A máquina de perfuração CNC produzida pela nossa empresa tem as seguintes características:
A cabeça de potência de perfuração de deslizamento CNC pode controlar a profundidade do orifício, com perfuração de furo cego, mandrilagem e chanfragem.
Máquina de perfuração de plano CNC em X, Y direcção encontrar automaticamente pontos para perfuração.
Máquina de perfuração de plano CNC quatro posições de processamento, 12 alicates de aperto hidráulico, podem ser fixados quatro grupos de peças, perfurando ao mesmo tempo pode descarregar as peças.
Máquina de perfuração CNC, CNC, controlo PLC, visor CRT.
Software de programação de máquina de perfuração plana NC baseado na plataforma WINDOWS, com interface CAD, a programação é rápida e conveniente, pré-visualização de imagem intuitiva.
Máquina de perfuração de plano CNC para remoção automática de aparas, circulação do líquido de refrigeração.
Nota: Os parâmetros técnicos podem ser alterados de acordo com os requisitos do cliente.
Primeiro, a utilização de ferramentas de máquinas
A ferramenta de máquina é uma máquina de perfuração CNC móvel de alta velocidade da gantry, que é utilizada principalmente para perfurar orifícios, furos cegos, furos de passo, chanfragem, perfuração, Fresagem e outras partes eficientes de chapas de tubos, flanges, anéis e outras peças de processamento. As brocas de carboneto podem ser utilizadas para arrefecimento interno e perfuração de alta velocidade, amplamente utilizadas em estruturas de aço, pontes, recipientes sob pressão, protecção ambiental química, máquinas de engenharia, navios e outras indústrias. O processo de processamento é controlado numericamente, fácil de operar e pode realizar uma produção em massa automatizada, de alta precisão, multi-variedade.
Característica 1: A estrutura do cilindro quadrado da caixa do fuso adota a tecnologia de moldagem de areia de resina (HT250) para alcançar o corte de alta potência para trabalhos pesados e a função de perfuração de alta velocidade, alta estabilidade.
Característica 2, a máquina tem função de detecção de binário em tempo real, pode definir o binário da ferramenta e proteger, quando o binário de corte de desgaste da ferramenta é superior ao valor de binário definido para a protecção de paragem de elevação da ferramenta, para garantir que a ferramenta não será danificada reduz significativamente o custo de utilização das ferramentas;
Característica 3: O software de programação desenvolvido automaticamente realiza a conversão automática de gráficos CAD/CAM em funções de programa de processamento, eliminando os passos complicados da programação manual;
Característica 4, desenvolvimento secundário, aumento da função de alinhamento automático da peça, evitar o alinhamento tradicional de um lado da peça com a calha-guia do equipamento, reduzir consideravelmente a intensidade da mão-de-obra e melhorar a eficiência da produção. A função de alinhamento automático só necessita de encontrar o ponto inicial e final de um lado da peça e, após confirmação, o sistema de coordenadas do sistema pode ser rodado automaticamente para se adaptar à peça, o que é conveniente e rápido de operar;
A eficiência de perfuração desta máquina de perfuração de alta velocidade pode atingir 5~10 tempos de eficiência de processamento da perfuração CNC normal máquina
Em segundo lugar, os principais parâmetros técnicos
número de série |
nome |
projeto |
Parâmetros técnicos |
1 |
Processamento máximo Tamanho da peça |
Comprimento × largura |
3500 × 2000 mm |
2 |
Espessura máxima da placa para processamento |
200 mm |
3 |
bancada de trabalho |
Tamanho da ranhura em T. |
22 mm |
4 |
Rolamento |
2T/m2 |
5 |
Cabeças de perfuração |
Diâmetro máximo do orifício de maquinação |
Φ50mm |
6 |
Máximo de toques |
M30 |
7 |
Profundidade de perfuração/diâmetro do orifício |
≤ 5 |
8 |
Velocidade do veio |
30-3000 r/min |
9 |
Cone do veio |
BT50 |
10 |
Potência do motor do fuso |
22 KW |
11 |
Binário do veio |
280 Nm (35 0 Nm no máximo). |
12 |
A distância da face inferior do eixo para a mesa inferior |
280 mm |
13 |
Movimento longitudinal da gantry (eixo X) |
Curso máximo |
3000 mm |
14 |
