• Epóxi composto de mármore e laminação de cerâmica
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Epóxi composto de mármore e laminação de cerâmica

Bonding Function: Structural Adhesive
Morphology: Paste
Application: Construction, Stone Repair
Material: Epoxy
Classification: Room Curing
Main Agent Composition: Thermosetting Resin

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Fabricante / Fábrica

Tour Virtual 360 °

Membro Diamante Desde 2014

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Hunan, China
para ver todos os rótulos de força verificados (23)

Informação Básica.

N ° de Modelo.
1192
Characteristic
Weatherability
Promoter Composition
Curing Agent
Composition
Organic Material
Color
White
rácio de mistura
2:1
Pacote de Transporte
in Plastic Drum
Especificação
30kg/drum, 60kg/set
Marca Registrada
MAGPOW
Origem
China
Código HS
35069120
Capacidade de Produção
10000kg / Week

Descrição de Produto


Composite Epoxy for Marble and Ceramic Lamination
EpóXi composto
 
O ponto de referêNcia:  1192
ProporçãO de mistura por peso:  A:B = 2:1
AplicaçãO:  éUtilizado principalmente para a colagem de composto de máRmore (bege, rede de laranja, preto e branco, raiz de grãOs de madeira e brilhantes e ouro azul) com granito ou substratos de cerâMica.
Composite Epoxy for Marble and Ceramic Lamination
[Features/vantagens]
1.Modificado o adesivo epóXi com viscosidade moderada;
2.FáCil de escova, curar a taxa de roubo éMuito pequena;
3.Baixa tensãO;
4.Elevada forçA de colagem;
5.O coeficiente de expansãO estáPerto da pedra e resistente ao desgaste, anti-envelhecimento, frio e calor alternando resistente ao impacto, boa resistêNcia àCorrosãO;
6.No SAG, fáCil de operar;
7.O coeficiente de expansãO linear éPequena, a estabilidade dimensional do produto depois da cura éBom, e a folha nãO estáDeformado;
8.Produtos verdes
 
Composite Epoxy for Marble and Ceramic Lamination
Dados téCnicos

O ponto

EspecificaçõEs téCnicas

1

AparêNcia

Um componente

Cinza e Branco líQuido de colagem

Componente B

Amarela do líQuido de colagem

2

Ajuste da relaçãO entre A:B)  (umB)

21

3

 A vida úTil do potenciôMetro  (25ºC,min)

30-40

4

Primeiro tempo de cura(25ºC,h)

2-3

5

ResistêNcia àTracçãO da forçA de cisalhamento(RT48h,MPa)

12.0

6

 ForçA de cisalhamento

(MPa)

Stone -Stone

CondiçãO padrãO,48h

8,0

A imersãO,168h

8,0

Tratamento téRmico,80ºC,168h

8,0

CongelaçãO e descongelaçãO cycle 50 vezes

8,0

Stone -

De açO inoxidáVel

CondiçãO padrãO,48h

10.0

Nota:A acima éBaseada na mistura de cola no 600g

 

 

