A máquina de moinho de rolos (prensa) de elevada eficiência e poupança de energia é o equipamento de moagem mais fiável desenvolvido pela nossa empresa no mercado abrangente de todas as prensas de rolos, adequado para triturar materiais duros com uma resistência à compressão inferior a 300 Mpa e humidade inferior a 30%. Pode ser amplamente usado em cimento, mineração, metalurgia, cerâmica, mineração, fundição, materiais de construção, estradas, caminhos-de-ferro, indústria de conservação de água e química e muitas outras indústrias. Possui as características de grande relação de esmagamento, tamanho uniforme das partículas do produto, estrutura simples, funcionamento fiável, manutenção fácil e custos de funcionamento económicos. A máquina de moagem (prensagem) com rolo economizador de energia está equipada com dois rolos sólidos e a superfície do rolo adota uma superfície de rolo sobrefacetado e uma superfície de rolo com perno de liga dura, adequada para operações de esmagamento fino com partículas de alimentação com um tamanho inferior a 40 mm e requisitos de tamanho de partículas de produto acabado inferior a 415 mm. Por exemplo, pré-esmagamento cimento clínquer, calcário e materiais compósitos antes de moer na indústria do cimento; indústria do minério de ferro pré-esmagamento escória de aço, minério de ferro, minério de silício antes de moer; a fábrica de tijolos livres quebra todos os tipos de minérios para fazer tijolo livre, etc. ou semelhante às ocasiões acima quebradas. A máquina de laminação de alta eficiência e economia de energia (prensa) depende de dois rolos sólidos que rodam um em frente ao outro para rodar a uma velocidade relativamente elevada e utiliza a alta pressão de extrusão gerada pelo princípio da dinâmica de inércia (a pressão geral é definida para 150 MPa). Depois de o material entrar na folga entre os dois rolos (câmara de esmagamento em V) através do dispositivo de distribuição, é comprimido e cortado para mudar o mecanismo do material. A estrutura interna de cristais do material é completamente destruída, de modo a conseguir o bolo e o pó, e finalmente cair da fenda entre os dois rolos e a descarga através do pórtico de descarga. 1, estrutura compacta, design sólido, porta de alimentação grande. O triturador inteiro pode ser dividido em duas partes: Estrutura superior e inferior. Os dois braços superiores estão protegidos por chapas de aço de liga especial e as paredes de argamassa laminadas de aço manganês de liga são instaladas nas prateleiras. O cilindro de serviço pesado na parte inferior da estrutura inferior é utilizado para apoiar o veio principal e ajustar a posição do veio principal, de forma a controlar o tamanho da porta de descarga. 2, o sistema de ajuste hidráulico tem uma boa função de protecção contra sobrecarga. Como o veio principal é suportado pelo cilindro inferior, o veio principal e a camisa cónica móvel são elevados e descidos em conjunto. Quando o ferro e outros objectos inquebráveis entram na câmara de esmagamento, a enorme força de esmagamento actua sobre o cone em movimento, e o cone em movimento cai rapidamente, de modo a que o ferro variado e outros objectos inquebráveis passem através da câmara de esmagamento logo que possível para obter a função de protecção contra sobrecarga do triturador. 3, CLP design constante da cavidade de esmagamento. CLP significa que o desempenho do revestimento permanece constante. A área da porta de alimentação do esmagamento é quase mantida na vertical e a forma da câmara de esmagamento é praticamente inalterada durante todo o processo de desgaste do revestimento. Por conseguinte, a capacidade de produção do triturador não será menor e menor devido ao desgaste do revestimento, o que pode reduzir eficazmente os custos de funcionamento. 4, fácil de utilizar e manter. Toda a operação e manutenção das pinças de demolição de cone hidráulico pode ser efectuada a partir da parte superior das pinças de demolição, o que facilita o funcionamento das pinças de demolição e reduz os custos de manutenção.