Velocidade de movimento do eixo X. |
0 - 8 m/min |
15 |
Potência do servomotor do eixo X. |
2 × 2,9 KW |
16 |
Movimento lateral da cabeça de potência (eixo Y) |
Curso máximo |
3000 mm |
17 |
Velocidade de movimento do eixo Y. |
0 - 8 m/min |
18 |
Potência do servomotor do eixo Y. |
2,9 KW |
19 |
Movimento de alimentação da cabeça de motor (eixo Z) |
Curso do eixo Z. |
500 mm |
20 |
Velocidade de alimentação do eixo Z. |
0 - 5 m/min |
21 |
Potência do servomotor do eixo Z. |
2,9 KW |
22 |
Precisão de posicionamento |
Eixo X, eixo Y. |
± Ø. 05 mm/m |
23 |
Precisão de posicionamento repetível |
Eixo X, eixo Y. |
± 0,02 mm |
24 |
Remoção e refrigeração de aparas |
Tipo de transportador de aparas |
Corrente plana |
25 |
Número de transportadores de cavacos |
1 pc |
26 |
Velocidade de evacuação de chip |
1 m/min |
27 |
Potência do motor do transportador de aparas |
0,37 KW |
28 |
Método de arrefecimento |
Frio dentro dez frio fora |
29 |
Alimentação do motor de arrefecimento de alta tensão |
3 KW |
30 |
Sistema eléctrico |
Sistema CNC |
FAGOR 8055i |
31 |
Número de eixos CNC |
4 |
32 |
Potência total do motor |
40 KW |
3. Configuração principal
número de série |
nome |
marca |
Origem |
observação |
1 |
Guias lineares de rotação |
HIWIN/Southern Craft |
Taiwan/Nanjing |
|
2 |
Parafusos de esfera |
HIWIN/Southern Craft |
Taiwan/Nanjing |
|
3 |
Sistema CNC |
FAGOR |
Espanha |
|
4 |
Motores e transmissões de alimentação servo |
Yaskawa |
Japão |
|
5 |
Eixo de precisão |
Tsubaki |
Taiwan |
|
6 |
Sistema de lubrificação automática |
Bechil |
Estados Unidos |
|
7 |
Componentes eléctricos principais, tais como botões e indicadores |
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importar |
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8 |
Afiador |
|
Excelência Nacional |
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9 |
Filtro de fita de papel |
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Shandong/Hebei |
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Nota: Se o fornecedor das peças adquiridas não entregar atempadamente dentro do período de entrega, as peças adquiridas podem ser substituídas pela mesma marca!
Em quarto lugar, a estrutura da ferramenta da máquina
O equipamento é constituído principalmente por bancada de trabalho e placa de skate longitudinal, gantry e lâmina transversal, cabeça de perfuração vertical, transportador automático de aparas, sistema pneumático, sistema de refrigeração de circulação, sistema hidráulico equilibrado, sistema de lubrificação centralizado e dispositivo de protecção, sistema eléctrico, sistema de controlo numérico, etc.
1. O leito adota uma estrutura de solda de chapa de aço, tratada por recozimento global e alívio de tensão, e a precisão é estável. Este equipamento adota a forma de cama fixa e gantry em movimento, a cama é soldada estrutura de aço, e é Tratado por aquecimento annealing envelhecimento. A mesa está equipada com uma sede de suporte com uma ranhura em forma de T para facilitar a fixação da peça. Nos lados esquerdo e direito da cama, o par de guias rolantes lineares importado e o par de parafusos de esfera de precisão com alta capacidade de rolamento são dispostos e a transmissão é acionada pelo servomotor. A unidade síncrona de dupla face assegura o movimento paralelo da gantry e a perpendicularidade do eixo Y em relação ao eixo X em qualquer posição. Os parafusos ajustáveis múltiplos são distribuídos na parte inferior da cama, que pode ajustar facilmente o nível da mesa da cama.
Parafuso de esfera de precisão com guia linear para trabalhos pesados
- A armação é uma estrutura de aço soldado, tratada com tratamento de recozimento de alívio de esforço de tratamento térmico, e a precisão é estável. Dois pares de guias de rolagem lineares com capacidade de rolamento ultra-alta são instalados na parte frontal do gantry. E um conjunto de par de parafusos de esfera de precisão e servomotor são instalados acima para fazer com que a placa deslizante da cabeça de alimentação se mova na direção do eixo Y. O parafuso é pré-esticado durante a instalação, eliminando folgas e alcançando uma elevada precisão da transmissão.
