Fio puxando e Chip soldagem Di Card Making Line

• débito: 3,500 cartas/h
• dimensão do cartão: 86 mm * 54 mm
• espessura do cartão: 0,76 mm - 1 mm
• potência total: 10 kw
• fonte de alimentação: ~ 220v 50/60hz
• temperatura ambiente: 0-40 graus
• N ° de Modelo.: HDTX3500 & HDHF3500
• humidade: 15 ~ 90%
• dimensão fora de linha: 6500 × 1000 × 1750 mm
• Pacote de Transporte: Packed in Strong Fumigated Wooden Case
• Especificação: CE
• Marca Registrada: Mingsen
• Origem: China
• Código HS: 8479899990

Descrição de Produto

Este tipo de tecnologia de criação de placa de interface dupla é comprovado por um longo período de tempo como um dos custos mais baixos, a maior segurança e a forma mais fiável.  

Fresa de placa de interface dupla HDTX3500, Máquina de bobina de antena e solda de placa de interface dupla HDHF3500, Máquina de embutir

HDTX3500 fresagem de placa de interface dupla, Máquina de bobina de antena e soldadura de placa de interface dupla HDHF3500, Máquina de embutir são para a produção de placa de interface dupla. As máquinas moverão uma cavidade no cartão; puxe a bobina da antena; levante a bobina; solde o chip de interface duplo com a bobina; incorpore o chip e, em seguida, a pressão quente e fria.
HDTX3500 e HDHF3500 são duas máquinas independentes e podem ser ligadas em linha reta. Quando ligado, todo o processo de produção da placa de interface dupla, inclui fresagem, puxar a bobina da antena, soldar e impregnar pode ser feito em funcionamento. Esta vantagem pode aumentar muito a eficiência e o rendimento da produção e pode poupar custos de mão-de-obra e espaço. O rendimento das máquinas conectadas pode alcançar 3,500 placas/h.
A fresa de placa de interface dupla HDTX3500, a máquina de bobina de antena e a soldadura de placa de interface dupla HDHF3500, a máquina de colocação pode ser utilizada não apenas na fabricação de placas de interface dupla, Mas também o chip ISO 1 normal em 1 placa de fresagem e incorporação que é o único tipo de equipamento pode fazê-lo no mercado.

Sequência e introdução de módulos
A tabela seguinte mostra todos os módulos em sequência:


Fresa de placa de interface dupla HDTX3500, puxar a máquina de bobina de antena para fora


 

