400-450kg/H Animal Fish Feed Making Machine Pet Food Pellet produção Máquinas de linhas

• After-sales Service: Forever
• Type: Pellet Mill
• Processing Object: Animal-Derived Feed
• Processing Technics: Crushing-before-Mixing
• Screen Mesh: With Screen Mesh
• Grinding Equipment Type: Feed Hammer Mill
• N ° de Modelo.: WSJY-90
• Pellet Mill Type: Screw Granulator
• Bulking Machine Type: Single Screw Bulking Machine
• Expanding Method: Dry Expansion
• Condition: New
• Applicable Materials Shape: Powder
• Warranty: 2 Years Guarantee
• capacidade: 400 kg/h
• motor: personalizado
• cor: personalizado
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• Pacote de Transporte: Export Wooden Cases
• Especificação: 2.1*1.45*1.35m
• Marca Registrada: Lerford
• Origem: Henan
• Código HS: 8400
• Capacidade de Produção: 20 Sets Per Month

Descrição de Produto

Fluxo do processo da linha de produção de alimentação de peixe:
Preparação de matérias-primas mistura de transporte de extrusão E injeção ------------------------ -> -> -> -> -> -> -> -> ->

É adequado para diferentes tipos de animais de estimação, como peixe, gato, cão, etc., o tamanho da alimentação pode ser: 1mm ---- 12mm.

Informação técnica de Animal de processamento de alimentos Floating Fish Feed Cat Dry Dog Pellet Machinery:

Modelo	WSJY-40	WSJY-50	WSJY-60	WSJY-70	WSJY-80	WSJY-90	WSJY-120	WSJY-135	WSJY-160	WSJY-200
Capacidade --- kg/h	30-40	60-80	120-150	180-250	300-350	400-450	500-700	800-1000	1200-1500	1800-2000
Diâmetro de granulação - - - mm	1-8	1-8	1 -10	1-10	1 -10	1 -10	1-10	1 -12	1-12	1-12
Potência do motor - - - kw	5	7.5	15	18.5	22	37	55	75	90	132
Potência de corte --- W	400	400	400	400	1100	1500	2200	2200	2200	3000
Diâmetro da haste do parafuso - mm	40	50	60	70	80	90	120	135	160	200
Grau de cozedura	> 95%	> 95%	> 95%	> 95%	> 95%	> 95%	> 95%	> 95%	> 95%	> 95%
Tamanho (m)	1.4 * 1.03 * 1.1	1.45 * 1.08 * 1.25	1.46 * 1.14 * 1.25	1.6 * 1.4 * 1.35	1.6 * 1.4 * 1.35	2.1 * 1.45 * 1.35	2.1 * 1.45 * 1.35	2.55 * 2.05 * 1.65	2.9 * 2.65 * 1.8	3 * 2.85 * 1.9
Peso (kg)	260	350	355	580	700	950	1700	1900	3600	4300

Perguntas frequentes dos clientes sobre máquinas de alimentação de peixe:

1. Quanto custa? -------- Dependendo dos diferentes modelos e configurações, o preço à saída da fábrica da máquina varia entre 1,580 dólares e 25,120 dólares dos EUA.
2. Qual é a saída? ------ 30-40kg/h, 60-80kg/h, 120-150kg/h, 180-250kg/h, 300-350kg/h, 400-450kg/h, 500-700kg/h, 800-1000kg/h, 1200-1500kg/h, 1800-2000kg/h, o cliente pode escolher a capacidade adequada como requisito, se não souber como escolher? Contacte-nos, podemos ajudá-lo a escolher.
3. Você pode fornecer a fórmula? -------- A fórmula pertence ao nosso departamento de assistência pós-venda e podemos fornecer fórmulas de referência após o envio.
4. Quanto tempo demora o ciclo de entrega? ------ Para máquinas normalmente configuradas, o ciclo de entrega está dentro de 7 dias úteis. Se o cliente tiver necessidades especiais, como tensão específica, forma específica, cor específica, quadro específico, o tempo de entrega precisa ser calculado adicionalmente com base na situação real.
5.pode você tomar cuidado do transporte? ------ É absolutamente possível. Temos 15 anos de experiência em exportação de comércio externo e uma empresa cooperativa de transporte de mercadorias de longo prazo com qualificações completas.
6. Qual é o método de pagamento? ---- podemos aceitar transferência bancária, carta de crédito, e também aceitar pagamento de cartão de crédito, Western Union, etc.
7. Você tem um site? -------- Claro que há, os clientes podem procurar diretamente por zhengzhou runxiang Machinery Equipment co., ltd no navegador para ver todas as informações sobre nossa empresa!

