| Costumização: | Disponível |
|---|---|
| Material: | de hdpe |
| Tipo: | Barra de plástico |
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Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Auditado por uma agência de inspeção terceirizada independente
Cor: Preto/branco/vermelho/amarelo/laranja/blu
De HDPE espessura da folha: 2-200 mm, 0.2-3 mm
Mate de folha de HDPE: 1220 mm × 2440 mm, 1000 × 2000 mm
A folha de polietileno de alta densidade (HDPE) é extremamente resistente ao impacto, à abrasão e apresenta um baixo coeficiente de fricção. O material é também resistente à humidade, manchas e odores e é aprovado pela FDA para utilização na indústria de processamento de alimentos (principalmente em placas de corte). A durabilidade do material faz com que seja a combinação perfeita para uma variedade de aplicações, tais como depósitos de água, revestimentos de calha, produção de tampas para garrafas/garrafas e inúmeras outras utilizações industriais. O HDPE borado oferece proteção contra radiação em aplicações de instalações nucleares.
O polietileno de alta densidade também é conhecido como HDPE é feito de um cordão de moléculas de etileno (a parte poli do polietileno), e é famoso por seu peso leve e alta durabilidade.
A preferência das folhas de HDPE está a aumentar a partir de saltos e limites no mercado actual, uma vez que é capaz de reduzir o material que é então utilizado para produzir e embalar produtos pela sua força e peso.
Também está disponível em plásticos de torneira em forma de folha com uma superfície lisa ou texturizada. A superfície texturizada também é chamada de tábua de corte. Ambas as superfícies lisas e texturizadas são aprovadas pela FDA para contacto com alimentos.
As folhas de HDPE são expandidas em vários tipos, cada tipo tem diferentes aplicações e utilizações, tais como:
A folha de HDPE é fornecida com uma superfície texturizada, também conhecida como folha mate de HDPE. Este tipo de folha foi concebido para produzir itens como placas de corte. HDPE Matte é resistente a ácidos, fiável com controlos da FDA e certificado pela National Sanitation Foundation (NSF).
É melhor para a preparação de alimentos, pois não vai fazer suas facas maçante, e não abriga bactérias também.
A película de HDPE suave é ideal para as aplicações que necessitam de uma boa resistência à abrasão e de baixa fricção. Inclui várias funcionalidades que o tornam versátil para muitas aplicações. O melhor, mas o exemplo mais comum de aplicação de folha de HDPE liso é, ligação de tanque.
O HDPE suave é facilmente criado e inclui uma excelente proteção composta, elasticidade e é seguro para a humidade e o efeito.
Este tipo de folha de plástico de HDPE apresenta um desempenho mais avançado do que as folhas de HDPE padrão. Os destaques melhorados da classe de tubo HDPE fazem com que seja a folha de HDPE mais conhecida para aplicações ao ar livre.
| 300 (PE-HD) Densidade: 0,95 g/cm 3 Cor: Branco/preto/vermelho/amarelo/castanho/verde Designação química: PE-HD (polietileno) | ||||
| Item | RESULTADO | UNIDADE | PARÂMETRO | NORMA UTILIZADA |
| Propriedades mecânicas | ||||
| Módulo de elasticidade | 1000 | MPa | Em tensão | DIN EN ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidade | 1000-1400 | MPa | Em flexão | DIN EN ISO 527-2 |
| Resistência à tracção à produtividade | 25 | MPa | 50 mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
| Força de impacto (Chargy) | 140 | KJ/m 2 | Máx. 7,5j | |
| Estria de choque ranhurada. (Charpy) | Sem pausa | KJ/m 2 | Máx. 7,5j | |
| Dureza da indentação da esfera | 50 | MPa | ISO 2039-1 | |
| Resistência de ruptura do redutor | 12,50 | MPa | Após 1000 horas de carga estática 1% elong. Após 1000 horas contra aço p 0,05 N/mm 2 | |
| Limite de produtividade temporal | 3 | MPa | ||
| Coeficiente de fricção | 0,29 | -------- | ||
| Propriedades térmicas | ||||
| Temperatura de transição do vidro | -95 | ° C | DIN 53765 | |
| Ponto de fusão cristalino | 130 | ° C | DIN 53765 | |
| Temperatura de serviço | 90 | ° C | Curto prazo | |
| Temperatura de serviço | 80 | ° C | Longo prazo | |
| Expansão térmica | 13-15 | 10-5K-1 | DIN 53483 | |
| Calor específico | 1,70-2,00 | J/(g e K) | ISO 22007-4:2008 | |
| Condutividade térmica | 0,35-0,43 | W/ (K e m) | ISO 22007-4:2008 | |
| Temperatura de distorção do calor | 42-49 | ° C | Método A | R75 |
| Temperatura de distorção do calor | 70-85 | ° C | Método B | R75 |
| Propriedades elétricas | ||||
| Resistência à superfície | 10 13 min | Ω | ||
| Resistência específica ao volume | 10 13 min | Ω * cm | ||
| Resistência de rastreio | KA 3c | |||
| Constante dieléctrica | 2,40 | A 10 5 Hz | ||
| Facto de perda dieléctrica | 2 | A 10 5 Hz. | ||
| Resistência dieléctrica | 50 min | KV/mm | 1 mm | ASTM 149 |
| Propriedades diversas | ||||
| Absorção de água | 0,01/0,02 | % | 24 horas/96 h (23 oC) | |
| Resistência a mate/bases quentes | Resistente | |||
| Resistência à intempérie | Resistente a cores | |||
