Alimento pequeno do cão doméstico que incham alimento de camarão do peixe animal aquático Fazer Extruder Machine

• Serviço pós-venda: para sempre
• Tipo: Moinho de Pelota
• Processamento de objeto: Alimentação de Origem Animal
• Técnicas de processamento: Esmagando-antes de-Mistura
• Tela de malha: Com tela de malha
• Moagem Tipo de equipamento: Alimente moinho de martelo
• N ° de Modelo.: WSJY-70
• Pellet Mill Tipo: Parafuso Granulador
• Agrupamento do tipo de máquina: Máquina de enchimento de parafuso único
• Método expansão: Expansão Wet
• Condição: Nova
• Materiais aplicáveis ​​Forma: Pó
• Garantia: 2 anos de garantia
• capacidade: 180 kg/h
• motor: 18,5 kw
• cor: personalizado
• motor: personalizado
• tensão: personalizado
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• Pacote de Transporte: Export Wooden Cases
• Especificação: WSJY-70
• Marca Registrada: Lerford
• Origem: Zhengzhou
• Código HS: 8400
• Capacidade de Produção: 50 Sets Per Month

Descrição de Produto

Introdução à máquina de alimentação aquática expandida:
O processo de produção de alimentos para animais aquáticos inchados inclui geralmente o esmagamento, a mistura, a micronização secundária, a extrusão e a inchaço, a secagem, resfriamento e outros processos. Entre eles, a extrusão e o inchaço desempenham um papel muito importante em todo o processo e têm maior impacto na qualidade e eficiência de produção do alimento. Grande. Para tanto, este artigo discute as características de trabalho e a seleção razoável de extrusoras de ração aquática de parafuso único e duplo, fornecendo uma referência para que os fabricantes apliquem corretamente extrusoras de alimentação aquática, para que a tecnologia de extrusão possa realmente desempenhar um papel na produção. Alcançar o objetivo de aumentar a produção, reduzir o consumo e melhorar a digestibilidade dos nutrientes e a utilização de energia durante a alimentação.
Que animal pode alimentar?

Características estruturais e princípio de funcionamento da máquina de extrusão inchada:
O extrusor é composto principalmente por um barril e um parafuso que gira no canhão do extrusor para expansão. Existem duas categorias de extrusoras de extrusão de parafuso único e extrusoras de extrusão de parafuso duplo. Durante o processo de extrusão, o material entra na cavidade de solda a partir da porta de alimentação e é extrudido, misturado, comprimido e cortado quando empurrado para a frente pelo parafuso. Devido à força motriz, força de fricção, força de cisalhamento e aquecimento externo, o material é aquecido sob pressão, atinge um estado de alta temperatura e alta pressão e amadurece numa pasta modificada. Quando o material é extrudido do orifício de solda dianteiro, a temperatura e a pressão caem subitamente para a temperatura e pressão normais, fazendo com que a água no material vaporize e evapore rapidamente, e o volume se expande rapidamente para se tornar um produto inchado.

Informações técnicas de  cão pequeno alimentos inchar Aquatic peixes de camarão alimento fazer Extruder Máquina:

Modelo	WSJY-40	WSJY-50	WSJY-60	WSJY-70	WSJY-80	WSJY-90	WSJY-120	WSJY-135	WSJY-160	WSJY-200
Capacidade --- kg/h	30-40	60-80	120-150	180-250	300-350	400-450	500-700	800-1000	1200-1500	1800-2000
Diâmetro de granulação - - - mm	1-8	1-8	1 -10	1-10	1 -10	1 -10	1-10	1 -12	1-12	1-12
Potência do motor - - - kw	5	7.5	15	18.5	22	37	55	75	90	132
Potência de corte --- W	400	400	400	400	1100	1500	2200	2200	2200	3000
Diâmetro da haste do parafuso - mm	40	50	60	70	80	90	120	135	160	200
Grau de cozedura	> 95%	> 95%	> 95%	> 95%	> 95%	> 95%	> 95%	> 95%	> 95%	> 95%
Tamanho (m)	1.4 * 1.03 * 1.1	1.45 * 1.08 * 1.25	1.46 * 1.14 * 1.25	1.6 * 1.4 * 1.35	1.6 * 1.4 * 1.35	2.1 * 1.45 * 1.35	2.1 * 1.45 * 1.35	2.55 * 2.05 * 1.65	2.9 * 2.65 * 1.8	3 * 2.85 * 1.9
Peso (kg)	260	350	355	580	700	950	1700	1900	3600	4300

Questões que devem ser objecto de atenção ao seleccionar um extrusor de alimentação aquática:
 

Ao construir uma nova fábrica de processamento de alimentação aquática ou renovar uma linha de produção de alimentação em bruto, ao seleccionar uma extrusora de extrusão, deve primeiro considerar o seu tipo e seleccionar uma extrusora de extrusão correspondente de acordo com a capacidade de produção de alimentos para animais; especialmente ao renovar uma fábrica antiga, o triturador original também deve ser considerado, quer a capacidade de produção dos secadores e arrefecedores seja suficiente. Vários problemas devem ser considerados ao escolher!

