Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Cor: Preto/branco/vermelho/amarelo/laranja/azul
De HDPE espessura da folha: 2-200 mm, 0.2-3 mm
Folha de HDPE tamanho: Comprimento: 1220 mm, 1000 × 2000 mm
A folha de polietileno de alta densidade (HDPE) é extremamente resistente ao impacto, à abrasão e apresenta um baixo coeficiente de fricção. O material é também resistente à humidade, manchas e odores e é aprovado pela FDA para utilização na indústria de processamento de alimentos (principalmente em placas de corte). A durabilidade do material faz com que seja a combinação perfeita para uma variedade de aplicações, tais como depósitos de água, revestimentos de calha, produção de tampas para garrafas/garrafas e inúmeras outras utilizações industriais. O HDPE borado oferece proteção contra radiação em aplicações de instalações nucleares.
O polietileno de alta densidade também é conhecido como HDPE é feito de um cordão de moléculas de etileno (a parte poli do polietileno), e é famoso por seu peso leve e alta durabilidade.
A preferência das folhas de HDPE está a aumentar a partir de saltos e limites no mercado actual, uma vez que é capaz de reduzir o material que é então utilizado para produzir e embalar produtos pela sua força e peso.
Também está disponível em plásticos de torneira em forma de folha com uma superfície lisa ou texturizada. A superfície texturizada também é chamada de tábua de corte. Ambas as superfícies lisas e texturizadas são aprovadas pela FDA para contacto com alimentos.
| Item | RESULTADO | UNIDADE | PARÂMETRO | NORMA UTILIZADA |
| Propriedades mecânicas | ||||
| Módulo de elasticidade | 1000 | MPa | Em tensão | DIN EN ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidade | 1000-1400 | MPa | Em flexão | DIN EN ISO 527-2 |
| Resistência à tracção à produtividade | 25 | MPa | 50 mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
| Força de impacto (Chargy) | 140 | KJ/m 2 | Máx. 7,5j | |
| Estria de choque ranhurada. (Charpy) | Sem pausa | KJ/m 2 | Máx. 7,5j | |
| Dureza da indentação da esfera | 50 | MPa | ISO 2039-1 | |
| Resistência de ruptura do redutor | 12,50 | MPa | Após 1000 horas de carga estática 1% elong. Após 1000 horas contra aço p 0,05 N/mm 2 | |
| Limite de produtividade temporal | 3 | MPa | ||
| Coeficiente de fricção | 0,29 | -------- | ||
| Propriedades térmicas | ||||
| Temperatura de transição do vidro | -95 | ° C | DIN 53765 | |
| Ponto de fusão cristalino | 130 | ° C | DIN 53765 | |
| Temperatura de serviço | 90 | ° C | Curto prazo | |
| Temperatura de serviço | 80 | ° C | Longo prazo | |
| Expansão térmica | 13-15 | 10-5K-1 | DIN 53483 | |
| Calor específico | 1,70-2,00 | J/(g e K) | ISO 22007-4:2008 | |
| Condutividade térmica | 0,35-0,43 | W/ (K e m) | ISO 22007-4:2008 | |
| Temperatura de distorção do calor | 42-49 | ° C | Método A | R75 |
| Temperatura de distorção do calor | 70-85 | ° C | Método B | R75 |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 
