Linha de produção Ramen eficiente e saudável, sem petróleo, para refeições rápidas
Descrição do produto
Introdução ao produto:
Linha de produção de macarrão instantânea não frito inclui mistura e medição de água salgada, mistura de farinha, envelhecimento da massa, prensagem da massa, cozedura a vapor, corte e divisão, secagem, refrigeração a ar, embalagem. Toda a linha adota o método de aquecimento a vapor e pode produzir noodles secos quadrados ou noodles secos circulares, com capacidade de produção de 20000 a 300000 peças em 8 horas.
Máquinas para fazer macarrão instantâneo não frito:
1. Sistema de mistura e medição de água de Alkali
Uma unidade de mistura onde o alcalino e a água são combinados completamente. Isto assegura que o alcalino é distribuído uniformemente por toda a água, promovendo a consistência na qualidade da solução alcalina.
O sistema inclui equipamento de dosagem para medir e dispensar com precisão o alcalino (por exemplo, carbonato de sódio) e a água em proporções precisas.
Material: Aço inoxidável 316 ou aço inoxidável 304
2. Misturador de farinha
Este design de haste dupla melhora a eficiência da mistura ao proporcionar vários pontos de contacto entre os ingredientes.
Cada eixo está equipado com lâminas, pás ou outros elementos de mistura. Estes componentes movem os ingredientes, levantando-os e dobrando-os para alcançar uma distribuição uniforme.
A batedeira é frequentemente construída em aço inoxidável ou outros materiais de qualidade alimentar. Isto garante que cumpre as normas de higiene e é fácil de limpar entre lotes.
A batedeira normalmente vem com ajustes ajustáveis de velocidade e tempo. Os operadores podem controlar a velocidade de rotação e a duração do processo de mistura, permitindo flexibilidade em diferentes receitas.
Estão incorporadas funcionalidades de segurança, tais como paragens de emergência e mecanismos de interbloqueio, para garantir o bem-estar dos operadores e evitar acidentes durante o funcionamento.
os misturadores são projetados com um sistema de descarga que facilita a remoção dos ingredientes misturados. Esse recurso simplifica o processo de produção e reduz o tempo de inatividade entre lotes.
3.Máquina de envelhecimento da massa
As máquinas de preparação de massa consistem numa câmara onde a massa é colocada para o processo de envelhecimento. A câmara foi concebida para acomodar lotes de massa de vários tamanhos.
A máquina proporciona um ambiente controlado em termos de temperatura e humidade para criar condições ideais para o processo de envelhecimento da massa. Isto ajuda a alcançar resultados consistentes e desejáveis.
Material: Existem dois tipos, tipo de disco redondo e tipo de correia.
4.Máquina de Rooling
A máquina está equipada com pares de rolos que alasalam e esticam a massa. Estes rolos são ajustáveis para controlar a espessura da massa enrolada. Os utilizadores podem ajustar a folga entre os rolos para controlar a espessura da massa enrolada.
A velocidade da correia transportadora e dos rolos é frequentemente ajustável. O controlo de velocidade variável proporciona flexibilidade no processamento de diferentes tipos de massa e garante resultados ideais.
Estão incorporadas funcionalidades de segurança, tais como botões de paragem de emergência e protecções de protecção, para evitar acidentes e garantir o bem-estar dos operadores.
O design da máquina inclui funcionalidades que facilitam a limpeza, minimizando o tempo de inatividade entre lotes. As peças amovíveis e as superfícies lisas contribuem para facilitar a manutenção.
Material: Os rolos são de liga de aço sólida
5.Máquina de vaporização
A máquina é composta por uma câmara de vapor onde os noodles são colocados para cozinhar. Esta câmara foi concebida para permitir a circulação de vapor para cozinhar uniformemente os noodles.
Os utilizadores podem ajustar as definições de temperatura e tempo de cozedura a vapor para controlar o processo de cozedura. Esta funcionalidade permite flexibilidade na produção de noodles com diferentes texturas e características.
