Máquinas H Frame Two Point Press de 400 toneladas a 1250 toneladas

• After-sales Service: Engineers Service
• Warranty: 14 Moths
• Tipo: Máquina de Perfuração de Alta Velocidade
• Soco Forma: Abrir Soco
• Movimento Slider: Ação Simples
• Mecanismo Slider unidade: Cam Imprensa
• N ° de Modelo.: JX36
• Modo de Controlling: Artificial
• Automatic Grade: Automático
• Fonte De Energia: Movimentação Mecânica
• Precisão: Alta Precisão
• Certificação: GS, CE, RoHS, ISO 9001
• Condição: Nova
• tensão de alimentação: 380 v ou personalizado
• frequência: 50 hz ou 60 hz
• temperatura ambiente: -5 ~ 40 celsius
• formulário de grelha: Tn-S
• embraiagem/travão: tipo húmido
• protector de sobrecarga hidráulica: showa/sterlon/realkair
• prima color (cor): branco leitoso ou personalizado
• estação de botões: fixo para duas mãos
• compensador: tipo de ar
• plc: schneider/omron
• cortina de luz de proteção de segurança: sim
• Pacote de Transporte: Steel Pallet with Waterproof Cloth
• Especificação: 25Ton - 400Tons
• Marca Registrada: WORLD
• Origem: China
• Código HS: 8462991000
• Capacidade de Produção: 300 Sets / Year

Descrição de Produto

Descrição do produto

1. Tipo/Nome/quantidade

Digite	Nome	Quantidade (P)	Observações
JX36	Pressão de dois pontos do lado direito

 

2. Requisitos energéticos e ambientais

Projeto		Unidade	Requisito do fornecedor	Observações
Potência	Formulário de grelha	-	TN-S
	Tensão de alimentação	CA	380 V ± 7%
	Frequência	-	50 HZ ± 0,5 HZ
Ambiente	Temperatura ambiente	ºC	- 5ºC ~ 40ºC
	Humidade ambiente	-	50% (40ºC) ~ 90% (20ºC)
Oficina	A altura m da pista da grua	m	deve cumprir os requisitos de instalação da máquina
	Modelo de grua	ton
	Porta de logística siz	m
As condições da fábrica requerida devem satisfazer as exigências fornecidas pelo fornecedor sob este formulário.

3. Normas de execução dos equipamentos

Prensas mecânicas de potência simples ou de dois pontos GB/T 10924-2009 - teste de a precisão
GB 5226.1-2008 Segurança mecânica e eléctrica, parte 1 do equipamento mecânico e eléctrico: Condições técnicas gerais
JB/T 1829-2014 máquinas de formação de metais. Especificações gerais
GB17120-2012 máquinas de forjamento, condições técnicas de segurança
JB/T1647,1-2012 prensa mecânica de face recta - parte 2: Tipos e parâmetros básicos
JB/T1647,2-2012 prensa mecânica direita - parte 2: Requisitos técnicos

4.Máquina

4.1 Especificações principais

Item Projeto	Unidade	JX36 - 400	JX36 - 500	JX36 - 630
Nominal	KN	4000	5000	6300
Curso nominal	mm	12	12	12
Curso da lâmina	mm	300	300	350
Deslize o curso por minuto	spm	20-30	20-30	20-30
Altura máxima do conjunto de moldes	mm	650	650	700
Ajuste da altura da solda	mm	200	200	250
Tamanho da lâmina (LR × FB)	mm	3000 × 1300	3000 × 1500	3600 × 1500
Tamanho da almofada (LR × FB)	mm	3000 × 1300	3000 × 1500	3600 × 1500
Espessura da almofada	mm	220	220	250
Tamanho da lâmina aberta	mm	1000 × 650	1100 × 650	1200 × 700
Energia de trabalho	Kg * m	4700 (a spm25)	6500 (a spm25)	7000 (a spm25)
Altura da superfície da almofada	mm	710	710	710
Peso máximo de solda	T	4	5	6
Potência do motor	KW	45	55	75
Altura acima do solo	mm	≈ 6035	≈ 6270	≈ 7000
Forma da embraiagem		Embraiagem seca	Embraiagem seca	Embraiagem seca
Estrutura		Três peças	Três peças	Três peças

 

