>> Descrição do painel colado na borda Espécies: - pinho de Radiata - Beech natural (não cozido a vapor) - Beech (cozida a vapor) - coração vermelho Beech (rústico) - carvalho europeu - bordo europeu - Árvore de cinzas - cereja natural ou cozida a vapor - Locust preto (acácia) cozinhado a vapor - feixe branco Tipos e dimensões - painéis articulados com dedo (desde varais de madeira dura com junta de dedo, a mesma largura da lamela em uma tábua) - painéis de madeira maciça (feitos de tiras, com largura aleatória de aprox. 40 mm) Painéis articulados com dedos: - espessura: 18/19/20, 26/27, 38/40, 43 mm ou personalizada - comprimentos: Até 4600mm - larguras: Até 1300 mm Painéis colados com pautas sólidas: - espessura: 18/19/20, 26/27, 38/40, 45 mm ou personalizada - comprimentos: Tábuas de móveis de até 2500 mm, lagartas e raisers de escada de 900 mm - larguras: Até 1300 mm Classificação Grau a/B - grau de mobiliário - lado A (face): Coração limpo, sem coração vermelho (faia), sem nós, e descolorações, estrutura consistente e cor, carvalho sem sapwood - lado B (parte inferior): Sem coração vermelho, sem nós, manchas naturais, carvalho com alguma sapwood. Grau B/B. - lado A: São permitidas pequenas tiras de coração vermelho (madeira de faia), sem nós, descolorações naturais, tiras de sapwood permitidas para o carvalho - lado B (parte inferior): Coração vermelho permitido, pequenos nós de pino, manchas naturais, sapwood permitido para carvalho, colocando permitido. Grau B/C. - lado A: São permitidas pequenas tiras de coração vermelho (madeira de faia), sem nós, descolorações naturais, sapwood permitido para carvalho - lado B (parte inferior): Coração vermelho permitido, pequenos nós, manchas naturais, sapwood permitido para o carvalho, colocando permitido Grau C/C (painéis cardíacos vermelhos) - lado A: Faia naturalmente colorida, coração vermelho do som desejado decorativamente, discolorações permitidas, nós e batida mineral. - lado B (lado inferior): Faia naturalmente colorida, coração vermelho sonoro desejado decorativamente, discolorações permitidas, nós e greves minerais, pondo permitido. Painéis de madeira colados com rebordos são um componente importante de muitos designs de mobiliário de alta qualidade. Os painéis colados com arestas podem ser utilizados para peças de mobiliário expostas (tais como portas), painéis colados com face para virar ou utilizados como material de núcleo para contraplacado de madeira dura. Em qualquer caso, é imperativa que os painéis sejam fabricados com fortes ligações de cola, juntas fechadas, superfícies lisas e livres de cálice e empeno.
| Nome do produto |
Placa colada de borda de madeira maciça |
| Número do modelo |
CFPC-EGP-001 |
| Material |
pinho |
| Principalmente material |
paulownia , fir , pinho , poplar , bétula , abeto |
| Cor |
Cor de madeira natural ou branqueada |
| Grau |
AA, AB, BB, BC |
| Densidade |
300-350KGS/CBM |
| Teor de humidade |
6%-12% |
| Espessura |
3-55mm |
| Tamanho |
1220 * 2440 ou conforme personalizado |
| tempo de entrega |
enviado em 15-25 dias após o pagamento |
| Prazo de pagamento |
TT/LC |
| Certificado |
ISO9001, FSC, BV |
| Característica |
a txtura estável e sólida, natural, verde e proteção do evirmoment, a higroscopicidade excelente adn são permeabilidade |
| Detalhes da embalagem |
1) Embalagem interna: A palete é embalada com um papel plástico 0.2. 2) Embalagem externa: A palete é coberta com contraplacado ou caixa e, em seguida, com fitas de aço para maior resistência. |
>> controlo de qualidade do painel colado ao rebordo Para garantir painéis de boa qualidade consistente, é importante que o fabricante monitorize cuidadosamente vários aspectos cruciais do processo de colagem de orlas. Quando se colam espécies difíceis, é especialmente crucial que os fabricantes sigam práticas rigorosas de controlo da qualidade. O objetivo deste relatório é discutir técnicas de fabricação adequadas necessário para painéis de qualidade. Técnicas de fabrico adequadas são essenciais para painéis colados com rebordos de qualidade. Para garantir que sejam seguidas as técnicas adequadas, deve ser implementado um programa de controlo de qualidade estruturado, as preocupações de fabrico mais importantes relacionadas com a obtenção de painéis de qualidade e oferece sugestões para a concepção de um programa de controlo de qualidade. O fabricante deve tomar estas informações e conceber um programa que melhor se adapte às suas necessidades e preocupações relacionadas com o processo. Igualmente importante é que o fabricante monitorize e mantenha o seu equipamento de fabrico. Braçadeiras quebradas, rolamentos desgastados, peças da máquina ausentes e máquinas mal ajustadas são causas comuns dos painéis mal fabricados. O custo de negligenciar equipamento é elevado. Do mesmo modo, os fabricantes devem procurar aconselhamento junto do seu adesivo fornecedores e fabricantes de equipamentos. Muitas empresas oferecem um bom suporte técnico e materiais educacionais como um serviço aos clientes. Muito pode ser aprendido com as experiências daqueles que lidam com problemas semelhantes diariamente. 1. Os painéis colados com borda de qualidade não podem ser fabricados a partir de madeira não fabricada incorretamente. O grumos deve ser seco com um teor de humidade adequado ao ambiente da sua utilização final prevista (6-8%). 2. A usinagem dos componentes do Painel os componentes do Painel devem ser usinados adequadamente para obter um painel de qualidade. As peças maquinadas devem estar retas, ter bordas paralelas e quadradas e superfícies de boa qualidade. 3. É também importante que as arestas estejam maquinadas em esquadria. Quando as extremidades não são quadradas, ocorre uma folga ao longo de uma extremidade da linha de cola. Quando esta folga se encontra na face do painel (tendo em conta o operador), o operador aplica frequentemente pressão extra para forçar os componentes a juntarem-se. 4. É também importante que as superfícies a colar sejam de boa qualidade. As superfícies devem ser lisas sem manchas de polimento, de fúziness ou marcas de dentes profundos. As superfícies polidas não permitem uma boa penetração de cola e, por conseguinte, formam-se ligações de cola fracas. 5. Finalmente, os componentes devem ser colados juntos logo após a usinagem. Os componentes em armazenamento podem ficar sujos e recolher a humidade, que afecta o desempenho da cola. 6. Os componentes de colagem e fixação devem ser devidamente colados para obter um painel de qualidade. É importante que a formulação adequada de cola seja usada para as espécies, condições das plantas, ciclo de fechamento e teor de umidade alvo dos componentes. Se uma espécie nova de madeira for colada, >> nossos móveis de madeira maciça >> Contacte-nos para obter: 1. Amostra livre Catálogo 2.Complete 3. Marcação do serviço de consulta 4. Importar registos 5. Personalize seu projeto 6.Design seu mobiliário
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