O vapor é fornecido aos noodles através de vários jactos ou bocais para garantir uma distribuição uniforme e uma cozedura completa.
Material: Existem dois tipos: Vaporizador de três camadas e vaporizador de uma camada. Aço inoxidável 316 ou aço inoxidável 304
6. Máquina de corte e divisão
A máquina está equipada com um mecanismo de corte que corta a massa do macarrão, criando bolo de noodle individual. O design do mecanismo de corte varia dependendo do tipo de noodles que está sendo produzido. Os usuários podem ajustar o comprimento de corte para controlar o tamanho dos noodles.
A velocidade do transportador e do mecanismo de corte é ajustável. O controlo de velocidade variável proporciona flexibilidade no processamento de diferentes tipos de massa de massa de massa e permite resultados de corte ideais.
Função: Cortar, dobrar, formar noodles em bolo de noodle e cair em caixas de noodle fritadeira
Material: Existem dois tipos, um é uma máquina de corte de noodle quadrado e o outro é uma máquina de corte de macarrão de copo. Cortador feito de aço inoxidável, placa divisória feita de sílica gel
7. Cesto suspenso do secador
O secador é composto por várias camadas de tabuleiros de porta-cestos. Estes cestos são suspensos na vertical, permitindo uma utilização eficiente do espaço e facilitando a secagem de vários lotes em simultâneo.
O design garante uma distribuição uniforme do ar em todas as camadas, promovendo uma secagem consistente em todo o lote de alimentos. Isto é conseguido através da utilização de blowers.
O secador tem funções de controlo da temperatura para manter a temperatura de secagem pretendida. O controlo preciso da temperatura é crucial para preservar a qualidade dos alimentos secos.
Os operadores podem ajustar as definições de tempo de secagem com base nos requisitos específicos do alimento a ser processado. Os controlos programáveis contribuem para a flexibilidade operacional.
8. Máquina de arrefecimento
A máquina inclui um sistema de transporte de refrigeração onde os macarrões fritos ou cozidos são transportados. O transportador facilita o arrefecimento uniforme e evita que os noodles fiquem presos.
Um sistema de circulação de ar está integrado para soprar ar frio para os noodles à medida que se movem ao longo do transportador de refrigeração. Isto ajuda a reduzir rapidamente a temperatura dos noodles.
Os usuários podem ajustar a velocidade da esteira de resfriamento e o tempo total de resfriamento para obter a textura desejada para os noodles instantâneos. Esta flexibilidade permite variações nas especificações do produto.
Ventiladores ou sopradores são comumente usados para gerar o fluxo de ar para resfriamento. Estes componentes estão estrategicamente posicionados para cobrir toda a área da superfície dos noodles no transportador. Material: Existem dois tipos: Correia de rede e haste de impulso. Correia de rede e haste de aço inoxidável 304
Vantagens da máquina:
1. Opção mais saudável:
Os noodles instantâneos não fritos são muitas vezes vistos como uma alternativa mais saudável aos fritos, uma vez que normalmente contêm menos óleo e menos calorias.
Os consumidores preocupados com a saúde podem preferir opções não fritas devido ao teor de gordura reduzido.
2. Menor consumo de óleo:
A produção de macarrão instantâneo não frito requer significativamente menos óleo em comparação com o processo de fritura utilizado na produção tradicional de macarrão instantâneo.
A redução do uso de óleo pode contribuir para a economia de custos e pode apelar aos consumidores que procuram opções de gordura mais baixa.
3. Prazo de validade alargado:
Os noodles instantâneos não fritos têm frequentemente uma vida útil mais longa em comparação com variedades fritadas, uma vez que são menos propensos a problemas como a rancidez.
A durabilidade alargada pode ser vantajosa tanto para os fabricantes como para os retalhistas em termos de armazenamento e distribuição.
4. Versatilidade em ingredientes:
As receitas sem fritos podem incorporar uma gama mais ampla de ingredientes sem preocupações sobre o seu impacto nos processos de fritura.
