. Além da flexão do tubo, outros processos de fabricação incluem corte e rebarbar, encaixando, entalhe e soldagem. 
 
Capítulo dois - Tubo dobrando Terminologias 
Antes de selecionar o direito de morrer para um tipo específico de flexão do tubo, é benéfico para conhecer a geometria de uma curva. As seguintes terminologias utilizadas na flexão do tubo: 
 
 
 
 
Raio Center-Line. Linha central do radius (CLR) remete para a distância do centro da curvatura da linha central (eixo) do tubo. Ele pode ser igual ao raio do die, dependendo do grau de morrer é forçado sobre o tubo. Para tubos com as mesmas dimensões radial e material, o comprimento da curvatura aumenta como CLR se torna maior. CLR é muitas vezes referido como o raio de curvatura. 


Diâmetro externo. Em cilindros ocos como tubos, o diâmetro externo é a distância entre dois pontos de uma das extremidades do tubo de secção transversal que passa pelo eixo. 
 
Dentro do diâmetro. Diâmetro interior é a distância entre as arestas interiores das superficies do tubo de secção transversal que passa pelo eixo. É o tamanho do tubo do orifício do. 

A espessura da parede. Espessura de parede é a diferença entre o exterior e diâmetros internos de um tubo. É a largura do material da tubulação, geralmente medido por um calibrador de precisão. O diâmetro externo e a espessura da parede do tubo são os mais importantes considerações ao escolher um morrer por um tubo de método de dobragem. 
Grau de dobrar. O grau de flexão é o ângulo formado pelo dobrar o tubo que é medido em graus. Ele é o "nitidez" da curva; os tubos com pequenos ângulos de curvatura formados têm shaper curvaturas. O ângulo complementar do grau de flexão é chamado ângulo de curvatura. 
 
Diferença entre os tubos 

Ambos aparecem quase o mesmo, e ambos podem ser submetidos à mesma técnica de flexão, mas é também essencial para diferenciar os tubos e tubos. Os dois termos são freqüentemente usados como sinônimos. Os tubos são um termo geral para um redondo, quadrado, retangular ou oval secção oca, e são geralmente utilizado para a mecânica e aplicações estruturais, equipamentos de pressão e sistemas de instrumentação. Tubos, por outro lado, são utilizados para o transporte de fluidos e são usados em todos os processos e linhas de utilidades. Tamanhos de tubos são representados por seu tamanho nominal da tubulação (NPS) e o número de programação. O NPS é um norte-americano conjunto de padrões para designar os diâmetros e a espessura da parede dos tubos usados para altas ou baixas pressões e temperaturas. O número de programação é um valor adimensional que remete para a espessura da parede do tubo. Tamanhos de tubos, por outro lado, são representadas pelo diâmetro externo e a espessura da parede é expressa em Birmingham Bitola do Fio (BWG). 
 
Capítulo III - mecânicos de flexão do Tubo 

Existem várias alterações físicas por área que as experiências do tubo durante o dobramento, consoante a flexão técnica utilizada e as propriedades do material da tubulação. 

O lado exterior da curva recebe as forças de tracção, o que resulta em alongamento e redução da espessura da parede. 

Do lado interior da curva recebe as forças compressivas, o que resulta na enrugamentos e espessamento da parede. 



O tubo de secção transversal a experiência de um fenômeno chamado de ovalização. Ovalização é a distorção do tubo de secção transversal do original em forma redonda depois de dobrar. Resulta do desequilíbrio de forças agindo sobre a curva, especialmente quando o tubo é interno suportado. Ovalização do tubo é aceitável em algumas aplicações, mas algumas indústrias exijam dimensões precisas da curva onde ovalização deve ser controlado. 


 
O fator de parede é a espessura relativa da parede. É a relação entre o diâmetro externo do tubo e a sua espessura da parede. O valor resultante determina se um tubo é "De paredes espessas" ou "de paredes finas". 
O fator de parede é utilizado para avaliar a dificuldade de fazer qualquer tipo de curva. Tubos com parede inferior fatores são mais fáceis de dobrar porque menos material é necessário para esticar. Tubos com maiores fatores de parede requerem mais sofisticado morre e tirantes para apoiar o tubo. 