Item Projeto	Unidade	JX36 - 800	JX36 - 1000	JX36 - 1250
Nominal	KN	8000	10000	12500
Curso nominal	mm	12	12	13
Curso da lâmina	mm	350	400	400
Deslize o curso por minuto	spm	15-25	15-25	15-25
Altura máxima do conjunto de moldes	mm	800	900	1000
Ajuste da altura da solda	mm	250	250	250
Tamanho da lâmina (LR × FB)	mm	4000 × 2000	4000 × 2000	4000 × 2000
Tamanho da almofada (LR × FB)	mm	4000 × 2000	4000 × 2000	4000 × 2000
Espessura da almofada	mm	250	250	250
Tamanho da lâmina aberta	mm	1600 × 800	1600 × 900	1600 × 1000
Energia de trabalho	Kg * m	9500 (a spm20)	15600 (a spm20)	21000 (a spm20)
Altura da superfície da almofada	mm	710	710	710
Peso máximo de solda	T	8	10	12
Potência do motor	KW	90	110	132
Altura acima do solo	mm	≈ 8000	≈ 9000	≈ 9700
Forma da embraiagem		Embraiagem seca	Embraiagem seca	Embraiagem seca
Estrutura		Três peças	Três peças	Três peças

4.2 peças principais

Item	Nome das mercadorias	Fabricantes originais	Nota
1	Dispositivo de proteção contra sobrecarga	SHOWA
2	Válvula solenóide dupla	TOYOOKI/TACO
3	Lubrificador com detecção de nível baixo de óleo	SMC
4	Bomba de lubrificação	Liubian/Ouqi
5	Redutor	Eastwell
6	Rolamento de rolos	HRB/ZWZ/LYC
7	Bloco de fricção	Mitsubishi
8	Vedantes	NOK
9	PLC	Panasonic
10	CONTROLADOR DO CAME	Marca doméstica
11	Ecrã de toque	Omron
12	Transdutor de frequência	Shenzhen sine
13	Codificador rotativo	Tianjin Yike
14	Interruptor de ar	Schneider
15	Martelo demolidor	Schneider
16	Contactor	Schneider
17	Relé	Marca importada
18	Protecção da cortina de luz	Ryan / Keli
19	Motor principal	Siemens beide/Huali
20	Botão de comutação	Marca doméstica
21	Módulo de comunicação	Panasonic
22	DCM	Minwei/ Schneider
23	Interruptor de proximidade	Marca importada

4.3 estrutura dos componentes principais

5.1Frame (fotograma)

5.1.1  a estrutura é pré-apertada pela viga superior, coluna e base com quatro tirantes para formar uma estrutura fechada.
5.1.2  a viga, a coluna, a base e outras estruturas são peças estruturais em forma de caixa soldadas com placas de aço e é utilizada soldadura com gás CO2. Após a soldadura e a formação, é realizado um tratamento de têmpera para eliminar a deformação das partes do corpo causada pelo esforço da prensa após um trabalho a longo prazo, mantendo a estabilidade da estrutura geral.
5.1.3  o processamento de peças de soldadura de grandes dimensões é concluído no centro de perfuração e fresagem da PAMA em Itália e a fixação é realizada uma vez para garantir a precisão geométrica da ferramenta da máquina.

5.2  Main Drive  

5.2.1 método de condução: Acionamento superior, embraiagem seca de baixa inércia, travão.
5.2.2 sistema de Acionamento: Motor assíncrono trifásico.
5.2.3  correia de transmissão principal: Correia de 5 V.
5.2.4  engrenagem de transmissão: Os dentes retos têm as vantagens de alta precisão de transmissão, transmissão suave, forte resistência da engrenagem, grande capacidade de rolamento e baixo ruído.
5.2.5  manga de cobre, rolamento:
        Os casquilhos e rolamentos de cobre de peças importantes são lubrificados de forma fiável. O mosaico de cobre da biela e a manga de suporte do veio do pino adotam uma manga de cobre de alta pressão específica.
5.2.6  o sistema de transmissão tem uma boa garantia de lubrificação, detecção de avarias e protecção.
5.3  embraiagem/travão (tipo seco)
5.3.1  o sistema de controle usa válvula dupla de boxe japonesa, que é sensível e confiável.
5.3.2 o travão da embraiagem adopta uma estrutura de bloco de fricção seco dividido, design separado, manutenção separada, para além da limitação de espaço, a capacidade de travagem da embraiagem é melhorada, as duas válvulas duplas são controladas com precisão por PLC (0.04 ~ 0.06 segundos), com baixa inércia, binário elevado e baixo ruído, estrutura simples e manutenção fácil.
5.3.3 o interruptor electrónico e mecânico do excêntrico são utilizados em conjunto para evitar a acção repetitiva da prensa.