- Mova o slide
O sentido do eixo Z da mesa móvel de deslizamento adopta a guia secundária da calha-guia do rolo linear, e o servomotor faz a perfuração da cabeça motorizada através da correia síncrona de dente de arco circular e da transmissão de par de parafusos de esfera para realizar a cabeça motorizada rapidamente para a frente, trabalhar para a frente, rebobinar rapidamente, parar e outras ações. Tem as funções de quebra automática de aparas, remoção de aparas e suspensão.
4. Cabeçote de perfuração
Veio de alta velocidade de Taiwan
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Adaptador de cabeça de perfuraçãoO servomotor especial para o veio acciona o veio de precisão especial através da correia síncrona dentada para obter uma mudança de velocidade contínua e a alimentação é accionada pelo servomotor e pelo parafuso esférico. Os eixos X e Y podem ser ligados e é adoptado o controlo de ciclo semi-fechado, que pode realizar a função de interpolação linear e circular. Depois de definir a posição, a broca avança rapidamente para entrar em contacto com a peça e, em seguida, muda automaticamente para o trabalho. Quando a broca penetra na peça (definida de acordo com os requisitos de processamento da peça), pode mudar automaticamente para rebobinagem rápida para realizar o ciclo de alimentação automática. A velocidade de alimentação de trabalho é definida por controlo numérico. O fuso da cabeça de perfuração é o orifício cónico BT50, com
Existe um mecanismo de abertura automática de braçada com mola de borboleta e a caixa de eixo está equipada com um cilindro de faca solto (pressurização gás-líquido) para facilitar a troca de ferramentas. A cabeça de perfuração é montada numa mesa de deslizamento CNC e desloca-se para cima e para baixo com a mesa de deslizamento. Pode suportar cargas de corte pesadas e pode ser adequado para usinagem a alta velocidade de ferramentas de carboneto cimentado. A correia de distribuição do veio adota a correia de distribuição do fabricante do veio. A sua elevada resistência à tracção, longa duração, baixo ruído e vibração a alta velocidade. Excentricidade radial da extremidade do veio do veio de precisão ≤ 0,008mm. A extremidade superior do eixo de precisão está equipada com um cilindro de perfuração e uma junta rotativa de alta pressão. A junta rotativa de alta pressão pode ser ligada ao lubrificante de arrefecimento e pulverizada directamente para a posição de corte através do orifício interior do veio, do orifício interior do prego, do orifício interior do suporte da ferramenta BT50 e do orifício central da broca.
5. Corrente da placa, transportador automático de cavacos e dispositivo de refrigeração de circulação
A ferramenta da máquina está equipada com transportador automático de aparas de corrente plana e carro de recolha de aparas, dispositivo de arrefecimento de circulação com filtro de papel, respectivamente bomba de arrefecimento interna de alta pressão e bomba de arrefecimento externa de baixa pressão, para utilização com a ferramenta de arrefecimento interno e externo.
Dispositivo de nidificação do filtro de fita de papel
6. Dispositivo de lubrificação automática e dispositivo de protecção
Esta ferramenta da máquina está equipada com um dispositivo de lubrificação automática, que pode lubrificar automaticamente os pares de movimento, tais como calhas-guia e parafusos de chumbo. Bombeie regularmente o óleo lubrificante para os pontos de lubrificação, tais como o subdeslizador da calha-guia linear, a mãe do sub-fio do parafuso esférico e cada rolamento de cada componente para o lubrificar de forma mais completa e fiável, eliminando o incómodo funcionamento manual e melhorando a vida útil de várias peças. A estação da bomba de lubrificação e os componentes adotam produtos de alta qualidade conhecidos na China.
Os eixos X e Y da máquina estão equipados com protecções contra poeiras e estão instalados deflectores à prova de água à volta da mesa.
7. Equilibre o sistema hidráulico
A máquina está equipada com um sistema hidráulico de equilíbrio para manter o equilíbrio dinâmico do deslizamento do veio.
