Máquina de Teste de Materiais Universal Computerizada Análise de Tecido de Estiramento e Rasgamento Testador Controlado por Computador

Detalhes do produto
Costumização: Disponível
Serviço pós-venda: apoio à orientação operacional
Fonte de alimentação: 220V
Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Tour Virtual 360 °

Membro Diamante Desde 2024

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fornecedor Auditado Fornecedor Auditado

Auditado por uma agência de inspeção terceirizada independente

Importadores e Exportadores
O fornecedor tem direitos de importação e exportação
Escolha de compradores com alta repetição
Mais de 50% dos compradores escolhem repetidamente o fornecedor
Experiência de Exposição
O fornecedor participou de feiras off-line, você pode conferir o Audit Report para mais informações
Cooperou com a Fortune 500
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Visão Geral

Informação Básica

N ° de Modelo.
Universal
Certificação
CE
garantia
1 ano
cidade
dongguan, guangdong
usos
teste de materiais universal computadorizado
finalidade
testador de rasgo controlado por computador
nível de precisão
classe a
Pacote de Transporte
caixa de madeira
Especificação
universal
Marca Registrada
mentek
Origem
China
Código HS
9024800000
Capacidade de Produção
1000 peças/1 ano

Descrição de Produto

Testes de material Universal computadorizados Verificação de tecido de rasgo elástico da máquina controlada por computador Dispositivo de teste
Descrição do produto
Computerized Universal Material Testing Machine Stretch Tearing Fabric Analysis Computer-Controlled Tester
Cumpra os padrões:
GB/T528, GB/T529, GB/T5332, 0B/T2710, QB/T2711 GB/T46899.20.0B/T2886.GB/T3903.8.GB/T3903.9.GB/T3903.12, GB/T3903.14, GB/T3903.20, T3.90390322, T3.390390390322/T3.390390390390390322/T3903903903903G3.3903.29, T3903903903GB/3903.28.PT/3903.26.PT/T3903903903903903903903903903903903

Este modelo é amplamente aplicável a vários materiais, tais como borracha e plástico, sapatos, couro, vestuário, têxteis, Isoladores, terminais, etc. é utilizado para testar a sua resistência à tracção, rasgões, descascamento, dobragem e outros materiais de investigação e desenvolvimento, inspecção e ensaio, com funções completas e aplicações amplas.

Recursos de software:
1. Ambiente de software: Pacotes de software em chinês e inglês na plataforma Windows 7.

2. Selecção de idioma: Possui várias interfaces de idioma, tais como chinês simplificado, chinês tradicional, inglês, etc., que podem ser livremente comutadas durante o funcionamento, facilitando bastante a utilização do operador.

3. Conversão unitária: Forças e deslocamentos comumente usados, energia ambas possuem e podem ser livremente convertidas.

4. Funções básicas: Pode calcular e listar gráficos de dados: Parâmetros básicos da máquina de teste de material:
1) ponto de gota
2) desvio de 0.2%
3) força da gota
4) resistência à tração
5) taxa de alongamento
6) absorção de energia
7) valor máximo
8) valor da fratura
9) deformação
10) valor médio
11) comparação de gráficos e outros parâmetros do modelo 20.


5. Modos de visualização de múltiplas curvas: Esforço-esforço, deslocamento de força, tempo de força, tempo de força e outros modos de curva.

6. Utilizar dados: Utilizar a gestão de bases de dados para testar e normalizar, permitindo aos autores utilizar dados pré-construídos ou construir os seus próprios dados.

7. Modo de ensaio: Incluindo as regulações de tracção, dobragem, compressão, dobragem, aderência, rasgamento, descascamento, alongamento e alongamento.

8. Modos de controlo: Deslocamento de posicionamento, velocidade constante, taxa de tensão constante, carga constante, taxa de carga constante, taxa de stress constante, taxa de stress.

9. Função prática e prática de zeragem: Força, extensão e deslocamento podem ser zerados manualmente pressionando-se uma tecla, e o sistema também tem uma função de zeragem automática no início do teste.

10. Visor dinâmico: Durante o processo de teste, a carga, o alongamento, a deslocação e a curva de teste seleccionada são apresentados dinamicamente em tempo real no ecrã de controlo principal à medida que o teste avança.

11. Manutenção do pico: Durante todo o processo de teste, o valor máximo do item de teste é sempre apresentado na janela do ecrã após o progresso da experiência.

12. Função de colheita manual de pontos: Ela tem uma função especial de coleta manual de pontos durante o processo de teste.

13. Discriminação automática: Após a avaria da amostra, o sistema reconhece e muda automaticamente para a função seguinte, de acordo com os requisitos de teste previstos.

