MM-FP4030 - fresamento tipo gantry CNC de coluna dupla resistente Centro de maquinação com CONTROLADOR SIEMENS - MÁQUINA MAXNOVO
Este tipo DE MM-FP4030 é a Máquina de fresagem de Portal CNC de dupla coluna de alta precisão com gantry fixa e mesa de trabalho móvel, ideal para trabalhos de maquinagem de alto desempenho. Centro de fresagem de tipo gantry CNC altamente produtivo com mesa de trabalho 4000X2200 mm e capacidade máxima de carga da peça de trabalho de 15 toneladas, que é da MÁQUINA MAXNOVO com certificação CE de segurança.
Centro de fresagem tipo gantry CNC de dupla coluna para trabalhos de corte de precisão, alto volume
Função principal:
Excelente precisão, design sólido, eficácia e eficiência
- Mesa de trabalho móvel e gantry fixa permitem maquinagem de grande dimensão Peças de trabalho pesadas
- a estrutura de coluna dupla garante uma precisão e rigidez estáveis
- Mesa de trabalho rígida 4000 X 2200 mm e carga máxima Capacidade: 15 toneladas
- o curso máximo para o eixo X-/Y-/Z é de 4200/3150/1000 mm
- tipo de rolo Guias lineares no eixo X-/Y e Guias retangulares em O eixo Z garante precisão
- estruturas perfeitas e design robusto asseguram a melhor rigidez e estabilidade
- todos os trilhos-guia são temperados e aterrados (HRC 50)
- estrutura de coluna dupla ideal para usinagem de serviço pesado e mantém bom Rigidez
- portas deslizantes grandes no armário da máquina para uma excelente acessibilidade e ferramentas fáceis
- a combinação de Guias lineares e Box Way garante um Serviço longo Vida e excelente rigidez
- os eixos X e Y estão equipados com guias lineares de rolos assim, estes eixos podem mover-se com a maior precisão, mesmo a. alta velocidade
- a maior precisão de usinagem e amortecimento elevado devido a largo Guias de forma de caixa dos eixos Z para um elevado desempenho de maquinação com binário de saída elevado do veio
- Área de trabalho maior
- Portal fixo rígido
- maior peso da peça
- Quick-action Tool Changer
- Guias generosamente dimensionados nos eixos X, Y e Z.
- parafusos de esfera endurecidos e de precisão montados em alta precisão rolamentos nos três eixos para velocidades de travessa rápidas elevadas
- ferro fundido MEEHANITE de alta qualidade para componentes principais - cama de máquina, mesa de trabalho, coluna e etc
- 24 - Estação automática troca de ferramentas está incluído
- O SISTEMA de controlo CNC DA FANUC e DA SIEMENS é opcional
- certificado do original (CO, FORMULÁRIO A, FORMULÁRIO e, FORMULÁRIO F)
Dados técnicos:
| Nome do produto: |
Centro de fresagem de tipo gantry CNC para trabalhos pesados |
| Item do produto: |
MM-FP4030 |
| Tipo de guia: |
Guias lineares de tipo de rolo para eixo X e eixo Y.
Guia de caixa - vias para o eixo Z. |
| Sistema de controlo : |
SIEMENS 828D |
| Área de trabalho |
|
| Tamanho da mesa: |
4000 x 2200 mm |
| Capacidade máxima de carga da tabela: |
15000 KGS |
| Máx. Curso do eixo X: |
4200 mm |
| Máx. Curso do eixo Y: |
3150 mm |
| Máx. Curso do eixo Z: |
1000 mm |
| Distância da ponta do fuso à superfície da mesa: |
250 - 1250 mm |
| Distância entre colunas de suporte: |
3000 mm |
| Tamanho da ranhura em T (n.o/largura/espaçamento): |
11 peças X 28 X 200 mm |
| Cabeçote |
|
| Cone do veio: |
BT 50 |
| Velocidade do veio: |
6000 RPM |
| Trocador de ferramentas |
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| Tipo de trocador de ferramentas : |
Tipo de disco ATC |
| Número de estações de ferramentas: |
24 Ferramentas |
| Velocidade de alimentação |
|
| Alimentação rápida do eixo X: |
10000 mm/min |
| Alimentação rápida do eixo Y: |
12000 mm/min |
| Alimentação rápida do eixo Z: |
10000 mm/min |
| Velocidade de alimentação de trabalho (eixo X-/Y-/Z): |
8000 / 8000 / 8000 mm / min |
| Precisão |
|
| Precisão de posicionamento: |
± 0.005 mm |
| Precisão da repetibilidade: |
± 0.005 mm |
| Capacidade da unidade |
|
| Motor principal: |
22/26 KW |
| Peso bruto: |
45980 KGS |
| Tamanho da máquina: |
10600 X 5850 X 5650 mm |
| Acessório padrão: |
SISTEMA de controlo CNC SIEMENS 828D, Transportador de aparas,
Trocador de Ferramentas Automático de 24 estações, sistema de refrigeração,
Luz de trabalho, ferramentas e caixa de ferramentas |
Garantia de excelente qualidade
A excelente qualidade é a nossa dignidade. Todos os PRODUTOS DE MÁQUINAS MAXNOVO são produzidos com padrões de alta qualidade.