5.4 deslizar

5.4.1 calha deslizante
A barra deslizante adota uma calha-guia octaédrica ultralonga com elevada precisão de orientação e boa resistência ao desgaste. A folga da calha guia pode ser ajustada com parafusos de pressão e a placa guia de lubrificação é feita de cobre.
5.4.2 dispositivo de protecção de sobrecarga hidráulica
O cursor tem um dispositivo de protecção de sobrecarga hidráulica, um tipo gás-líquido, que gera uma resposta de sobrecarga durante cerca de 110% sobre a tonelagem nominal, apresenta a falha e o alarme sonoro e luminoso, o cursor pára automaticamente. O tempo de recompressão após sobrecarga é de 3 minutos e é definido um botão de descarga manual.
5.4.3  o ângulo de funcionamento do cursor é apresentado como um tipo digital (electrónico), como para o painel de controlo e o ecrã táctil.
5.4.4  o cursor está equipado com um dispositivo de ajuste da altura da matriz.
(1) velocidade de marcha em frente e marcha-atrás: Cerca de 50 mm/min
(2) as posições de limite superior e inferior param automaticamente.
(3) durante o ajuste, o codificador é utilizado para detectar e a quantidade de ajuste do cursor é monitorizada no ecrã de toque e a precisão é de 0,1 mm

5.6 hidráulico e lubrificante e pneumático:

5.6.1 a bomba utiliza componentes domésticos.
5.6.2 diluir o sistema de lubrificação da circulação de óleo.
(1) peças lubrificadas: Engrenagens, rolamentos, calhas-guia, bielas, mangas de cobre, etc..
(2) detecção de nível baixo de óleo.
(3) o distribuidor de lubrificação utiliza produtos domésticos padrão ou importados de alta qualidade
5.6.3 sistema de lubrificação automático, intermitente e quantitativo
(1) peças lubrificadas: Compensador
(2) método de controlo: Definição do PC
5.6.4  o manómetro da fonte de ar está colocado numa posição visível na coluna dianteira esquerda.
5.6.5 o ar comprimido é utilizado para embraiagem/travão, cilindro de equilíbrio, protecção contra sobrecarga da barra deslizante, gás automático e gás de ferramentas.
5.6.6 a embraiagem/travão é controlada por uma válvula dupla para garantir a utilização segura da prensa.
5.6.7  um filtro especial de separação de água é colocado na entrada da fonte de ar para evitar a entrada de humidade excessiva na tubagem.
5.6.8 fonte de ar de reserva: Há 2 fontes separadas para reparar ferramentas pneumáticas do molde.
5.6.9  a embraiagem, o travão e o compensador estão todos equipados com depósitos de armazenamento de ar para manter a flutuação da pressão de ar dentro de 20%.

5.7 eléctrico

5.7.1 Painel de controlo principal: Coluna frontal direita da prensa; Ecrã táctil a cores 7; indicador de funcionamento do motor principal
5.7.2 compartimento eléctrico: A posição de instalação padrão é de 3 metros no lado direito da máquina, o compartimento eléctrico é selado e o arrefecimento do ar é adoptado.
5.7.3 dispositivo de controlo:
a. o cursor tem modos de trabalho contínuo, simples e de movimento passo-a-passo para selecção
 b.  Controle PLC e pontos de e/S de reserva para molde e automação.
 c.  O ecrã táctil multi-ecrãs é utilizado para realizar os principais parâmetros do processo e indicação de avaria da prensa, que inclui principalmente as seguintes informações básicas:

1. Monitoramento do status do processo de produção e pré-ajuste e contagem do volume de produção
2. Função de diagnóstico do visor de avarias, apresentar a localização da avaria
3. Contador de produção (apresentado no ecrã de toque)
4.  Anotação e apresentação do estado de e/S.

5.7.4 requisitos técnicos gerais
Uma classificação de tensão e medidas de proteção
b alimentação principal: 380 V ± 10% 50 HZ ± 5 HZ (cinco fios trifásicos, 3P N PE), a caixa de distribuição tem um design padrão - linha PE ou CANETA, utilizada para a fonte de alimentação de entrada trifásica de cinco fios; o interruptor principal tem de ter funções de protecção electromagnética e sobrecarga.
c alimentação auxiliar:
    A fonte de alimentação auxiliar independente com dispositivo de segurança é utilizada para luzes e unidades de comutação, não para equipamento de linha de produção; a fonte de alimentação independente destina-se à linha de produção PLC-CPU e todas as fontes de alimentação HMI e PLC-CPU requerem interruptores e unidades de controlo. A fonte de alimentação do PLC e da válvula solenóide foi concebida de acordo com o produto. Todos os circuitos de ligação com PLC seguem o padrão de ligação à terra após o transformador de isolamento.
5.7.5  Cabo e cablagem
Um requisitos técnicos gerais