14. Armazenamento automático: As condições de teste, os resultados do teste e as posições do indicador são automaticamente armazenados.

15. Regressão automática: Tem a função de devolver automaticamente a placa intermédia ao ponto de partida do teste após a conclusão do teste.

16. Análise gráfica: Após a conclusão da experiência, os dados podem ser visualizados com um rato sobre a curva de teste. Qualquer ponto na curva de teste pode ser ampliado localmente para análise e a impressão pode ser selecionada.

17. Comparação de curvas: As curvas do mesmo grupo de amostras podem ser sobrepostas para comparação.

18. Saída do relatório: Os gráficos e os parâmetros estão abertos para que os clientes modifiquem conforme necessário, e diferentes formatos de relatório podem ser emitidos, o que é conveniente, fácil de aprender e prático.

19. Função de extensão de gama: Pode ser equipada com sensores, extensómetros e dispositivos de fixação de diferentes especificações de capacidade para expandir a gama de medição e obter uma precisão de teste mais precisa.

Parâmetros principais
Elemento de carga sensor de força de alta precisão de 0.5 níveis
Selecção da capacidade 2 kg, 5 kg, 10 kg, 20 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg, 500 kg (escolher)
Nível de precisão Nível 1
Âmbito do ensaio experimental de força 0.4% ~ 100% FS
Precisão da força Dentro de mais ou menos 1%
Grau de decomposição de potência 1/200000
Factor de amplificação de potência X1, X2, X5, X10, X20, X50, X100 e outras sete velocidades são automaticamente engrenadas ao longo de todo o processo
Erro de indicação de deslocamento Positivo ou negativo 1% do valor apresentado
Resolução de deslocamento 0,005 min
Gama de medição de deformação 2% ~ 100% FS
Erro de indicação de limite de deformação Dentro de 0.5% do valor exibido
Grande intervalo de medição de deformação (10 ~ 1000) mm
Limite máximo de erro da indicação de deformação grande Positivo ou negativo 1% do valor apresentado
Grande resolução de deformação 0,008mm
Sistema de controlo Conversor de frequência
Modo de transmissão Motor de frequência variável CA
Função do motor 1,5KW
Dispositivo de desaceleração Redutor de alumínio fundido Precision Hollow da Itália OTES
Placa da transmissão Forjadas a partir de aço de carbono elevado, com boa resistência mecânica e sem deformação
Parafuso da transmissão Adoptando o parafuso de esfera de rotação de precisão de estrutura dupla de Taiwan
Haste guia Feita de duas hastes-guia em Taijing coreanas de 50, a superfície é tratada com galvanoplastia de alta frequência e cromada dura, com HRC60 ou superior
Rolamentos ativos Adoção de rolamentos de esferas de carbono elevado NSK japoneses
Sistema de transmissão Correia síncrona japonesa de alta resistência
Estrutura da carroçaria Adotando um projeto separado da estrutura principal e da caixa de controle
Teste a gama de velocidades Escolha entre (25 ~ 100) mm/min, (50 ~ 200) mm/min, (100 ~ 500) mm/min
Precisão da velocidade Dentro de 1% do valor exibido
Itinerário de teste (excluindo acessórios) 1000 mm
Espaçamento efetivo do pilar 410 mm
Processamento de fixação Todos os acessórios são tratados com cromação dura, com HRC55 ou superior
Dispositivo de prevenção de poeiras A adopção de uma tampa anti-pó de Taiwan para proteger o parafuso esférico da entrada de pó, garantindo a vida útil e a precisão do parafuso esférico
Tratamento da superfície do corpo Utilizando pó DuPont dos Estados Unidos e processo de pintura eletrostática por spray, é curado a uma temperatura elevada de 200ºC C para garantir uma retenção duradoura das cores
Sistema de visualização MTK-V software especializado em máquinas de teste de material desenvolvido de forma independente com base em Nivelamento XP
Transmissão de dados Adotando a transmissão de dados RS-232 de 16 bits, todos os parâmetros são salvos no hardware periférico. Os computadores não exigem a instalação de qualquer hardware externo, tornando extremamente conveniente para os usuários substituir, atualizar e manter seus próprios computadores
Vários dispositivos de proteção 1. O interruptor mecânico protege os limites superior e inferior de curso.
2. Protecção do travão do interruptor de paragem de emergência em caso de emergência.
3. Sobrecorrente, sobretensão, subcorrente, subtensão, protecção contra sobrecarga de fugas.
4. Protecção do limite de sobrecarga do software.
5. Proteção de desligamento por pontos de interrupção.
Volume (560 * 420 * 1800) mm
Fonte de alimentação AC220 V 50 Hz
Peso Cerca de 260 kg


Fabrico artístico
Processo estrutural
1. Equipamento de hardware da empresa:
1 máquina laser alemã importada; 1 máquina de perfuração amada ARES-255NT do Japão; mais de 10 máquinas de soldadura de dióxido de carbono alemãs e máquinas de soldadura de arco de árgon. Utilizamos o software Autodesk Inventor 3D Drawing para desenho de desmontagem de chapas 3D e desenho de montagem virtual.