Esta versatilidade permite a inclusão de vários grãos, fibras e ingredientes funcionais para satisfazer as diversas preferências do consumidor.
Fotos detalhadas
Parâmetros do produto
| Capacidade/potência |
Tamanho do layout |
Consumo de gás de vapor |
Número de trabalhador |
| 30,000 unidades/8 horas - 50 KW |
50 * 5 * 4 metros |
1000-1200 kg/hora |
4 |
| 60,000 peças/8 horas - 65 kW |
55 * 5 * 4 metros |
1500-1700 kg/hora |
4 |
| 80,000 unidades/8 horas - 80 KW |
65 * 6 * 4 metros |
2000-2200 kg/hora |
5 |
| 120,000 peças/8 horas - 95 kW |
75 * 6 * 4 metros |
2400-2600 kg/hora |
5 |
| 160,000 peças/8 horas - 115 kW |
85 * 7 * 4.5 metros |
2800-3000 kg/hora |
5 |
| 200,000 peças/8 horas - 130 kW |
95 * 8 * 4.5 metros |
3200-3400 kg/hora |
6 |
| 250,000 unidades/8 horas - 140 KW |
105 * 8 * 4.5 metros |
3600-3800 kg/hora |
6 |
| 300,000 unidades/8 horas - 155 KW |
120 * 10 * 4.5 metros |
3800-4000 kg/hora |
6 |
Certificações
Exposição sobre o mar -
Clientes que vêm visitar a nossa fábrica:
Nossas vantagens
1. Elevada eficiência de produção:
-- os processos automatizados nas linhas de produção melhoram significativamente a eficiência, permitindo uma produção em larga escala com menos mão-de-obra manual.
-- as linhas de produção contínua podem operar 24 horas, aumentando a produção e reduzindo o tempo de inatividade.
2. Qualidade consistente do produto:
-- a produção automatizada assegura a consistência no tamanho, na forma e na textura dos macarrões instantâneos fritos.
-- o controle preciso dos ingredientes e parâmetros de cozimento resulta em sabor e qualidade consistentes que atendem às expectativas do consumidor.
3. Poupança de custos:
-- os processos automatizados ajudam a reduzir os custos de mão-de-obra e a minimizar os erros humanos, poupando assim custos globais.
-- a utilização eficiente de matérias-primas e energia contribui para tornar o processo de produção mais rentável.
4. Personalização e inovação:
-- linhas de produção modernas são muitas vezes equipadas com tecnologia que pode facilmente acomodar diferentes tipos de noodle, sabores e opções de embalagem.
-- as inovações no desenvolvimento de produtos podem ser mais facilmente implementadas para atender às diferentes preferências do consumidor e tendências de mercado
Embalagem e envio
PERGUNTAS FREQUENTES
1. Por que escolher-nos?
Responderemos à sua pergunta dentro de 7 * 24 horas.
Equipes experientes vão responder a todas as suas perguntas em Inglês fluente e profissional.
2. Design personalizado disponível.
Serviço de pré-venda: Com base no pedido e orçamento dos clientes, os nossos especialistas fazem soluções eficientes e fiáveis e produzimos rigorosamente as seguintes encomendas dos clientes. Todos os clientes têm a oportunidade de visitar as nossas oficinas antes de efetuar a encomenda. E ajudamos a organizar carros, hotéis e tradutores para cada cliente visitante.
3. Serviço pós-venda:
A orientação de técnicos experientes está disponível por telefone e na Internet.
Um ou mais engenheiros serão enviados para o local de instalação para ajudar na instalação.
Também fornecemos formação necessária sobre o funcionamento da máquina e a manutenção diária aos trabalhadores locais.
4. Qual é o seu prazo de pagamento?
Normalmente seria 30% depósito pagamento, 70% saldo antes da entrega. T/T, L/C e outras vias.
Visor do produto final
Fornecedor Auditado 
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