1. Todos os cabos devem estar em conformidade com as normas nacionais.
2. O cabo deve ter comprimento suficiente e permitir uma troca de sinal rápida e precisa entre os componentes.
3. Todos os componentes devem ser ligados de uma forma que seja fácil de manter
4. Os terminais devem ser protegidos com tampas.
5. Quando utilizados em funcionamento e onde é necessário deslocá-los, os cabos expostos devem ter a flexibilidade adequada e uma protecção externa adequada.
6. Norma relativa aos cabos: A área transversal do fio deve estar em conformidade com a norma nacional e deve satisfazer o funcionamento normal e estável do equipamento e dos componentes eléctricos.
7. Todos os equipamentos ou dispositivos elétricos devem ser aterrados de forma confiável.

b  fio no interior da caixa de comando

1. Os componentes elétricos são organizados regularmente e os fios passam pela ranhura do fio, de modo a que a caixa fique limpa e não suja.

c Cabo fora da caixa de comando

1. os cabos de controlo da caixa de comando para todas as partes do equipamento devem ser dispostos em tubos de protecção.
2. Todos os cabos externos devem ser numerados e o número de cada cabo é único.
3. O comprimento do cabo é suficiente para permitir a determinação da substituição de componentes.
4. A linha de controlo e a linha de alimentação devem estar separadas.
5. O cabo blindado está directamente disposto da unidade de controlo para o dispositivo.

5.7.6  marca
A as marcas nos terminais da cablagem devem ser as mesmas que as marcas no diagrama do circuito.
b a ligação à terra do sistema ou a ligação zero devem ser marcadas para distinguir.
5.7.7 instruções de ligação à terra
- existe um terminal de terra dedicado no gabinete de controle;
- ligação à terra de cada ponte de cabo;
- o fio terra tem a capacidade de se adaptar à corrente de terra.
5.7.8 requisitos técnicos para a caixa de comando eléctrico
      Aspecto: O armário de controlo adopta a linha de acesso inferior.  
a. A segurança deve cumprir as disposições gerais das normas de segurança nacionais da China.
b. Utilize o controlo com duas mãos no lugar do funcionamento contínuo e por impulsos da prensa.
c. Quando a fonte de alimentação é cortada ou o equipamento está numa paragem de emergência, para evitar danos no equipamento ou ferimentos pessoais, o movimento do equipamento não é permitido.
d. O botão de paragem de emergência está definido na estação de botões de pressão.
e. O número de sinais de detecção externos e botões de operação manual devem ser capazes de garantir que o equipamento tem uma função de protecção completa, para garantir que o equipamento é fácil de utilizar e fiável.
5.7.9  Estação de botões móveis: 2/unidade
     Existem tomadas de ligação na parte dianteira esquerda traseira direita pilar
     Funcionamento com duas mãos (com botão de paragem de emergência)
5.8  acessórios e outros
5.8.1 Escada da viga superior: 1/conjunto, com barreiras de protecção de mais de 3 metros.
5.8.2 Configurar parafusos básicos.
5.8.3 grupos de iluminação da janela esquerda e direita.

Fotos detalhadas

 

Processamento e fabrico

Centro de maquinação CNC da DOOSAN Korea & PAMA Italy
Máquina de aquaring de engrenagem da Alemanha Gleason & Liebherr
Centro de maquinação CNC TOSHIBA Japão	Centro de maquinagem e perfuração da PAMA Itália
Centro de maquinação pentaédrica da Hitachi Japan	Forno de têmpera grande

 

Embalagem e envio

Palete de aço com pano impermeável e embalagem de madeira forte

 

Certificações

 

 

Clientes DO MUNDO BHT

 

A BHT WORLD exportou os produtos para 65 países (Alemanha, Suécia, Hungria, Itália, Países Baixos, Espanha, Portugal, República Checa, Lituânia, Sérvia, Grécia, Malta, Áustria, Kosovo, Turquia, Ucrânia, Albânia, Estónia, Bielorrússia, Bulgária, Bósnia, Croácia, Roménia, EUA, Brasil, Argentina, México, Bolívia, Colômbia, Canadá, Peru, Chile, Austrália, Nova Zelândia, Ruanda, Egito, África do Sul, Tanzânia, Nigéria, Botswana, Maurícias, Rússia, Vietname, India, Irão, Singapura, Uzbequistão, Tailândia, Sri Lanka, Bangladesh, Malásia, Cazaquistão, Filipinas, Barém, Paquistão, Emirados Árabes Unidos, Kuwait, Arábia Saudita, Sudão, Jordânia, Omã, Catar, Síria, Israel, Iémen)