D da curva. O "D da curva" é um termo técnico utilizado pelos fabricantes de tubos que se refere à relação entre o CLR de curva ao tubo de diâmetro externo. Este valor indica o quão difícil o tubo é formar raios apertado. A maior D da curva, mais fácil será para formar curvas com raios mais apertado. Em um ideal unsupported bend, o tubo deve ter uma combinação de baixo fator de parede e alta D da curva. Caso contrário, pode resultar em uma curva de tons. Isso ocorre quando a parede exterior da curva desabam porque não está com espessura suficiente para suportar a si própria. O alongamento se refere à medida em que um material pode esticar antes de uma fratura ocorre. A maior D da curva, quanto mais material necessário para esticar para produzir curvas com um raio mais apertado. O alongamento é não depende apenas do D da curva, mas também sobre o material de propriedade da (ou seja, de aço inoxidável tem uma maior percentagem de alongamento de aço macio). 


Springback. Quando um tubo é desviado para um certo grau, ela tende a voltar ao estado original de forma plana que resulta em um pouco menor ângulo de curvatura. O operador irá então ligeiramente "overbend" para compensar a diferença angular do tubo para satisfazer o ângulo de curvatura. Esta ocorrência no tubo flexão é chamado springback, e ele está a afectar a precisão do tubo no processo de fabricação. Quando uma curva é formado em um tubo, conseqüentemente formas desigual densidade molecular a partir da redução e alongamento do material. A região do interior da curva é comprimido enquanto a região externa é esticada. As forças de tracção na região esticada são maiores do que as forças compressivas, e isso faz com que o material para voltar à sua posição plana. 



Springback é influenciada por vários fatores como o material de rigidez e resistência à tracção e espessura da parede, tipo de ferramentas, e flexão técnica utilizada. Os materiais mais duro e menor CLR produz uma maior springback. O ângulo de curvatura sempre é aumentada por um fator springback derivada de executar várias curvas de teste. Fator Springback não é constante para todos os materiais e muda para a variação de espessura da parede e diâmetros. 

Capítulo IV - Tipos de Dobramento do Tubo 

Dobrar o tubo técnicas podem ser do formulário vinculado ou flexão freeform. No formulário de dobramento, formando depende da geometria da die, tais como prima dobrando e chamar rotativo flexão. Em flexão freeform, formando é dependente do movimento do tubo através da ferramenta, tais como bobinas de flexão. Tubo de técnicas de flexão também podem ser classificados como tubo frio com dobras ou tubo quente flexão. Tubo frio flexão é feito em temperatura ambiente. O mais comum do tubo frio dobrando técnicas são as seguintes: 
 
Pressione dobrando 
 
Pressione flexão é o mais antigo tubo industrial técnica de flexão. Neste método, o tubo é fixado em dois pontos e a ram (ou dobre a morrer) é forçada contra o tubo para se adaptar ao formato da curva. As dimensões externas do Pistão cilíndrico dar as características da curva a ser aplicada ao tubo. 
Pressione flexão é um método de dobragem para partes simétricas e não requer lubrificação e limpeza. No entanto, é difícil fazer um menor grau de dobrar usando este método. Ele não oferece suporte para o tubo internamente; daí que é propenso a deformação em interna e externa do curvaturas. Muitas vezes produz um oval, dependendo do tubo de espessura da parede. Este método de flexão é difícil de controlar e só é usada quando uma consistente à secção transversal não é necessária. 



 
Contactor rotativo chamar dobrando 

Contactor rotativo chamar a flexão é um método adequado para criar curvas precisas com constante CLR e diâmetro constante, dando o mínimo de ovalização. Algumas das aplicações desta técnica são encontrados em tubos, tubos de instrumentos, corrimãos, automóvel e aeroespacial de peças. Este método também é usado para corpos ocos com diferentes perfis transversais (por exemplo, quadrado, oval). Um bom e esteticamente agradável de dobrar é produzido a partir da ferramenta utilizada corresponde ao aplicativo. 



