Fabricante de fornos de carbonização contínua de alta qualidade industrial

• Serviço pós-venda: 1 ano
• Garantia: 1 ano
• Sem fumaça ou não: Sim
• Estrutura: Horizontal
• modelo: lxt-1000
• nome: forno de carbonização de carvão
• N ° de Modelo.: LXT-1000
• capacidade (t/h): 0,5t/h
• tamanho (mm): 1020*9200
• peso: 600 kg
• Pacote de Transporte: Wood
• Especificação: 600 kg
• Marca Registrada: Xiangkun Machinery
• Origem: Zhengzhou
• Código HS: 8417809090
• Capacidade de Produção: 0,5t/h

Descrição de Produto

Carbonização é um processo que envolve aquecimento de materiais orgânicos, incluindo madeira, resíduos agrícolas, e serragem, em um ambiente de baixo oxigênio para produzir carvão. O carvão é um recurso valioso que tem inúmeras aplicações, como combustível para cozinhar e aquecer, condicionamento de solo e filtração de água. O método tradicional de fazer carvão envolve a queima de madeira, que não é apenas ineficiente, mas também contribui para o desmatamento e a poluição do ar. Para superar estes desafios, foi concebido um forno de carbonização de serradura, que oferece uma solução ecológica e económica para a produção de carvão.

Introdução ao forno de carbonização de serradura

Um forno de carbonização de serradura é uma máquina que utiliza o princípio da pirólise para converter materiais orgânicos como serradura em carvão. O forno é composto por um tanque de carbonização, uma câmara de combustão e um sistema de recuperação de gás de combustão. O processo de carbonização começa com o carregamento da serragem para o tanque de carbonização, que é selado para impedir a entrada de oxigénio externo. Em seguida, o forno é aquecido a uma temperatura de cerca de 600-900 graus Celsius usando a câmara de combustão, que queima os componentes voláteis na serragem para produzir calor. O calor gerado é transferido para o tanque de carbonização, o que faz com que a serragem seja submetida a uma reação química conhecida como pirólise. A pirólise quebra as moléculas orgânicas complexas na serragem em compostos mais simples como carbono, hidrogênio e oxigênio, que gradualmente condensam em carvão ao longo de várias horas. Finalmente, o sistema de recuperação de gás de combustão capta os gases derivados produzidos durante a carbonização, que podem ser utilizados como combustível para a câmara de combustão, reduzindo assim o consumo de energia.
Aplicação de forno de carbonização de serradura

O forno de carbonização de serradura tem aplicações de grande amplitude, pode ser utilizado para produzir carvão de alta qualidade a partir de uma variedade de biomassas, tais como casca de arroz, casca de coco, casca de amendoim, bambu, casca de palmeira, e serragem. O carvão produzido pode então ser usado como combustível de cozinha em domicílios, combustível para aquecimento em ambientes industriais, ou como condicionador de solo em operações agrícolas. Além disso, carvão activado, que é uma forma altamente porosa de carvão, pode ser feito utilizando o processo de carbonização e utilizado como meio de filtração de água ou para aplicações médicas.

Função do forno de carbonização contínua

Forno de carbonização contínua é uma versão modernizada do forno de carbonização de serradura, que oferece várias vantagens sobre o método tradicional. O forno foi projetado para operar continuamente, com alimentação contínua, carbonização e descarga de carvão. O processo contínuo elimina o tempo de inatividade, aumenta a eficiência e reduz os custos de mão-de-obra.
Vantagem de forno de carbonização contínua

Existem várias vantagens associadas ao forno de carbonização contínua. Em primeiro lugar, o forno tem uma elevada capacidade de produção, o que permite carbonizar grandes quantidades de serradura em pouco tempo. Em segundo lugar, a máquina é totalmente automatizada, o que reduz os custos de mão-de-obra e garante uma qualidade consistente. Em terceiro lugar, o funcionamento contínuo do forno reduz o consumo de energia e aumenta a eficiência, resultando em custos de produção mais baixos. Por último, o forno produz carvão de qualidade e pureza uniformes, ideal para aplicações comerciais.

Informações técnicas:

Modelo

Potência (kw)

Tamanho (mm)

Capacidade (t/h)

Sistema de aquecimento

Base do host

Descarga de refrigeração

Inclui máquina principal, máquina de transporte, máquina de purificação e máquina de descarga.

Gasiificador (mm)

Gás liquefeito

Construção civil

Configuração do protocolo (C * L * a) (m)

Máquina transportadora (6 m)

Silo de refrigeração (mm)

LXT-1000

5.5

3

4 5.5

3

Ø1020 * 9200

0.5

Ø1500

12

Por planta de chão

9.2 * 1.45 * 1

2 conjuntos

Ø1200 * 2900

Como escolher o forno de carbonização certo?

Escolher o forno de carbonização certo pode ser uma tarefa desafiadora, dada a variedade de opções disponíveis no mercado. Alguns dos fatores a considerar na seleção de um forno incluem a matéria-prima utilizada, a capacidade de produção necessária, o nível de automação desejado e o custo da máquina. É também importante escolher um fornecedor respeitável com um registo comprovado de produtos de qualidade e assistência pós-venda.
Qual é a diferença entre as máquinas da nossa empresa e as outras?

As máquinas da nossa empresa foram concebidas para cumprir os mais elevados padrões de qualidade e são fabricadas com materiais e componentes de alta qualidade. Nosso forno de carbonização contínua é um modelo avançado que oferece várias vantagens em relação ao método tradicional, como aumento da eficiência, redução dos custos de mão-de-obra e qualidade consistente. Além disso, as nossas máquinas são submetidas a um rigoroso processo de controlo de qualidade, que garante que cumprem as normas ISO e são seguras, fiáveis e duradouras.

Que matérias-primas são necessárias para fabricar a Charcoal?

O carvão pode ser feito de uma variedade de biomassas, incluindo madeira, resíduos agrícolas e serradura. Algumas das matérias-primas comumente usadas para fazer carvão incluem coco casca, arroz casca, bambu, amendoim casca, e palma casca de semente. A escolha da matéria-prima depende da disponibilidade, custo e qualidade da biomassa.

Processo de controlo de qualidade para as nossas máquinas

As nossas máquinas são submetidas a um rigoroso processo de controlo de qualidade, que começa com a aquisição de matérias-primas e componentes de alta qualidade. Cada máquina é então montada por técnicos especializados e submetida a uma série de testes para garantir que cumpre as normas ISO. Por fim, as máquinas são inspecionadas quanto à segurança, confiabilidade e durabilidade, antes de serem enviadas aos nossos clientes. Também fornecemos suporte pós-venda e formação para garantir que os nossos clientes obtêm o melhor desempenho das suas máquinas.

Em conclusão, o forno de carbonização de serradura oferece uma solução sustentável e econômica para a fabricação de carvão, em comparação com o método tradicional. O forno utiliza o princípio da pirólise para converter materiais orgânicos, como serradura, em carvão de alta qualidade que pode ser usado para cozinhar, aquecer, condicionar o solo e filtrar a água. O forno de carbonização contínua é uma versão modernizada que oferece várias vantagens em relação ao método tradicional, como aumento da eficiência, redução dos custos de mão-de-obra e qualidade consistente. Ao escolher um forno de carbonização, é importante considerar fatores como a matéria-prima utilizada, a capacidade de produção, o nível de automação e o custo. Ao investir em máquinas de alta qualidade e ao implementar um processo de controlo de qualidade robusto, podemos garantir que produzimos máquinas seguras, fiáveis e duráveis que cumprem os mais elevados padrões de qualidade.