2. O revestimento exterior é feito de placas de aço galvanizado de alta qualidade e com acabamento por pulverização eletrostática de pó e tinta de cozedura.

3. A câmara interna é feita de aço inoxidável SUS # 304 importado e adota o processo de solda de penetração total do arco de argônio para evitar vazamento e penetração de ar de alta temperatura e umidade dentro da câmara. O design de canto arredondado do revestimento da câmara interior pode drenar melhor a água condensada nas paredes laterais.  
Computerized Universal Material Testing Machine Stretch Tearing Fabric Analysis Computer-Controlled Tester
Computerized Universal Material Testing Machine Stretch Tearing Fabric Analysis Computer-Controlled Tester
Tecnologia do sistema de refrigeração
1. Desenho 3D de Gestão do sistema de refrigeração.

2. Tecnologia de controlo de conversão de frequência do sistema de refrigeração: No sistema de refrigeração de conversão de frequência, mesmo que a frequência de alimentação de 50 Hz esteja fixa, a frequência pode ser alterada através do conversor de frequência, ajustando assim a velocidade de rotação do compressor e fazendo com que a capacidade de refrigeração se altere continuamente. Isto assegura que a carga de funcionamento do compressor corresponde à carga real no interior da câmara de teste (ou seja, quando a temperatura no interior do corpo de teste aumenta, a frequência do compressor aumenta para aumentar a capacidade de refrigeração; por outro lado, quando a temperatura desce, a frequência do compressor diminui para reduzir a capacidade de refrigeração). Isto poupa grandemente perdas desnecessárias durante o funcionamento e atinge o objetivo de conservação de energia. No início do funcionamento da câmara de teste, a frequência do compressor também pode ser aumentada para aumentar a capacidade do sistema de refrigeração e atingir o objectivo de um arrefecimento rápido. A câmara de ensaio adopta um sistema de refrigeração de conversão de frequência, que pode controlar com precisão a temperatura no interior da câmara, mantendo a temperatura no interior da câmara constante com pequenas flutuações de temperatura. Ao mesmo tempo, pode também garantir as pressões estáveis de sucção e descarga do sistema de refrigeração, tornando o funcionamento do compressor mais estável e fiável. Servo do fluxo de expansão electrónico.  
Tecnologia de sistema de refrigeração e outras tecnologias economizadoras de energia
1. A tecnologia VRF baseada no princípio do PID e PWM (a válvula de expansão electrónica controla o fluxo de refrigerante de acordo com as condições de trabalho da energia térmica) é adoptada. A tecnologia VRF baseada no princípio do PID e PWM (controlo do fluxo de refrigerante) permite um funcionamento com poupança de energia a baixas temperaturas (a válvula de expansão eletrónica controla o fluxo de refrigerante servo de acordo com as condições de trabalho da energia térmica). No estado de funcionamento a baixa temperatura, o aquecedor não participa na operação. Ao ajustar o fluxo e a direcção do refrigerante através do PID e PWM e regulando o fluxo de três vias da tubagem de refrigeração, da tubagem de by-pass de frio e da tubagem de by-pass quente, a temperatura da câmara de trabalho pode ser mantida automaticamente constante. Desta forma, em condições de trabalho a baixa temperatura, a temperatura da câmara de trabalho pode ser automaticamente estabilizada e o consumo de energia pode ser reduzido em 30%. Esta tecnologia baseia-se na válvula electrónica de expansão do sistema ETS da empresa dinamarquesa Dan-foss e pode ser aplicada para ajustar a capacidade de refrigeração de acordo com diferentes requisitos de capacidade de refrigeração. Isto é, pode realizar o ajuste da capacidade de refrigeração do compressor quando forem cumpridos diferentes requisitos de taxa de refrigeração.