Composite Epoxy for Marble and Ceramic Lamination
InstruçõEs de uso
1.A áGua utilizada para moer e espessamento das placas deve estar limpa e nãO poluentes da áGua fresca;
2.A bordo sejam laminados devem ser isentos de impurezas como poeira, sujeira, areia e óLeo;
3.A placa a ser estratificados deve estar seca em estufa ou sob condiçãO natural
4.A superfíCie do material compóSito deve estar em uma superfíCie plana.
5.Em primeiro lugar misturar as colas de componentes A e B em separado com um misturador eléCtrico.
6.Misture a cola de acordo com a proporçãO especificada A:B = 2:1 (por peso), e entãO mexa uniformemente com um misturador eléCtrico.
7.Use o toner especializada.O montante máXimo de toner é0,5% da quantidade de cola.
8.Raspadas para tráS e para a frente com um raspador e a cola éAplicada uniformemente sobre a placa inferior.De acordo com o afrouxamento do material, simples ou duplo colar pode ser aplicado;
9.Composite placa, reciprocamente deslocar a placa com a mãO e aplique pressãO para remover o ar entre as placas, de forma a que a cola éTotalmente preenchido, e deve haver uma boa saíDa de cola;
10.Alinhe e pressione a placa para cima e para baixo, a pressãO deve ser distribuíDa uniformemente, e o méTodo de pressãO pode ser determinada em funçãO da situaçãO real (macaco ou braçAdeira pressurizaçãO, etc).
11.Depois de péSob pressãO pode ser solidificados.Ele pode ser soltos apóS a cura em temperatura ambiente (25 °C) por 2 a 3 horas.Depois de 24 horas, ele pode ser colocado no próXimo processo;
12.Aguardando para solidificar sob pressãO.Retire a pressãO apóS a cura em temperatura ambiente (25 °C) por 2 a 3 horas.ApóS 24 horas, pode passar para o próXimo processo.
13.Use o agente de limpeza para limpar as ferramentas antes de a cola éCurados.
 Raspe os restos de cola quando ele nãO for sanada

Composite Epoxy for Marble and Ceramic Lamination
[Notes]
1.Por favor note que as ferramentas de componentes A e B nãO podem ser misturados;
2.Ter cuidado para nãO deixar um âNgulo morto quando mexendo;
3.NãO coloque a mistura de cola de volta na embalagem original;
4.ApóS a cola éMisturado, ele deve ser usado dentro do tempo úTil.Se a cola exceder o tempo utilizáVel seráAquecido e proibida a utilizaçãO.Por exemplo,cola mistas em 3kg deve ser usado dentro de 10 minutos em 25~30 °C ;Mais a cola mixe,, quanto mais alta a temperatura, mais curto seráO pote vida;Quando misturadas em grande quantidade de cola, por favor, divida a cola e colocadas em placas.
5.NãO misture as tampas dos elementos A e B.Por Favor cobrir a tampa em qualquer momento durante o uso para evitar a absorver a umidade do ar e caindo em pó;
6.Se o toner especial nãO éAdicionado, afetaráA velocidade de secagem e a forçA da cola;
7.Se a temperatura for baixa, a viscosidade da cola éGrande, e éInconveniente para o uso.Por favor aquecer em banho-maria a 40-60 °C para fazer a viscosidade menor, seráFáCil misturar cola.
8.A temperatura ideal de operaçãO éDe 25-35 °C e a humidade do ar for inferior a 75%.
9.A espessura da cola deve ser adequado.Em circunstâNcias normais, o diluente a camada de cola, menor o defeito, menor a deformaçãO, menor o encolhimento, menor a tensãO interna e maior a forçA de colagem.Por conseguinte, sob a premissa de garantir a ausêNcia de escassez de cola, queira controlar a camada de cola espessura para ser 0,2-0,3 mm, e o consumo de referêNcia é400-600 g/m2.
10.A temperatura de construçãO nãO pode ser inferior a 5 °C, quando a temperatura éInferior a 15 °C, a velocidade de secagem da cola seráSignificativamente mais lento, por favor aquecer para acelerar a velocidade de cura;Quando a temperatura éBaixa, a folha de composto pode ser colocado na sala de cozedura de 50-60 °C durante 2 a 3 horas, e naturalmente arrefecimento atéàTemperatura ambiente para inserir o próXimo processo;
11.Processo recomendado:ApóS a camada adesiva éInicialmente curados em 25-35 °C por 2 a 4 horas a folha laminada éColocado em uma sala de cozedura e aumentar a temperatura de 60 °C por 1 hora e depois aumente para 80 °C por 1 hora e depois arrefecer sob a temperatura do quarto, e retire a pressãO.
12.NãO mova a folha antes a cola éInicialmente curados.

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