Existem no mercado produtos idênticos ou similares, mas estes não puderam satisfazer a qualidade estrita DA MÁQUINA MAXNOVO.
Os nossos produtos são convincentes por uma qualidade extraordinária, fabrico preciso e a um preço económico e desempenho fiável.
Equipamento de teste do interferômetro a laser
O departamento de controlo de qualidade bem treinado é o primeiro contacto para aderir à qualidade no local.
São responsáveis pela precisão dimensional dos componentes, bem como pelo seu controlo e qualidade do processo de fabrico.
Uma equipa de engenheiros de controlo de qualidade influencia directamente o processo de produção no local através de cursos e testes de formação regulares.
Além disso, estão a encerrar o trabalho em conjunto com o departamento técnico da fábrica.
Devido a este cuidado intensivo no local de produção, somos capazes de alcançar literalmente a MÁQUINA MAXNOVO.
O fabrico de raspadores metálicos é uma das técnicas mais importantes da indústria de ferramentas para máquinas. Para garantir que a superfície é perfeitamente plana
E liso, nós repetimos a verificação e a sucata pela mão com técnicas originais time-provadas que passadas sobre às gerações.
Na MÁQUINA MAXNOVO, aplicámos rigorosamente que todas as nossas superfícies de contacto devem ser eliminadas com pelo menos 20 pontos por polegada quadrada
e 40% da taxa de contacto. Isto pode garantir a precisão geométrica verdadeira para as nossas máquinas de alta precisão.
A fundição é o núcleo das máquinas, ressaltando a importância de seu desenvolvimento e produção.
Na MÁQUINA MAXNOVO , cada peça de fundição passa em vários testes, tais como pulverização de alta pressão, forno de recozimento,
e a libertação de stress para garantir a sua estabilidade. Isto pode garantir a todos os clientes uma excelente qualidade das peças da máquina.
A excelente qualidade é a nossa dignidade. Na MÁQUINA MAXNOVO, a nossa equipa insiste em examinar cada parte das peças de trabalho
com padrões de qualidade estritamente elevados.
Para cumprir os requisitos de fabrico em larga escala em várias ferramentas de máquinas, investimos muitos recursos
e a força da man na inovação da sua tecnologia de fabrico. Na MÁQUINA MAXNOVO, toda a linha de usinagem está concluída
num ambiente com temperatura controlada, de forma a manter esta qualidade extraordinária e uma excelente precisão.
Produção intensiva
Desde 2003, a MÁQUINA MAXNOVO produz uma grande parte das suas máquinas de trabalho de metal na sua própria fábrica em Yangzhou, na China.
Aí, a qualidade é controlada pelos Representantes de Gestão da qualidade da Alemanha no local. A montagem final e a colocação em funcionamento
Dos nossos PRODUTOS de MÁQUINAS MAXNOVO proporcionam valor acrescentado e permitem um trabalho perfeito a longo prazo com a máquina.
Nunca comprometemos qualquer validação de materiais e controlo de qualidade preciso (IQC, IPQC, OQC) do início ao fim.
Desde todo o material de produção até mesmo uma única resistência ou um único cabo, até às funções de hardware e teste de amostras, verificamos
todos os componentes e cada desempenho possível deles. Com cada produto que fornecemos, iremos certificar-nos de que não há qualquer erro.
Mas devido a algumas razões inevitáveis, se os produtos de compra da nossa parte forem comprovadamente defeituosos, sempre o fazemos
tomaria a responsabilidade e tomaria ações eficazes imediatamente para você.
Fresadora de Portal CNC de dupla coluna de alta precisão para utilizadores exigentes
1. Pergunta: Você pode fazer o OEM?
Resposta: Sim, temos a capacidade de fazer OEM/ODM para atender aos requisitos dos clientes.
2. Pergunta: Como faz a sua fábrica no que diz respeito ao controlo de qualidade?
Resposta: Garantir a qualidade é a nossa dignidade e qualidade os engenheiros de controlo são especialmente responsáveis pela verificação da qualidade em cada processo, como controlo de qualidade de entrada , controlo de qualidade de processamento , controlo de qualidade de saída , controlo de ambiente, sistema de rastreabilidade de produtos , auditorias internas e calibração, controlo e manutenção de equipamento , Controlo de materiais não conformes e etc..
3. Pergunta: Qual é o tempo médio de entrega?
Resposta: Na maior parte das vezes, seria cerca de 2 meses desde que após confirmar receber o dinheiro do contrato dos clientes. Para a ordem de compra de produção em massa em grande quantidade, o tempo de entrega pode ser discutido entre si caso a caso.
Fornecedor Auditado 