A formação de uma ferramenta chamada uma curva die determina o raio da curva. Ele dá a dobrar para o tubo girando em torno do seu contorno. A rotação é continuou até que o ângulo de inclinação é obtida. 

A braçadeira die dominar o tubo no seu diâmetro externo e as braçadeiras para o dobre a morrer. Sua principal função é prender o tubo durante a flexão. A braçadeira e dobre morre giram como uma peça; o fechamento die irá girar no sentido de curvatura como dobrar die gira para fazer a curva. Ele então se move para dentro e para fora para permitir a introdução do tubo. A máxima pressão de aperto deve ser usado durante a flexão. A falta de pressão de aperto pode causar o tubo no slip; pressão excessiva de fixação pode causar o tubo para enrugar ou ruptura. 

O limpador morrer é usado para evitar enrugamento da dentro do raio do tubo quando o mandril apenas não é suficiente. Ela é posicionada atrás do dobre a morrer com a sua ponta no tangente ao ponto. Morre limpa encontrar força de fricção durante o dobramento, daí o material deve ser operacionalmente compatível com o material da tubulação. Material inadequado pode causar desgaste após vários ciclos de flexão. Limpador de aço moldes são usados para tubos de aço, alumínio, cobre e bronze. O bronze de alumínio morre limpa são usados para dobrar o aço inoxidável, titânio e Inconel tubos. Para reduzir a fricção, cromo duro aço niquelado morre limpa são usados. 

A pressão die mentiras tangente à curva morrer e serve duas funções. Primeiro, ele fornece uma quantidade adequada de força para dobrar o tubo e mantém uma pressão constante no ponto de tangência. Em seguida, ele empurra o tubo reto como ele viaja em torno da curva com o auxílio de um chip de pressão auxiliar (ou pressão die booster). A pressão auxiliar de morrer se aplica mais força compressiva para compensar o alongamento encontradas pela parede externa do tubo. O comprimento da pressão morrer é dependente do grau de flexão. 



O mandril oferece suporte interno para o tubo durante a dobrar para evitar o desmoronamento, enrugamentos e ovalização do tubo durante a flexão. Como o limpador morrer, o material também é uma consideração importante ao escolher o mandril apropriado. Ele vem em vários tipos: 

Conecte o mandril. Ele é usado para dobrar os tubos com paredes mais grossas ou grandes CLR flexão. 

Formado tampão final. Este tipo é uma variação do mandril de vela onde a ponta é contornada para coincidir com o raio da curva para dar mais apoio interno. Ela quase tem o mesmo aplicativo como o bujão mandril. 

Mandril de padrão. Este tipo é a mais comumente usada como ele cria uma vasta gama de características de dobragem. É um dos mandris flexível que contrai como a curva for feita. Ele consiste de uma bola ou podem ser feitas a partir de alguns ligados bolas. É o mais duradouro entre os mandris flexível como ele usa o maior links. 

Parede fina mandril. É também conhecido como fechar o mandril de piche. Ele é usado para tubos de paredes (fator de parede de 70 ou mais), e para a criação de curvas com raios apertado. Os links são menores em comparação com um mandril de padrão, o que torna o segmento de esferas mais juntos proporcionando assim mais apoio para o de paredes finas tubo. 

Ultra-fino mandril de parede.Este tipo é utilizado para muito finos tubos de paredes com um fator de parede de 200 ou mais, e para a criação de curvas com raios mais apertada. Ele tem o mais próximo possível de segmentos de bola entre os mandris flexível. Ambos ultra-fino mandril de parede fina e mandril de parede são geralmente mais fraco por design, portanto ele não deve ser tentada a dobrar os tubos com paredes mais grossas como estes tipos são mais propensos a quebrar. 
 
