Forno de aquecimento de fusão/smelter de estanho/Forno de refinação

• Certificação: CE, ISO
• Local Estilo: Vertical
• Variedade de aplicações: Industrial
• Uso: Fundição de Alumínio
• Pacote de Transporte: Melting Furnace
• Especificação: 100KG
• N ° de Modelo.: MD-ZA
• Marca Registrada: minder-pack
• Origem: China
• Capacidade de Produção: 100set/Month

Descrição de Produto

Recursos do produto:

1. O equipamento é pequeno em tamanho, leves e de alta na eficiência e baixo consumo de energia e no aquecimento rápido
2. Baixa temperatura ao redor do forno, nenhuma fumaça bom ambiente de trabalho, nenhum ruído
3. O processo de funcionamento é simples e a operação de fusão é confiável
4. Temperatura de aquecimento uniforme, menos perda de queima, composição metálica uniforme
5. Corpo do potenciômetro de aço inoxidável pode chegar a um mínimo de 24 meses sem fissura, modo de aquecimento por infravermelhos, fácil controle de temperatura do forno, alta eficiência de produção  

Máquina de fundição de metal do forno de zinco, usando a tecnologia de aquecimento por infravermelhos, caldeirão de aço inoxidável, efeito de poupança de energia é melhor do que o aquecimento eletromagnética de alta frequência método, mas a manutenção é muito mais conveniente do que o aquecimento de alta freqüência e a taxa de insucesso é muito baixa manutenção simples pode ser mantida por não profissionais.  Em relação à resistência forno, forno de óleo salvífico é mais de 30% superior.  O preço razoável permite recuperar o custo economizado através da poupança de energia dentro de meio ano.  

As vantagens e desvantagens do forno de fundição utilizando tecnologia de aquecimento interno de infravermelhos e outras tecnologias de aquecimento são comparados como segue:
Comparação com alta freqüência de fogão de indução:

1.  Fogão de indução de alta freqüência na taxa de utilização de calor é relativamente elevado, mas a sua manutenção é particularmente complexo, pessoal técnico geral não pode reparar, se houver uma falha deve ser profissional de manutenção, de modo que o custo de manutenção é relativamente alta.  
2.  Quando o fogão de indução de alta frequência está trabalhando, a própria bobina também irá gerar uma grande quantidade de calor, de modo que consomem muita electricidade.  Ela também precisa de um ventilador para o seu próprio a dissipação de calor, e o vento vai consumir parte da energia.  Cada forno de aquecimento electromagnética tem pelo menos 5-6 fãs.e quando o ventilador estiver funcionando, faz muito barulho.  
3. Quando o fogão de indução está trabalhando para um período de tempo, o envelhecimento da população ou a falha do ventilador será facilmente levar à falha da placa de circuito.  A falha da placa de circuito requer a substituição de 1GBT com custo mais elevado (principalmente importados original).  
4. Dados experimentais de nossa empresa: 400kg de material de zinco, a partir de gases com efeito de temperatura de fusão completa de 420 graus, leva 90 minutos, o consumo de electricidade 36 graus, custo médio de menos de 0,1 yuan por quilograma.  Nas mesmas condições, fogão de indução de alta freqüência tem 120 minutos, o consumo de electricidade: cerca de 45 graus.  No momento, o forno de infravermelhos pode salvar 30 minutos, e o poder, o forno de infravermelhos pode economizar 9 ° de electricidade por hora.