Pos	Nome do módulo	Descrição
1	Entrada de cartão A	Com capacidade para 500 cartões ISO. A unidade de entrada de cartão adota o sistema de vácuo para separar as placas e não há riscos na superfície sensível da placa. O sistema de sopro está equipado na parte frontal e traseira para evitar duplicação de cartão
2	Entrada de cartão B	Com capacidade para 500 cartões ISO. A unidade de entrada de cartão adota o sistema de vácuo para separar as placas e não há riscos na superfície sensível da placa. O sistema de sopro está equipado na parte frontal e traseira para evitar duplicação de cartão
3	Detecção de cartão duplo A	A detecção de cartão duplo é proteger cartões desnecessários de fluir para o próximo progresso.
4	Detecção de direcção do cartão A	Esta função desta unidade é detectar o alvo através do sensor de cor. O sensor de cor detectará o alvo na superfície do cartão ou na cor da superfície do cartão para verificar se a orientação do cartão está correta; se não estiver correta, o cartão será rejeitado para o compartimento e o operador pode definir o número de cartões consecutivos para parar a máquina.
5	Detecção de cartão duplo B	A detecção de cartão duplo é proteger cartões desnecessários de fluir para o próximo progresso.
6	Detecção da direcção do cartão B	Esta função desta unidade é detectar o alvo através do sensor de cor. O sensor de cor detectará o alvo na superfície do cartão ou na cor da superfície do cartão para verificar se a orientação do cartão está correta; se não estiver correta, o cartão será rejeitado para o compartimento e o operador pode definir o número de cartões consecutivos para parar a máquina.
7	Estação de fresagem A	Para fresar a cavidade P1. As estações de fresagem adoptam controlo independente, 3 servomotores de grupo para movimento de 3 eixos para accionar o motor de alta velocidade do eixo principal para fresagem de cavidades de placas com ferramenta de fresagem de liga. A complexidade e o tempo da ferramenta de conversão/mudança são trocas rápidas, não são necessárias ferramentas especiais Precisão do eixo X-Y: ± 0,015 mm, precisão do eixo Z: ± 0,010 mm, precisão da planeza: ± 0,00 mm. Sem danos na antena. A cavidade diferente pode ser facilmente rápida e o cliente pode projetar por si só a fresagem de cavidades de tamanho especial.
8	Estação de limpeza A	Adota escova e aspira para limpar a cavidade novamente.
9	Estação de fresagem B	Para fresar a cavidade P1. As estações de fresagem adoptam controlo independente, 3 servomotores de grupo para movimento de 3 eixos para accionar o motor de alta velocidade do eixo principal para fresagem de cavidades de placas com ferramenta de fresagem de liga. A complexidade e o tempo da ferramenta de conversão/mudança são trocas rápidas, não são necessárias ferramentas especiais Precisão do eixo X-Y: ± 0,015 mm, precisão do eixo Z: ± 0,010 mm, precisão da planeza: ± 0,00 mm. Sem danos na antena. A cavidade diferente pode ser facilmente rápida e o cliente pode projetar por si só a fresagem de cavidades de tamanho especial.
10	Estação de limpeza B	Adota escova e aspira para limpar a cavidade novamente.
11	RCO A1	resolução de 30k pixels sistema de visão IPD Dalsa para localizar a bobina.
12	RCO B1	resolução de 30k pixels sistema de visão IPD Dalsa para localizar a bobina.
13	Puxando o fio A1 da antena para fora	Movimento multiaxial (três servomotores) para puxar a antena para fora.     A posição de aderência, a profundidade e a trajectória do movimento são controladas com precisão.     O fio pode ser puxado para fora suavemente sem partir.
14	Puxando o fio B1 da antena para fora	Movimento multiaxial (três servomotores) para puxar a antena para fora.     A posição de aderência, a profundidade e a trajectória do movimento são controladas com precisão.     O fio pode ser puxado para fora suavemente sem partir.
15	Puxando o fio A2 da antena para fora	Movimento multiaxial (três servomotores) para puxar a antena para fora.     A posição de aderência, a profundidade e a trajectória do movimento são controladas com precisão.     O fio pode ser puxado para fora suavemente sem partir.
16	Puxando o fio B2 da antena para fora	Movimento multiaxial (três servomotores) para puxar a antena para fora.     A posição de aderência, a profundidade e a trajectória do movimento são controladas com precisão.     O fio pode ser puxado para fora suavemente sem partir.
17	RCO A2	resolução de 30k pixels sistema de visão IPD Dalsa para verificar se a antena está bem puxada para fora.
18	RCO B2	resolução de 30k pixels sistema de visão IPD Dalsa para verificar se a antena está bem puxada para fora.
19	Estação de fresagem A2	Para fresar a cavidade P2. As estações de fresagem adoptam controlo independente, 3 servomotores de grupo para movimento de 3 eixos para accionar o motor de alta velocidade do eixo principal para fresagem de cavidades de placas com ferramenta de fresagem de liga. A complexidade e o tempo da ferramenta de conversão/mudança são trocas rápidas, não são necessárias ferramentas especiais Precisão do eixo X-Y: ± 0,015 mm, precisão do eixo Z: ± 0,010 mm, precisão da planeza: ± 0,00 mm. A cavidade diferente pode ser facilmente rápida e o cliente pode projetar por si só a fresagem de cavidades de tamanho especial.
20	Estação de limpeza A2	Adota escova e aspira para limpar a cavidade novamente.
21	Estação de fresagem B2	Para fresar a cavidade P2.    As estações de fresagem adoptam controlo independente, 3 servomotores de grupo para movimento de 3 eixos para accionar o motor de alta velocidade do eixo principal para fresagem de cavidades de placas com ferramenta de fresagem de liga.    A complexidade e o tempo da ferramenta de conversão/mudança são trocas rápidas, não são necessárias ferramentas especiais    Precisão do eixo X-Y: ± 0,015 mm, precisão do eixo Z: ± 0,010 mm, precisão da planeza: ± 0,00 mm.    A cavidade diferente pode ser facilmente rápida e o cliente pode projetar por si só a fresagem de cavidades de tamanho especial.
22	Estação de limpeza B2	Adota escova e aspira para limpar a cavidade novamente.
23	Cartão saída A / cartão que transporta UM	Cada um com a capacidade de 500 cartões ISO. Recomende ao cliente que carregue no máximo 50 cartões no compartimento.    O cartão pode ser transportado directamente para o HDHF3500 se estiverem ligadas duas máquinas.    Os sensores foram equipados aqui para evitar que as mãos se entalem.
24	Saída do cartão B/cartão de transporte B	Cada um com a capacidade de 500 cartões ISO. Recomende ao cliente que carregue no máximo 50 cartões no compartimento.    O cartão pode ser transportado directamente para o HDHF3500 se estiverem ligadas duas máquinas.    Os sensores foram equipados aqui para evitar que as mãos se entalem.
25	Caixa de rejeição	Os cartões rejeitados serão recolhidos nesta caixa.    A máquina irá disparar um alarme e parar se a caixa estiver cheia.

