• Rolando Rib Punch Tool formando-se, rolo beading usado em Máquina de perfuração Trumb_Trupunch_Tc_Trumpf
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Favoritos

Rolando Rib Punch Tool formando-se, rolo beading usado em Máquina de perfuração Trumb_Trupunch_Tc_Trumpf

Warranty: 1000000 Punch Shots
Application: Trupunch
Material: High-Speed Steel
Processing Method: Punching and Shearing Mould
Technics: Forming Die
Process Combination: Single-Process Mould

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Membro Diamante Desde 2022

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante / Fábrica
  • Visão Geral
  • descrição do Produto
  • Processamento e fabrico
  • Fotos detalhadas
  • Embalagem e envio
  • Clientes BHT
Visão Geral

Informação Básica.

N ° de Modelo.
BHTIE-1085
Manufacturing Technology
Computer Technology
Mold Cavity Technology
CNC Milling
Milling Speed
High Speed
Parts Detection Method
Measurement of Three Axis NC
After-sales Service
Quality Problems, Free Replacement
material de perfuração
M2, D2, Skh, SKD
material de solda
M2, D2, Skh, SKD
revestimento
estanho/ticn
dureza
HRC62-63
tolerância de perfuração
o que é que o seu veículo está equipado com um sistema de
direção de formação
formando para cima/para baixo
Pacote de Transporte
Thick Wooden Box with Air Bubble Film Inside
Especificação
SIZE 1, 2
Marca Registrada
BHTIE
Origem
China
Código HS
8207300090
Capacidade de Produção
168000 PCS Per Month

Descrição de Produto

 

descrição do Produto

 

1). Modelo de máquinas TruPunch disponível TRUPUNCH 200,500R, 600L, 1000,2000,2010L, 202020R, 3000,3000L, 5000R, 5000L, ETC...
2).vantagens da ferramenta BHT Levando em consideração os desejos dos nossos clientes, todos os dias trabalhamos para satisfazer as necessidades dos nossos clientes, para aumentar a nossa lista de produtos e a qualidade das ferramentas.  
√ produzimos nosso molde de punção de aço de alta velocidade M2 (SKD), D2, (SKH).
As superfícies de trabalho são aterradas de forma precisa, o padrão será o endurecimento total do corpo inteiro, a dureza pode atingir a HRC61-63.
√ temos  mais de 17 anos de experiência no fabrico de ferramentas de perfuração.
√ nosso total de fábrica de ferramentas de perfuração tem 102 pessoas, o total tem cerca de 150 conjuntos de máquinas de processamento para ferramentas de perfuração.
Agora a maioria das máquinas são CNC e da China fabricante local superior, mas também temos 8 conjuntos de máquinas de processamento do Japão e Europen, como CNC Machine Center da MIKRON, CNC EDM da Sodick etc ..
√ a tolerância para o punção é de 0, 0,01 mm
√ todas as ferramentas especiais de formação de punch serão testadas pelas nossas máquinas de punch e terão as amostras de teste antes de serem enviadas para os nossos clientes.