2. A tecnologia de concepção agrupada de dois conjuntos de compressores (grandes e pequenos) pode arrancar e parar automaticamente de acordo com as condições de trabalho em carga (concepção de série grande). O grupo frigorífico é configurado com um sistema de refrigeração em cascata binário composto por um conjunto de compressores semi-herméticos e um conjunto de sistemas de refrigeração de um estágio totalmente herméticos. O objectivo da configuração é arrancar de forma inteligente diferentes unidades de compressor de acordo com as condições de trabalho em carga no interior da câmara e com os requisitos para a taxa de refrigeração, para obter a melhor correspondência entre as condições de trabalho da capacidade de refrigeração no interior da câmara e a potência de saída do compressor. Desta forma, o compressor pode funcionar na melhor gama de condições de trabalho, o que pode prolongar a vida útil do compressor. Mais importante ainda, em comparação com o design tradicional de um único conjunto grande, o efeito de poupança de energia é muito óbvio e pode atingir mais de 30% (em cooperação com a tecnologia VRF durante um controlo constante da temperatura a curto prazo).
Computerized Universal Material Testing Machine Stretch Tearing Fabric Analysis Computer-Controlled Tester
Computerized Universal Material Testing Machine Stretch Tearing Fabric Analysis Computer-Controlled Tester
Tecnologia do circuito de refrigeração

Os componentes eléctricos devem ser instalados de acordo com os desenhos de montagem de distribuição de energia emitidos pelo Departamento de tecnologia durante a operação de distribuição de energia.

Serão seleccionadas marcas de renome internacional: Omron, Sch-neider e blocos de terminais Phoenix alemães.

Os códigos dos fios devem ser marcados de forma clara. Deve ser seleccionada uma marca doméstica com uma grande honra (cabo do Rio Pérola) para garantir a qualidade dos fios. Para o circuito de controlo, o tamanho mínimo do fio seleccionado é de 0.75 milímetros quadrados de fio de cobre macio RV. Para todas as cargas principais, tais como o compressor do motor, o diâmetro do fio deve ser seleccionado de acordo com a norma de corrente de segurança para a cablagem na calha de fio EC.
As aberturas dos cabos da caixa de terminais do compressor devem ser tratadas com vedante para evitar que os terminais da caixa de terminais se desfilem devido a congelamento.

Todos os parafusos de fixação dos terminais devem ser apertados com o binário de fixação padrão para garantir uma fixação fiável e evitar potenciais perigos, tais como o desaperto e a formação de arco.  
Processo de série de refrigeração
1. Normalização

1.1 Normalização do processo de tubagens e soldadura de tubos de aço de alta qualidade; a disposição das tubagens deve ser efectuada de acordo com as normas para assegurar o funcionamento estável e fiável do sistema modelo de máquina.

1.2 os tubos de aço são dobrados numa peça por um tubo bendor italiano importado, o que reduz significativamente o número de pontos de soldadura e os óxidos de tubos internos gerados durante a soldadura, e melhora a fiabilidade do sistema!
Computerized Universal Material Testing Machine Stretch Tearing Fabric Analysis Computer-Controlled Tester
Computerized Universal Material Testing Machine Stretch Tearing Fabric Analysis Computer-Controlled Tester
2. Suporte e absorção de choque de tubo

2.1 a MENTEK tem requisitos rigorosos para a absorção de choques e suporte dos tubos de cobre de refrigeração. Tendo plenamente em conta a situação de absorção de choques dos tubos, são adicionadas curvas circulares aos tubos de refrigeração e são utilizadas braçadeiras especiais de fixação de nylon para instalação. Isto evita a deformação e fuga do tubo provocada por vibrações circulares e alterações de temperatura, e melhora a fiabilidade de todo o sistema de refrigeração.

2.2 processo de soldadura sem oxidação como é conhecido, a limpeza no interior dos tubos do sistema de refrigeração está directamente relacionada com a eficiência e vida útil do sistema de refrigeração. A MENTEK adota uma operação de soldadura normalizada com gás para evitar uma grande quantidade de contaminação de óxido gerada no interior dos tubos durante a soldadura.
 
Perfil da empresa

Computerized Universal Material Testing Machine Stretch Tearing Fabric Analysis Computer-Controlled Tester
Computerized Universal Material Testing Machine Stretch Tearing Fabric Analysis Computer-Controlled TesterComputerized Universal Material Testing Machine Stretch Tearing Fabric Analysis Computer-Controlled Tester

Certificações

Computerized Universal Material Testing Machine Stretch Tearing Fabric Analysis Computer-Controlled Tester
Enviar para a fábrica do cliente
Computerized Universal Material Testing Machine Stretch Tearing Fabric Analysis Computer-Controlled Tester
Computerized Universal Material Testing Machine Stretch Tearing Fabric Analysis Computer-Controlled Tester

 

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