1000L Equipamento farmacêutico do tanque de sedimentos de álcool

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• Mixer Type: Agitator
• Working: Convection Mixer
• Stirring Type: Spiral
• Application: Liquid with Suspended Solids, Viscous Fluid, Liquid
• N ° de Modelo.: MK-CCG-1000
• Certification: ISO
• Application Area: Chemical
• Layout Type: Verticle
• Mixing Drum Shape: 3-Layer Push Type Mixing
• Additional Capabilities: Milling
• Operating type: Cycle Operating
• Condition: New
• potência do motor: 0,75 kw
• velocidade: 25-60rpm
• forma de vedação: vedante mecânico
• método de troca térmica: Jacket Heat Exchange Cooling
• material de isolamento térmico: silicato de alumínio
• diâmetro do cilindro: 1300 mm
• espessura do cilindro: 4 mm
• tipo de pá de mistura: agitador ancorado com extremidade de raspagem
• materiais aplicáveis: slurry líquido
• local de utilização: fábrica
• material do equipamento: 304 aço inoxidável
• tipo de equipamento: Alcohol Precipitation Tank
• válvula de descarga: Manual Rotation of Discharge Valve
• temperatura de trabalho: -15-30 Centigrade
• Pacote de Transporte: Wooden Box Packaging
• Especificação: 1000L
• Marca Registrada: Maike
• Origem: China

Descrição de Produto

Visão geral do produto
O tanque de decantação de álcool é um dispositivo utilizado para separar componentes de diferentes densidades em misturas líquidas, normalmente utilizados em processos de separação de substâncias industriais e laboratoriais. O seu princípio de funcionamento baseia-se nas diferenças de densidade dos diferentes componentes das misturas líquidas.

Os depósitos de decantação de álcool consistem normalmente num recipiente cilíndrico alto com uma entrada e uma saída na parte superior. A mistura entra no tanque de decantação de álcool a partir da entrada e forma dois níveis de baixa concentração e alta concentração dentro do recipiente.

O depósito de decantação de álcool contém normalmente uma ou mais placas divisórias no interior, que são utilizadas para aumentar a área de contacto da emulsão e melhorar o efeito de separação. Estas placas divisórias ajudam a promover o fluxo de emulsões e aumentam as hipóteses de as substâncias de diferentes densidades entrarem em contacto umas com as outras.
Num tanque de decantação de álcool, devido às diferenças de densidade de diferentes substâncias, as substâncias mais pesadas assentarão no fundo para formar uma camada concentrada da mistura, enquanto as substâncias mais leves flutuam até ao topo para formar uma camada de diluição da mistura. Desta forma, controlando a posição da entrada e da saída, a camada de concentração e a camada de diluição podem ser descarregadas separadamente.

O princípio de funcionamento do depósito de decantação de álcool pode ser alcançado através da separação por gravidade e do equilíbrio electrostático. A separação por gravidade refere-se ao fenómeno do afundamento de matérias pesadas e da elevação de matérias ligeiras. O equilíbrio eletrostático refere-se ao fenômeno no qual uma substância permanece em equilíbrio em um líquido devido à ação da eletricidade estática. Estes princípios básicos permitem que o tanque de decantação de álcool separe efetivamente componentes de diferentes densidades.

Em geral, o tanque de decantação de álcool divide a mistura líquida em uma camada de concentração e uma camada de diluição, utilizando as diferenças de densidade de diferentes componentes na mistura líquida, e através dos mecanismos de separação por gravidade e equilíbrio eletrostático, e as descarrega separadamente. Este processo de separação tem uma vasta gama de aplicações em domínios como a química, a biologia e os produtos farmacêuticos.

Estrutura do produto
O tanque de Alcoolprecipitação é composto por corpo do tanque de mistura, tampa do tanque de mistura, misturador, suporte, dispositivo de transmissão,  dispositivo de vedação do eixo, etc. também pode ser equipado com dispositivo de arrefecimento de acordo com os requisitos do processo.

Parâmetro técnico

Digite	Volume (L)	Tamanho do cilindro (mm)	Potência do motor (KW)	Velocidade (rpm)	Material
MK-CCG-50	50	300	0.75	30-180	SUS304/SUS316L
MK-CCG-100	100	500	0.75	30-180	SUS304/SUS316L
MK-CCG-200	200	600	1.1	30-180	SUS304/SUS316L
MK-CCG-300	300	700	1.5	30-180	SUS304/SUS316L
MK-CCG-500	500	900	2.2	30-180	SUS304/SUS316L
MK-CCG-800	800	1000	3	30-180	SUS304/SUS316L
MK-CCG-1000	1000	1300	4	30-180	SUS304/SUS316L
MK-CCG-2000	2000	1400	5.5	30-180	SUS304/SUS316L
MK-CCG-3000	3000	1500	7.5	30-180	SUS304/SUS316L
MK-CCG-4000	4000	1700	7.5	30-180	SUS304/SUS316L
MK-CCG-5000	5000	1900	11	30-180	SUS304/SUS316L
MK-CCG-10000	10000	2000	15	30-180	SUS304/SUS316L

Nota: Os parâmetros técnicos da cisterna de alcooprecipitação que se encontra no quadro são parâmetros normalizados, que só são de referência. Podemos projetar soluções personalizadas de acordo com as necessidades do cliente.

De acordo com as características do material e os requisitos de processo do usuário, nossa empresa recomendará o tipo adequado de agitador e velocidade de mistura. Os agitadores adequados para fluidos de baixa viscosidade e média viscosidade incluem agitadores de propulsão, agitadores de turbina, agitadores de lâminas inclinadas, agitadores Brumakin, agitadores de placas e estruturas, agitadores curvos com três lâminas, agitadores MIG, etc. os agitadores adequados para fluidos de alta viscosidade e viscosidade ultra elevada incluem agitadores de ancoragem, agitadores de estrutura, agitadores de tipo âncora, agitador tipo correia espiral e agitador tipo parafuso. O agitador combinado também pode ser feito de acordo com as necessidades tecnológicas dos utilizadores.