 
3). CONTRA-MEDIÇÃO DE VIDA ÚTIL PARA FERRAMENTAS
Rolling Rib Punch Tool Forming up, Roller Beading Used in Punching Machine Trumatic_Trupunch_Tc_Trumpf PROCESSAMENTO DE REVESTIMENTO TICN/TICN
Rolling Rib Punch Tool Forming up, Roller Beading Used in Punching Machine Trumatic_Trupunch_Tc_Trumpf PUNÇÃO ESTREITO
Existe um tipo de punção, como tipo estreito, tipo de extremidade aberta, tipo super estreito, etc.
que fêz difícil quebrar encurtando o eficaz comprimento do punção e.  
aumentando a força do punção
Rolling Rib Punch Tool Forming up, Roller Beading Used in Punching Machine Trumatic_Trupunch_Tc_Trumpf PROCESSAMENTO DE PLACAS ESPESSAS
Uma ferramenta que fornece alívio de conicidade no punção e reduz a gripagem e o contacto com o material.
OUTRAS CONTRAMEDIDAS DE VIDA
-. Verificar se há desalinhamento da estação da torre e desgaste da chave da torre, etc.
-.Combined utilizar com ferramentas para medidas de tracção com caneca.
-. Aplicação de rectificação precoce.
-.  Coloque um pequeno arredondamento no canto do punção quadrado/Retângulo.
Como contramedidas vitalícia da ferramenta, recomenda-se selecionar uma ferramenta aceitável  
para as condições de transformação, tais como a qualidade e a espessura do material.
4). MATERIAL PARA FERRAMENTAS
A selecção de material de ferramenta (tipo de material) é muito importante em termos de qualidade do produto processado e de duração da ferramenta (custo de processamento). Desta vez, resumimos o material típico para ferramentas.
Utilizamos o seguinte material para o corpo do punção.
D2 (SKD), M2 (SKH)
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Utilizamos o seguinte material para o dado.
D2, M2 (SKH) MELHORADO
 
5).  CONSULTE A FOLGA ADEQUADA
Folga: Espessura do material x relação de folga
Material Relação de folga  
Resistência à tracção
(N/mm2)
  Máquina servo-hidráulica Máquina mecânica
Aço macio (rolo frio) 0.2-0.25 0.15 Mais de 270
Aço macio (rolo quente)
Aço inoxidável (duro)  0.25-0.3 0.2
Mais de 520
Aço inoxidável (macio)
Mais de 450
Alumínio (macio) 0.15-0.2 0.1
Mais de 95
Alumínio (duro)
Mais de 215
Cobre 0.2-0.25 0.15
Mais de 275
Latão 0.2-0.3 0.2
Mais de 410
Aço de elevada resistência
Mais de 590
-. A resistência ao cisalhamento deve ser de cerca de 80% da resistência à tração como guia.
-.  Multiplique x 1.4 para o resultado do cálculo em caso de espessura superior a 3,2 mm.
-.  Calcule com base no número de resistência ao corte e resistência à tração para o material que não é especificado na tabela esquerda.
-.  Se houver uma peça, efectue a perfuração e adquira a folga adequada, de acordo com a tabela abaixo.
-.  A folga mínima depende das especificações da máquina. Verifique também as especificações da máquina.
 
6). NOME DAS PEÇAS DAS FERRAMENTAS PADRÃO
CADA NOME DE PEÇA E FUNÇÃO DA FERRAMENTA
FERRAMENTA TRUMPFSTYLE
1. Anéis de alinhamento
• precisão usinada e esmerilada para um alinhamento preciso da ferramenta.
• Aço resistente a impactos elevado para manter uma planura superior  
e durabilidade.
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2. Punções
• aço de ferramenta de alta velocidade para uma maior vida útil da ferramenta.
4º 1/• cone posterior e flancos quase polidos para reduzir fricção e.  
elimine o galhamento.
• raio de canto de minuto no ponto de punção para reduzir o lascar.
• raios de ponto único virados na base do ponto de perfuração para reduzir o stress.
• contacto de superfície sólida com o anel de alinhamento para um alinhamento superior.
• tolerâncias superiores e acabamentos de superfície.
• 0.118 (3.00) vida útil de moagem em material 0.250 (6.35).
3. Desbarbadores de uretano
• silencioso.
• amortece o impacto.
• elimina a vibração da folha.
• seguro: Não se quebrará.
• não-Marring, mesmo em alumínio polido.
• folhas mais planas melhoradas, sem puckering.
• o descarnamento positivo impede que as folhas se movam
4. Desbarbadores
• chaveado para permitir ajustes de ângulo de 45 °.
• aço de ferramenta de alta resistência, não deforma nem quebra.
Morre
• Aço de ferramenta altamente cromado endurecido a ar.
• 0.059 (1.50) moer a vida.
• abertura de corte duplo para melhorar a força da solda.
• raios de folga uniforme em cantos de solda.
• Orientação da ranhura Precision - orientação da abertura da matriz  
e corte em ranhura numa única operação para melhorar a precisão.
• melhor resistência à solda: Alívio em cúpula em tamanho 1  
e em tamanho 2.
• circularidade e planeza superiores.
5. Adaptadores de solda
• permite que as matrizes de tamanho 1 sejam utilizadas em máquinas  
Com 2 bases de solda de tamanho.
• precisão usinada em aço resistente a choques para maior  
precisão, ajuste superior da máquina e vida útil mais longa.
TAMANHO DAS FERRAMENTAS TRUMPFSTYLE
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7). FÓRMULAS DE CÁLCULO FREQUENTEMENTE UTILIZADAS EM CHAPA METÁLICA
CÁLCULO DA TONELAGEM
Na máquina de punção, a tonelagem permitida depende da máquina.
Utilize a fórmula de cálculo abaixo para evitar excesso de tonelagem.
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CALCULAR A DIMENSÃO DO PRÉ-FURO PARA FORMAÇÃO
Durante a formação de processamento, os pré-orifícios podem ser processados como pré-processamento. Nesse caso,
calcule os pré-orifícios consultando a seguinte fórmula de cálculo
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CONSELHOS SOBRE UM PONTO:
Embora a forma de formação seja a mesma, a dimensão do pré-orifício seria diferente consoante  
no material. Recomenda-se que tente maquinar o ensaio com referência ao acima  
equação para obter a dimensão adequada do pré-orifício.
 