HDHF3500 soldadura com cartão de interface duplo, máquina de embutir

Pos	Nome do módulo	Descrição
1	Cartão ligado que transporta A&B	Para transportar cartões da HDTX3500 para HDHF3500 diretamente.
2	Entrada do cartão	Com capacidade para 500 cartões ISO. Recomende ao cliente que coloque no máximo 50 cartões. A unidade de entrada de cartão adota o sistema de vácuo para separar as placas e não há riscos na superfície sensível da placa. O sistema de sopro está equipado na parte frontal e traseira para evitar duplicação de cartão
3	Detecção de cartão duplo A	A detecção de cartão duplo é proteger cartões desnecessários de fluir para o próximo progresso.
4	Detecção de cavidades	Para detectar se o cartão está fresado ou não.
5	Fio preso	Utilize fita adesiva para passar o fio da superfície da placa para se levantar Levante-se.
6	Alinhamento do fio	Alinhar os fios e colocá-los na vertical.
7	Corte de arame	Para cortar os fios no comprimento adequado. O fio cortado será sugado por vácuo.
8	Alinhamento do fio	Alinhamento final do fio antes da soldadura.
9	Contagem de fios	Condutor elétrico a contar se existirem 2 fios. Para verificar se o fio está bem na vertical para soldadura.
10	Soldadura de módulos	Faça um punção no módulo para 6 pinos ou 8 pinos. Escolha o módulo e rode 90 graus. Utilize a tecnologia de soldadura com conhecimento de Mingsen para soldar dois fios em simultâneo com o módulo de uma só vez. A posição de soldadura é extremamente precisa e o resultado de soldadura é apertado e tem uma boa condução.
11	Detecção ATS	Para verificar se o módulo e os fios estão bem soldados.
12	Alinhamento do módulo	Para tornar o módulo soldado vertical plano.
13	Rejeitando	Para rejeitar o cartão de soldadura com falha.
14	Integração/inserção e pré-aquecimento	Pré-aqueça o módulo soldado e incorpore-o na cavidade. O módulo será automaticamente posicionado ao incorporar.
15	Detecção ATS	Para verificar se o cartão incorporado está OK.
16	Prima a quente 1, 2, 3	Com tecnologia patenteada de prensagem a quente e frio, o chip não será danificado e o resultado de impregnação é apertado e elegante.
17	Pressão a frio	Com tecnologia patenteada de prensagem a quente e frio, o chip não será danificado e o resultado de impregnação é apertado e elegante.
18	Teste ATR	Verifique o valor ATR do chip. Com ligação UPP.
19	Detecção ATS	Para verificar se o cartão está OK.
20	OCR	Sistema de visão IPD Dalsa para verificar a posição do chip, superfície do chip.
21	Saída de cartão	Com a capacidade de 500 ISO cartão. Recomende ao cliente que carregue no máximo 50 cartões no compartimento.
22	Caixa de rejeição	Os cartões rejeitados serão recolhidos nesta caixa. A máquina irá disparar um alarme e parar se a caixa estiver cheia.

Software
O sistema de software é responsável pela máquina HDTX3500 e HDHF3500 no aspecto do controlo, manutenção e gestão da produção, incluindo o monitor de produção, o ajuste e a ordenação, a verificação da declaração de IO e a vista de registo, etc., utilizando a placa de controlo IO, o sistema proporciona à parte mecânica um controlo relevante e trata do alarme de falha do equipamento, do ajuste do sinal de cada movimento, etc. É muito conveniente para o utilizador manter o hardware da máquina.

Parâmetros técnicos

HDTX3500 E HDHF3500
Débito	Até 3,500 placas/h em placas de interface dupla; Ou 4,500 cartões/h em chip ISO 1 em 1 placa de fresagem e incorporação.
Potência total	10 KW
Fonte de alimentação	AC 220~240 V, 50 / 60Hz
Temperatura de trabalho	0 - 40ºC
Fornecimento de ar comprimido	0.6 - 0.8 MPA
Humidade relativa de trabalho	15-90%
Dimensões totais (C * L * a)	6500 × 1000 × 1750 mm (em linha reta)
Peso total	aprox. 3000 kg

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