Casting Method: | Thermal Gravity Casting |
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Process: | Lost Wax Casting |
Molding Technics: | Pressure Casting |
Application: | Machinery Parts |
Material: | Stainless Steel |
Surface Roughness: | Ra6.3 |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Capacidade técnica
R e D |
Software, trabalho sólido, CAD, Procast |
Ciclo de desenvolvimento de amostras: 25 a 35 dias |
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Designação do material |
mais de 150 tipos |
Parâmetro tecnológico |
peso da peça: 2g a 55kg |
Dimensão máxima: 600 mm para diâmetro ou comprimento |
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Espessura mín. Da parede: 1,5 mm |
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Rugosidade da fundição: Ra3.2-6.4, rugosidade da usinagem: Ra1.6 |
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Tolerância de vazamento: VDG P690, D1/CT5-7 |
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Tolerância de usinagem: ISO-2768-mk/IT6 |
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Núcleo interior: Núcleo cerâmico, núcleo de ureia, núcleo de cera solúvel em água |
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Tratamento térmico | Normalizar, temperar, quenching, Annealing, solução annealed, Carburization |
Tratamento de superfície | Polimento, galvanização, revestimento de níquel, tratamento de oxidação, fosfatização |
Outra inspeção | Inspeção de limpeza, inspeção radiográfica por raios X, inspeção por pó magnético |
Metal fundido Basics
O metal do investimento que molda fornece a oportunidade de produzir uma variedade quase ilimitada das formas de quase toda a liga. Metal fundido também permite a adição de características virtualmente ilimitadas que podem ser incorporadas para a direita no molde.ao produzir partes ou montagens altamente complexas, intricadas, nenhuma outra técnica da fabricação pode igualar a superioridade custo-desempenho do metal do investimento que faz a fundição.
Com mais de 120 ligas de ferro e ferro diferentes disponíveis, a Mingda pode produzir peças fundidas de metal usando praticamente qualquer metal para aplicações de vazamento ilimitadas de investimento de metal. O processo de fundição de investimento em metal é muito versátil e produz uma vasta gama de conjuntos de metal fundido para uma gama de indústrias. As peças metálicas fundidas para investimento proporcionam a máxima flexibilidade de design para estruturas complexas de fabrico de uma só peça.
Custos de ferramentas mais baixos
O molde inicial de injeção de cera usado para produzir os padrões de fundição de metal, em média ao longo do volume da peça, é muitas vezes menor que outros custos de fabricação de ferramentas. Mingda produz seus moldes in-House e os mantém gratuitamente para a vida do programa. Em relação aos benefícios a longo prazo, uma ferramenta de qualidade produz uma parte de qualidade e, por conseguinte, será mais eficiente a longo prazo. A Mingda utiliza a mais recente tecnologia de software de solidificação e práticas inovadoras para garantir padrões de cera consistentes e precisos para fabricar as suas peças de metal fundido.
A fiabilidade foi concebida em todas as peças metálicas fundidas. O processo de fundição de investimento em metal da Mingda é rastreado através de um sistema ERP de última geração, monitorando nossa produção para garantir qualidade e vazamento de metal confiável através de controles de colocação e processo. Também aderimos aos nossos procedimentos de qualidade ISO certificados para proporcionar repetibilidade de lote para lote.
Mingda é capaz de suportar 0.003 "em alguns casos, no entanto, mais /- 0.005" é uma expectativa de tolerância padrão de fundição de investimento metal mais realista. Tal como em muitos métodos modernos, o preço da peça aumentará à medida que as tolerâncias da peça se tornam mais apertadas e os requisitos de inspecção se tornarem mais rígidos. Tolerâncias mais apertadas além dos padrões típicos de fundição de investimento são alcançadas por processos pós-fundidos, como alisamento (quente ou frio), coining, brocagem e usinagem.
O vazamento de investimento de metal é produzido a partir de padrões de cera, que são recuperados, limpos e reutilizados vezes sem conta. O padrão de cera é utilizado para pré-qualificar a fundição de metal para a peça, o que reduz a sucata de metal. Mais importante ainda, o processo de fundição de investimento em metal produz peças para a forma de rede ou quase rede, o que reduz significativamente ou elimina os resíduos secundários de maquinação. Qualquer pedaço de metal fundido também pode ser re-derretido, testado, e derramado novamente. A fundição de metal é um processo muito ecológico.
Ao contrário de muitos outros métodos de produção de fundição, as peças fundidas de investimento de metal não requerem qualquer tracção. O engenheiro de design tem a liberdade de incorporar características como peças inferiores, logótipos, números e letras no componente de metal fundido. Além disso, através de orifícios, ranhuras, orifícios cegos, estrias internas e externas, engrenagens e perfis de rosca podem ser fundidos para reduzir o tempo de maquinação secundário e o custo total da peça. Contacte-nos e teremos todo o prazer em consultar o seu projecto e em fornecer assistência ao design para o processo de fabrico de peças metálicas para investimento.
Equipamentos
Fornecedores com licênças comerciais verificadas