8). Aplicações ESPECIAIS
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Processamento e fabrico

CNC Machine Center, EDM, WEDM, máquinas de esmerilhamento CNC, máquinas de fresar CNC, mais conjuntos de 100, São importados principalmente da Europa e do Japão.
Não só para o nosso próprio projeto de ferramentas, fabricação de ferramentas, manutenção de ferramentas, BHT também fornecer serviço de usinagem OEM para nossos clientes internacionais.
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Equipamentos de teste de ferramentas BHT:   CMM 2.5 Dimension (precisão: 0,001mm), Micro Scope (precisão: 0,001mm), Profile projector (precisão: 0,001mm), CMM 3 Dimension (precisão: 0,001mm), Hardness tester, calibradores, micrômetro, Protractor, medidor de altura, medidor de espessura de revestimento, etc..  
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Fotos detalhadas

  
Cartucho de ferramenta padrão BHT feito de plástico reforçado com fibra,
para máxima produtividade e alteração segura de ferramentas


Vantagens:
Peso reduzido para valores de aceleração e produtividade elevados
Mudança rápida e segura de ferramentas de perfuração
Aderência segura nas ferramentas graças às molas extra fortes
Os braços dos cartuchos têm um tratamento térmico especial, resultando numa maior vida útil da ferramenta
Manuseamento eficiente graças ao punho ergonómico longa vida útil da ferramenta
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Embalagem e envio

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Clientes BHT

 

A BHT exportou os produtos para 65 países (Alemanha, Suécia, Hungria, Itália, Países Baixos, Espanha, Portugal, República Checa, Lituânia, Sérvia, Grécia, Malta, Áustria, Kosovo, Turquia, Ucrânia, Albânia, Estónia, Bielorrússia, Bulgária, Bósnia, Croácia, Roménia, EUA, Brasil, Argentina, México, Bolívia, Colômbia, Canadá, Peru, Chile, Austrália, Nova Zelândia, Ruanda, Egito, África do Sul, Tanzânia, Nigéria, Botswana, Maurícias, Rússia, Vietname, India, Irão, Singapura, Uzbequistão, Tailândia, Sri Lanka, Bangladesh, Malásia, Cazaquistão, Filipinas, Barém, Paquistão, Emirados Árabes Unidos, Kuwait, Arábia Saudita, Sudão, Jordânia, Omã, Catar, Síria, Israel, Iémen)
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