Máquina de dobrar tubos de alumínio para evaporador sem geada
1. Princípio de funcionamento
1.1, a máquina de dobragem é composta principalmente por carregador de bobina, dispositivo de alisamento, primeira vez de dispositivo de alimentação, dispositivo de corte, segunda vez de dispositivo de alimentação, dispositivo de dobragem e mesa de trabalho de rotação, estrutura da máquina, sistema de controlo, etc. todas as acções são realizadas por sistema hidráulico e servomotores e por controlo PLC. A máquina de dobragem foi concebida para referir-se a máquinas importadas deste tipo da Europa, o passo de acções e o processo são idênticos aos mesmos. Entretanto, também melhorámos a sua capacidade de ser mais razoável. Para ser comparado a máquina de flexão Heima que está dobrando a marca de máquina feita por outra companhia, a máquina de flexão Heima de ações e processo não são muito razoáveis, precisa ser melhorada. O que não é razoável é principal em dois pontos seguintes,
Em primeiro lugar, as rodas de flexão da estrutura não são razoáveis. Como sabemos, o passo das linhas de tubos para evaporadores de aletas oblíquas é pequeno, e a máquina de flexão precisa dobrar 8 tubos uma vez, assim, as rodas de flexão têm que ser finas e longas, assim sua rigidez é ruim. Desta forma, se as extremidades superior e inferior das rodas não forem reforçadas por uma placa de ligação, o perfil de flexão dos 8 tubos das peças não será o mesmo, também a formação R e os ângulos não serão os mesmos. Por isso, a qualidade da flexão não pode ser assegurada.
Em segundo lugar, a disposição da estação de corte não é razoável. Deve ser arranjado após a alimentação, e deve adicionar a alimentação secundária, como esta, pode alimentar para a frente tanto quanto possível, para conduzir a última vez de alimentar para ir para a frente tanto quanto possível, para não ter a raspagem. Assim, poupar tempo, poupar trabalho, poupar material.
1.2, o processo de funcionamento está a seguir,
Para colocar os tubos da bobina no carregador e levar as extremidades ao primeiro alimentador, prima o botão START (Iniciar), o primeiro alimentador conduz os tubos ao segundo alimentador através do dispositivo de corte. Neste momento, o primeiro alimentador pára de funcionar e volta, o segundo alimentador começa a trabalhar, para enviar tubos para dobrar as rodas, os tubos serão cortados quando estiver até o comprimento necessário (conjunto) e continuar a trabalhar até ao fim. Se premir novamente o botão de arranque, a máquina repetirá o processo acima.
2. Funções da máquina:
2.1 esta máquina pode dobrar 10 peças de tubo uma vez
2.2 é um acionamento hidráulico, exceto para alimentação secundária, que é servo-acionamento.
2.3 o sistema de controlo é utilizado por PLC e HMI com ecrã táctil.
3. Qualidade:
3.1 a curva R não deve ser um risco nem uma contusão óbvia,
3.2 deve ser plana após dobrar.
3.3 tamanho máx. de dobragem 1000 mm, mín. 200 mm
3.4 é com mesa de trabalho rotativa, alimentada por servomotor com parafuso esférico
4. Parâmetros principais
| necessidades do trabalhador |
1 |
| potência |
8 KW |
| entrada de potência |
Três cabos trifásicos de 380 V/50 HZ |
| entrada de ar comprimido |
0.5 - 0,9 MPa |
| No geral |
18 M por 2,5 m. |
| Eficiência |
8-12 seg. cada flexão |
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