Lâmina de Corte de Ferramenta de Carboneto Triangular Inserto Revestido

• Costumização: Disponível
• Revestimento: Revestimento
• Forma do Dente: Tooth Spiral
• N ° de Modelo.: Insert
• Espaço Dental: Tooth esparsa
• Estrutura: Inserir Tipo
• Material: Aço de tungstênio
• Tipo: fresa diamantada pcd
• nome do produto: encaixes cnc
• modelo: mg/dnmg/snmg/tnmg/vnmg/wnmg
• tipo de ranhura: desbaste / acabamento
• característica: resistência ao desgaste
• material outro: cbn, pcbn, carboneto
• dureza de corte: hrc58-hrc65
• Pacote de Transporte: caixa de cartão
• Especificação: vários
• Marca Registrada: gusmet
• Origem: Changzhou, China
• Código HS: 82077010
• Capacidade de Produção: 50000

Descrição de Produto

Aplicação	Para a maquinagem de metais não ferrosos e materiais não metálicos
Vantagem	Elevada resistência ao desgaste, excelente acabamento da superfície, maior vida útil da ferramenta
Material em branco PCD	A partir do diamante GE/E6/ILJIN
Material da peça	Liga metálica de cobre em alumínio
Certificação	ISO 9001:2015
OEM E ODM	Compatível
Palavras-chave do produto	insertos pcd, ferramentas de corte ferramentas de rotação, maquinação cnc

Aplicação:

A lâmina de nitreto de boro cúbico PCBN (CBN) é indicada principalmente para o processamento de aço endurecido, ferro fundido duro/cinzento, rolo HSS, metal sinterizado, materiais de alta dureza

 

Características:

Excelente resistência ao desgaste

Mais extremidades de corte podem reduzir os custos de corte

Ideal para acabamento em ferro fundido dúctil e cortes contínuos para materiais endurecidos com acabamento

Controlo de qualidade:

Temos uma equipa dedicada de controlo de qualidade e equipamento de arte para manter um desempenho bom e estável para os nossos produtos.

 Serviço OEM/ODM:
As ferramentas de corte de personalização são um processo fácil ao estabelecer parcerias com O OPT. A conclusão do desenho até à ferramenta não demora mais de 4 semanas. Com um perfil de amostra, um ficheiro CAD ou um desenho dimensionado, concebemos ferramentas de perfil de precisão com segurança, precisão, desempenho excepcional e a satisfação total do nosso cliente em mente.

 Nosso Serviço:

A amostra está disponível para teste antes de encomendar

Após a venda, substitua o serviço no prazo de 90 dias se houver qualidade problema

Stock completo disponível para pedidos urgentes  

Não se preocupe com a garantia de pagamento, suporte no sevice comercial on-line

 

A fresa final é uma ferramenta de corte multifuncional e de alta eficiência, amplamente utilizada no campo da usinagem. As suas utilizações específicas incluem, entre outras, as seguintes situações:

Maquinação plana: Corte horizontal da peça. Quando for necessário alisar a superfície da peça, o operador coloca a peça firmemente na bancada de trabalho e utiliza a combinação do movimento rotativo e do movimento de alimentação do moinho para remover com precisão o excesso de material na superfície da peça. Através deste método de maquinação, não só é possível realizar um corte rápido e eficiente do plano, como também é possível garantir a planeza e a precisão necessárias da superfície da peça.

Chanfragem: A fresa de extremidade também desempenha um papel importante no tratamento de cantos. Quando o desenho da peça requer chanfragem nas extremidades ou cantos para obter uma transição suave ou um aspecto bonito, a fresa final pode facilmente cumprir este requisito. De acordo com diferentes requisitos de chanfragem, os moinhos finais com ângulos correspondentes podem ser substituídos e o tamanho e a forma da chanfragem podem ser controlados com precisão ajustando o ângulo e a alimentação da fresa, de modo a que a peça pareça mais profissional e requintada.

Perfuração: Além da usinagem de planos e chanfros, o moinho também pode processar furos. Fresa de extremidade pode desempenhar um papel importante na perfuração, mandrilagem ou mandrilagem. Especialmente no caso de maquinagem de furos de grande diâmetro ou que exijam uma elevada precisão de orifícios, o operador pode controlar com precisão o tamanho, a forma e a qualidade da superfície dos furos, alimentando a fresa final para a peça. Através da cooperação do movimento de rotação e alimentação, a fresa final pode remover rápida e eficazmente o excesso de material na parede do orifício e, ao mesmo tempo, garantir a superfície interna lisa e plana do orifício para satisfazer os requisitos de design.


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