Sistema avançado de recuperação de polímeros para processamento de resíduos plásticos mistos

• After-sales Service: provided
• Warranty: 1 year
• Matéria-Prima: PE
• Parafuso: Parafuso Único
• Inversor: Inversor
• Aquecedor eletromagnética: Aquecedor Eletromagnética
• N ° de Modelo.: RSS
• Automação: Automático
• Computadorizado: Não-Computadorizado
• Personalizado: Personalizado
• Certificação: CE, ISO9001:2008
• Condição: Nova
• capacidade: 100 kg/h - 1000 kg/h
• tensão: personalizado
• tipo de corte: corte de dados
• tipo de máquina: granulador de reciclagem de película de plástico
• marca do motor: siemens ou personalizado
• marca da caixa de velocidades: marca guomao na china
• método de corte: corte com anel de água
• medidor de temperatura: Omoron
• diâmetro do parafuso: 85-200
• método de filtro: placa de substituição hidráulica
• aplicação: linha de produção em granulação
• produto final: sedimento com 3 mm de tamanho
• marca do contactor: schneider
• marca do inversor: abb ou delta
• material do parafuso: 38CrMoAlA
• Pacote de Transporte: Standard Export Packaging
• Especificação: With capacity 150-800kg/hr.
• Marca Registrada: Mooge
• Origem: China
• Código HS: 8477800000
• Capacidade de Produção: 30 Sets Plastic Film Recycling Granulator

Descrição de Produto

Descrição do produto

Este granulador de reciclagem de películas de plástico LLDPE para resíduos de LDPE foi concebido e fabricado pela MOOGE TECH, amplamente utilizado para resíduos de material de plástico PE PP, como HDPE limpo, LDPE, flocos de LLDPE, saco de PE limpo, etc.
O material passa pelo sistema de transmissão, sistema de extrusão, sistema de arrefecimento e sistema de coleta, para ser limpo e perfeito para reutilização.

Pode escolher extrusora de estágio duplo ou de estágio único de acordo com a limpeza do seu material.
Este granulador de reciclagem de película de plástico LLDPE LLDPE para resíduos pode ser apresentado em forma de "L" ou "U" de acordo com a oficina do cliente.
Também podemos personalizar a linha de pelotização de acordo com o material e o requisito do produto do cliente.

Parâmetros do produto

Linha de pelotização de corte de face única de compactação da série RDS
Abaixo estão os principais parâmetros para referência.

Modelo	Diâmetro do parafuso	Parafuso L/D	Alimentação do motor principal	Capacidade
RDS-SJ85	85	28-33:1	55 KW	150 kg/h
RDS-SJ100	100	28-33:1	75 KW	200 kg/h
RDS-SJ130	130	28-33:1	90 KW	300 kg/h
RDS-SJ150	150	28-33:1	110 KW	400 kg/h
RDS-SJ180	180	28-33:1	132 KW	600-800 kg/h
RDS-SJ200	200	28-33:1	160 KW	800 kg/h

Linha de pelotização de corte de face dupla de compactação de fase dupla da série RSS
Abaixo estão os principais parâmetros para referência.

Modelo	Diâmetro do parafuso	Alimentação do motor principal	Parafuso L/D	Segundo parafuso L/D	Capacidade
RSS-SJ85	85	55 KW	28-33:1	10-12:1	150 kg/h
RSS-SJ100	100	75 KW	28-33:1	10-12:1	200 kg/h
RSS-SJ130	130	90 KW	28-33:1	10-12:1	300 kg/h
RSS-SJ150	150	110 KW	28-33:1	10-12:1	400 kg/h
RSS-SJ180	180	132 KW	28-33:1	10-12:1	600-800 kg/h
RSS-SJ200	200	160 KW	28-33:1	10-12:1	800 kg/h

Fluxo de trabalho

Fluxo de trabalho (Por exemplo, compactar a linha de pelotização de corte de anel de água de estágio duplo)

---- Transportador de correia: Alimentando filme de PE ou sacos em pedaços de compactador. Se houver metais dentro, é sugerido o detector de metais.
---- alimentador de força de compactação: Com lâminas múltiplas esmagando e comprimindo compulsivamente o material na extrusora
---- Extruder de parafuso único (primeiro estágio): Material plastificante com alta temperatura e gás quente de exaustão.
---- sistema de bomba de vácuo: Exhaust a umidade e ar com bomba de vácuo
---- permutador de tela hidráulica: Impureza do material do filtro.
---- Extruder de parafuso único (segundo estágio): Material de plastificação e filtragem adicional com alta temperatura.
---- trocador de tela hidráulica: Impureza adicional do material de filtro para tornar a produção mais estável.
---- Máquina de corte de face: Pellets de corte com rotação a alta velocidade.
---- tanque de água: Resfriando as pelotas com água fria.
---- Máquina de águas residuais: Secagem das pastilhas.
---- Soprador de Ar: Sopre bolinhas boas no silo.
---- Silo de armazenamento: Coletando pellets.
---- Gabinete de controlo: Controlar a linha ligada/desligada (marca famosa, como Schneider, Siemens, etc.)
 

Fotos detalhadas

Alimentador de força de compactação

> com janela de vidro para verificar o funcionamento no interior.

> base do canhão com o sistema de refrigeração a água

> temperatura controlada pela válvula magnética
> o material tocado do barril todo feito de aço inoxidável.

 

Extrusor de parafuso único

> Extruder feito por armação resistente, pesado. Não vibra quando a máquina está em funcionamento

> toda a estrutura onde a caixa de velocidades, o motor e o parafuso foram instalados, fez a fresagem.
> a estrutura é acumulada pelo tubo quadrado e aço grosso em cima.

Sistema de corte vertical da face de solda

Ajuste da velocidade de corte por inversor
Marca de inversor: DELTA de Taiwan

Lâmina fabricada em aço SKD-11
Molde de solda fabricado pelo material 38CrMoALA com tratamento de forja, tratamento de nitrito e polimento.

Sistema de corte vertical da face de solda

Ajuste da velocidade de corte por inversor
Marca de inversor: DELTA de Taiwan

Lâmina fabricada em aço SKD-11
Molde de solda fabricado pelo material 38CrMoALA com tratamento de forja, tratamento de nitrito e polimento.

Principais características

1 - modelo de fase única  
Sistema de alimentação de força de compactação
3 - adoptar dentes duros do tipo ZLYJ com marca caixa de velocidades
4 - com ventilação natural de desgaseificação
5 - placa do trocador de tela hidráulico rápido com tela dupla
6 - sistema de corte a quente de face
7 - anel de água feito de aço inoxidável, tanque de resfriamento, secador de centrífuga e silo

Nosso serviço

• Pré-venda: Nós demos ao cliente os detalhes que o técnico oferece, assinar o contrato de vendas, etc.
• in-sales: Fornecemos o layout dos detalhes, instruções de instalação, suporte técnico para os clientes.
• Pós-venda: Organizamos o engenheiro para instalar a máquina e treinar os trabalhadores para o cliente.
• temos 24 horas de equipe para resolver o problema pós-venda.
• temos peças sobressalentes gratuitas com a máquina.
• fornecemos peças sobressalentes de longo prazo para cada cliente.
• sempre fazemos a actualização da nova tecnologia para todos os clientes.