Curvamento de compressão 

Curvamento de compressão é mais barato do que chamar rotativo dobrando devido a sua simplificação. No entanto, é limitada a circular perfis ocos. A configuração não permite a utilização de um mandril para apoiar o diâmetro interno e pode causar a superfície externa para rebater ligeiramente. Ele não pode ser usado para dobrar os tubos para uma pequena CLR porque o tubo pode quebrar ou travamento. Este método é comumente usado em flexão peças simétricas e conduítes elétricos para estruturas de aplicação. 


Flexão do rolo 

O método de dobragem é utilizado para a criação de curvas com grande CLR para grandes componentes da tubulação. Ela consiste em dois parado de girar os roletes e um cilindro de movimento que está posicionado em um padrão triangular. Os roletes estacionária gire na direção contrária do rolete em movimento. O raio de curvatura é formado gradualmente conforme o tubo se move para frente e para trás sobre os cilindros rotativos. 

O método de dobragem é usado para peças em aplicações estruturais, pó de sistemas de transferência, e muito mais. Ele também é usado para dobrar o tubo em espiral, como o operador pode posicionar o tubo após uma revolução para produzir uma bobina contínua. 



 
Conclusão 

Dobrar o tubo é um processo de fabricação de tubos de forma permanente. A curva resultante da operação de flexão é dependente da ferramenta e a geometria da curva, o material da tubulação e lubrificação. 

O material da tubulação de experiências de uma combinação de resistência à tracção e forças compressivas durante a flexão. 

Fator de parede e D da curva são parâmetros para avaliar a dificuldade para fazer uma curva. 
Springback é a tendência de um tubo de retorno à posição reta após a curva for feita. 

Dobrar o tubo de métodos podem ser classificadas como forma vinculados ou livres, frio ou quente flexão. 

Formulário vinculado dobrando produz curvas que dependem da geometria do morrer. Flexão Freeform produz curvas que dependem da moção de tubo juntamente com o equipamento ferramentas do. 

Tubo frio dobrando técnicas são realizadas em temperatura ambiente que inclui pressione dobrando, rotativo chamar, flexão e compressão flexão. Banheira de dobrar a utilização de técnicas de energia térmica para aprimorar a deformação plástica que inclui o curvamento por indução e embalagem de areia laje quente flexão. 


Endereço:
Gaobian Industrial Zone, Shishan Town, Nanhai District, Foshan, Guangdong, China
Tipo de Negócio:
Fabricante / Fábrica
Escala de Negócios:
Construção & Decoração, Equipamentos Industriais & Componentes, Ferramentas & Ferragem, Maquinaria de Manufatura & Processamento, Metalúrgica, Mineral Energia
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO 9001, QHSE
introdução da companhia:
Foshan Lvtian Aluminium Co., Ltd é um fabricante profissional com 5000 m2 de espaço de fábrica especializado em extrusão de alumínio, dissipador de calor de alumínio, dobragem de alumínio, usinagem CNC de alumínio e outros produtos relacionados.
Temos um total de 7 conjuntos de máquinas de extrusão 600T-10000T, 20 conjuntos de equipamento de processamento CNC e mais de 10 conjuntos de equipamento de dobragem de perfis de alumínio.
Linha de tratamento de superfície de alumínio: Anodizing, pintura a pó, eletroforese, etc.
Lvtian tem prestado atenção a todos os detalhes no processo de produção com engenho. O sistema de gestão de qualidade perfeito e maduro garante a qualidade dos produtos e reforçou a competitividade da empresa ′ S na indústria de usinagem de precisão de perfil de alumínio.
Durante mais de 20 anos, esforçámo-nos com a máxima meticulosidade e com uma experiência imensa para nos separarmos. Trata-se de estar pronto para a aprendizagem ao longo da vida, de se superar continuamente, comprometido com uma tradição de excelência, onde o sucesso estimula o desejo de se melhorar sempre e outra vez, então como agora.