Efeito de inchaço da máquina de inchar:

Para a alimentação aquática, um bom efeito de inchaço é que a taxa de formação de partículas é superior a 99%, a taxa de pó de partículas é inferior a 1%, a taxa de flutuação de partículas (taxa de afundamento) é de 100%, o tamanho das partículas é uniforme, a cor é consistente e tem uma boa resistência à água. ; a alimentação aquática flutuante pode ser mantida na água durante 10 horas, e a alimentação aquática que se afundava pode ser mantida na água durante 3 horas sem colapsar, etc.

Preço de investimento do extrusor:
O custo de investimento de equipamento de um extrusor de parafuso duplo é de 1.5 a 1.7 vezes o de um extrusor de parafuso único com a mesma capacidade de produção; o custo de peças de desgaste é de cerca de 1.5 vezes o de um extrusor de parafuso único; o consumo de energia é também cerca de 1.5 vezes o de extrusor de parafuso.

Vida útil do extrusor:
As extrusoras de diferentes fabricantes têm diferentes vidas de serviço devido a diferentes características estruturais e materiais utilizados. Por conseguinte, ao seleccionar um extrusor, deve ser dada especial atenção à resistência ao desgaste de algumas peças de desgaste e se o design estrutural é razoável e se o objectivo de reduzir o desgaste dos parafusos pode ser alcançado; Além disso, ao selecionar um extrusor de extrusão, considere se a máquina pode realmente atingir o objetivo de economia de energia e redução de consumo. Para matérias-primas que não tenham sido submetidas a pó ultrafino, o desgaste das peças de desgaste será mais grave, especialmente para extrusoras de parafuso duplo. Neste caso, é mais razoável escolher um extrusor de parafuso único.

Método de controlo do extrusor:
A maioria do processamento de extrusão é manual ou semi-automática. A qualidade dos produtos extrudidos tem uma grande relação com a qualidade dos próprios operadores. O controlo manual da alimentação, a velocidade de adição de vapor e água e a temperatura do produto irão tornar a qualidade dos produtos granulares instável, especialmente a não uniformidade da humidade, de modo a que o teor de humidade após a secagem não atinja o objectivo, Produção de produtos de qualidade inferior e que causem maiores perdas económicas à fábrica de alimentos. Tendo como exemplo uma extrusora de produtos aquáticos com uma produção de 6 toneladas por hora, quando o teor de humidade dos grânulos exceder a humidade de armazenamento segura, os grânulos tornar-se-ão em forma de moldação; quando o teor de humidade dos grânulos atinge a humidade de armazenamento segura, para cada ponto percentual de redução da água, a perda económica da fábrica de alimentos para animais atingirá 80% ao ano. Milhares. O método de controle totalmente automático usa computadores avançados para controlar o fluxo de materiais, água e vapor, adiciona-os automaticamente de acordo com os ajustes e implementa alarmes para todas as falhas, eliminando a influência de fatores humanos relacionados à operação do extrusor e as flutuações inevitáveis na qualidade do produto.

Matéria-prima para fazer pellet de alimentação flutuante inchado:

Com o desenvolvimento da indústria de criação, cada vez mais agricultores estão começando a tentar usar extrusoras de alimentos para animais para produzir alimentos para melhorar a utilização e eficiência dos alimentos para animais. Que material pode ser usado para o nosso agregado pequeno cão alimentos inchar Aquatic Animal Fish Shrimp Feed Making Extruder Machine?
Matérias-primas e proporções comumente usadas
1. Alimentação de galinha
Matérias-primas comumente usadas: Milho, bolo de feijão, farelo, trigo, farinha de peixe, proteína em pó, etc.
Proporção: Milho 70%, bolo de feijão 10%, farelo 10%, trigo 5%, farinha de peixe 5%.
2. Ingredientes de pato
Matérias-primas comumente usadas: Milho, bolo de feijão, farelo, trigo, farinha de peixe, proteína em pó, etc.
Proporção: Milho 60%, bolo de feijão 15%, farelo 10%, trigo 5%, farinha de peixe 5%, proteína em pó 5%.
3. Alimentação de porco
Matérias-primas comumente usadas: Milho, bolo de feijão, farelo, trigo, farinha de peixe, proteína em pó, etc.
Proporção: Milho 55%, bolo de feijão 15%, farelo 15%, trigo 5%, farinha de peixe 5%, proteína em pó 5%.
4. Alimentos para animais de bovino
Matérias-primas comumente utilizadas: Milho de silagem, bolo de feijão, farelo, trigo, bolo de colza, glúten de milho, etc.
Relação: 50% de silagem de milho, 15% de bolo de feijão, 15% de farelo, 5% de trigo, 5% de bolo de colza, e 5% de glúten de milho.
3. Precauções
1. As matérias-primas e as proporções devem ser ajustadas em função dos tipos e necessidades dos objectos de reprodução, de modo a garantir que a alimentação animal é nutricionalmente razoável, segura e inofensiva.
2. Ao seleccionar matérias-primas, deve ser dada atenção à qualidade e à combinação razoável, caso contrário, afectará o efeito de inchaço e a taxa de utilização dos alimentos para animais.
3. Durante a operação do extrusor, preste atenção ao controle da temperatura e umidade para garantir o efeito de extrusão do alimento.