Type: | Silicate Cement / Portland Cement |
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Strength Grade(Mpa): | fumo de sílica |
Mineral Composition: | Portland Cement |
Hardening Feature: | Rapid Hardening |
Heat of Hydration: | Moderate Heat |
Fineness: | 0~10um |
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O fumo de sílica, também conhecido como microsílica, (número CAS 69012-64-2, número EINECS 273-761-1) é um polimorfo amorfo (não cristalino) de dióxido de silício , sílica. Trata-se de um pó ultrafino recolhido como subproduto da produção de silício e de ligas de ferro-silício e é constituído por partículas esféricas com um diâmetro médio de partículas de 150 nm. O principal campo de aplicação é como material pozzolânico para concreto de alto desempenho.
Por vezes, é confundido com sílica pirogénica ( também conhecida como sílica pirogénica, número CAS 112945-52-5). No entanto, o processo de produção, as características das partículas e os campos de aplicação da sílica pirada são todos diferentes dos da extracção de sílica.
O fumo de sílica é um material ultrafino com partículas esféricas com menos de 1 μm de diâmetro, sendo a média de cerca de 0.15 μm. Isto torna-o aproximadamente 100 vezes mais pequeno do que a partícula média do cimento. A densidade do volume de fumos de sílica depende do grau de densificação no silo e varia de 130 (não sensível) a 600 kg/m3. A gravidade específica do fumo de sílica encontra-se geralmente na gama de 2.2 a 2.3. A área de superfície específica do fumo de sílica pode ser medida com o método DE APOSTA ou com o método de adsorção de azoto. Normalmente, varia entre 15,000 e 30,000 m2/kg.
Devido à sua extrema fineza e elevado teor de sílica, o fumo de sílica é um material pozzolânico muito eficaz. As especificações padrão para o fumo de sílica utilizado em misturas cimentícias são ASTM C1240, EN 13263.
O fumo de sílica é adicionado ao cimento Portland para melhorar as suas propriedades, em especial a sua resistência à compressão, força de ligação e resistência à abrasão . Estas melhorias resultam tanto das melhorias mecânicas resultantes da adição de um pó muito fino à mistura de pasta de cimento como das reacções pozzolânicas entre o fumo de sílica e o hidróxido de cálcio livre na pasta.
A adição de fumos de sílica também reduz a permeabilidade do betão aos iões cloreto, o que protege o aço de reforço do betão contra a corrosão, especialmente em ambientes ricos em cloreto, como regiões costeiras e as vias de circulação e pistas continentais húmidas (devido à utilização de sais de descongelamento) e pontes de água salgada. Além disso, os fumos de sílica têm utilizações importantes nas operações com óleo e gás. O fumo de sílica pode ser utilizado para a colocação primária de argamassa como vedante hidráulico no orifício do poço ou aplicações secundárias, tais como operações de reparação, incluindo reparações de fugas, fendas e fecho de zonas depauperadas.
Antes de meados da década de 1970, quase todos os fumos de sílica foram descarregados para a atmosfera. Após preocupações ambientais que exigiram a recolha e o aterro de fumos de sílica, tornou-se economicamente viável utilizar fumos de sílica em várias aplicações, em especial betão de elevado desempenho. Os efeitos do fumo de sílica nas diferentes propriedades do betão fresco e endurecido incluem:
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