Composição do processo da linha de produção de alimentação de peixe flutuante:
1. Máquina de mistura de farinha: Juntar uma certa proporção de água à farinha de milho, farinha de arroz, farinha de soja, farinha de peixe, farinha de carne, farinha de cereais, aditivos, etc. e misture-os cuidadosamente.
2. Máquina de alimentação: O motor é utilizado para alimentar o transportador de parafuso para transportar as matérias-primas mistas para o funil de alimentação do extrusor, de modo a garantir uma alimentação rápida e conveniente.
3. Extrusora: No caso de ambientes de alta temperatura e alta pressão e extrusão de parafusos, ajustando os diferentes alimentos no departamento de produção de processos, o tamanho e a forma específicos das partículas podem ser substituídos pelo molde.
4. Transportador: Transporta a alimentação para o forno,
5. Forno: A maioria dos fornos são fornos eléctricos. A temperatura pode ser ajustada automaticamente através do armário de controlo entre 0-200 graus. O interior é um saco de malha de camada dupla em aço inoxidável, que reduz a humidade das partículas de alimentação, promove a taxa de amadurecimento e aumenta a vida útil.
7.linha de tempero: A máquina de spray de óleo pulveriza óleo, atratores, etc. os cilindros de tempero incluem cilindros octogonais, cilindros, tambores simples de elevação e linhas de tempero de tambor duplo. São configurados de acordo com a produção e as propriedades do produto para pulverizar óleo na superfície do alimento, e ao mesmo tempo pulverizam a carne picada e as especiarias e espalham-se uniformemente.
8. Resfriamento e transporte: Diminuir a temperatura da fritura e da alimentação, promover a coagulação do óleo, diminuir a temperatura das partículas e facilitar a embalagem.
9. Tela vibratória: Filtrar o excesso de matérias-primas e partículas externas para garantir a qualidade e a reutilização das matérias-primas.
10. Máquina de embalagem: Pode ser utilizada uma máquina de selagem manual e uma máquina de embalagem automatizada.

Controle preliminar do projeto do equipamento

O pessoal técnico efectua projectos científicos e razoáveis com base nas condições e requisitos reais da fábrica, da potência, da localização, etc. do cliente, bem como nas condições de teste do equipamento.

Normas de compra de peças sobresselentes

Fornecedores de peças sobressalentes apre os produtos de fornecedores e seleccionam fabricantes de alta qualidade e baixo preço na mesma indústria. Com a premissa de garantir a qualidade, reduzir os custos de fabrico de equipamento e permitir verdadeiramente que os clientes adquiram equipamento económico. Para o mesmo tipo de peças terceirizadas, pelo menos três fornecedores são garantidos para garantir a sobrevivência do mais apto.

controlo de produção

Após o departamento de vendas receber o pedido, ele o envia ao departamento técnico, que produzirá desenhos CAD correspondentes ao equipamento com base nos detalhes do pedido. O departamento de produção organiza a aquisição, produção e processamento de peças relevantes com base nos desenhos CAD e documentos técnicos.

Aceitação de equipamento e peças sobressalentes

  Temos pessoal de controlo de qualidade a tempo inteiro para realizar inspecções em lote de peças subcontratadas e subcontratadas. Iremos garantir uma inspecção de qualidade a 100% para peças sobressalentes de chave e precisão.
  Para peças autocuidadas, a auto-inspecção, a inspecção mútua e a inspecção geral por parte do pessoal de processamento devem ser efectuadas e só podem ser utilizadas se estiverem todas qualificadas.
  Após a instalação do equipamento acabado, este será inspeccionado e aceite pelos técnicos de pós-venda. O equipamento no local só pode ser carregado para depuração no local depois de estar a funcionar sem carga durante mais de meia hora e sem falhas. Certifique-se de que cada equipamento cumpre as condições da fábrica e emita um certificado de equipamento.
Compromisso de serviço pós-venda da empresa