8. Sistema elétrico
O sistema eléctrico está em conformidade com as normas ISO ou nacionais, o controlo do sistema CNC, o compartimento eléctrico independente, a vedação fiável do compartimento eléctrico, a poeira e desumidificação do ar condicionado de refrigeração industrial, a manutenção da temperatura constante do compartimento eléctrico e a garantia de um funcionamento seguro das ferramentas da máquina; A ferramenta da máquina está equipada com instalações de iluminação, o que é conveniente para o operador observar e operar à noite; a ferramenta da máquina está equipada com uma roda manual de impulsos electrónica, que é conveniente para operações a toda a volta; O controlo lógico da ferramenta da máquina adota o controlo PLC integrado do sistema, que pode detetar e detetar falhas de alarme, e a interface de alarme é totalmente chinesa.
9. Sistema CNC
A consola CNC está instalada na gantry, pode mover-se longitudinalmente com a gantry, fácil de utilizar, a máquina está equipada com o sistema CNC FAGOR8055i, o sistema CNC tem a função de gráficos CAD/CAM convertidos automaticamente em programas de processamento. Tem regulação automática da alimentação e da velocidade de acordo com diferentes aberturas. Caixa de controlo de funcionamento centralizada e unidade portátil, equipada com interface RS232 e visor LCD. Para facilitar a programação, o armazenamento, o visor e a comunicação, a interface de operação tem funções como a caixa de diálogo homem-máquina, compensação de erros, alarme automático, auto-diagnóstico de avarias e ensaio do programa de processamento.
A máquina tem uma função de quebra de chip, que pode definir o tempo de quebra de chip e o ciclo de quebra de chip na interface homem-máquina. Depois de definir a posição, quando a broca entra em contacto com a peça, esta muda automaticamente para a alimentação de trabalho e, quando a broca perfura a peça, pode mudar automaticamente para a rebobinagem rápida para realizar o ciclo de alimentação automática, e a velocidade de alimentação de trabalho é definida por controlo numérico. A ferramenta da máquina tem função de operação de volante eletrónico e também tem quebra automática de aparas, remoção de aparas, suspensão, funções de proteção de quebra de brocas, etc.
5. Condições normais de utilização de ferramentas de máquinas
1. Fonte de alimentação: 380 V ± 10%, 50 HZ ± 1%.
2. Temperatura ambiente de trabalho: - 5 ° C ~ 45 ° C.
3. Humidade do ambiente de trabalho: ≤ 95%. Sem condensação
4. Pressão de alimentação de ar: ≥ 0,5Mpa
6. Padrões de projeto, fabricação e instalação de ferramentas de máquinas
1.GB15760-2004 "documento técnico geral para a proteção de segurança de ferramentas de corte de metal"
2.GB/T5226.1-2019 "Segurança mecânica e eléctrica Equipamento eléctrico mecânico parte 1: Condições técnicas gerais" 3. GB/T17421.5-20 15 "princípios gerais para a inspeção de ferramentas da máquina parte 5: Determinação de emissões de ruído"
4.GB/T25376-2010 "condições técnicas gerais para maquinagem de peças de máquinas de corte de metal"
5.GB/T23570-2009 "condições técnicas Gerais para peças de solda para Ferramentas de máquinas de Corte de metais" 6. GB/T25373-2010 "condições técnicas gerais para montagem de Ferramentas de Corte de metais"
7. Documentos aleatórios
1.1 cópia do certificado de inspecção do produto
2.Chinese 1 cópia do manual de instruções (mecânico, elétrico ).
3.1 cópia do diagrama básico
4. Manual de programação do sistema CNC l cópia
5.1 cópia do manual de instalação do sistema CNC
6.Manual de operação do sistema CNC l cópia
7.1 cópia do manual de resolução de problemas de erro do sistema CNC
8. Manual de instruções do acionador do servomotor AC 1 cópia
9. Cópia da lista de embalagem 1
8. Aceitação, instalação e pós-venda
1. Aceitação
Critérios de aceitação: A aceitação será efectuada pelo comprador e pelo vendedor, em conformidade com o contrato, com as condições do acordo técnico e com as normas nacionais vigentes. Método de aceitação: Dividido em duas vezes. A primeira vez que os produtos são fabricados, são aceites pelo vendedor e enviados como qualificados. A segunda vez, após a instalação dos bens, o comprador e o vendedor realizam conjuntamente a operação de julgamento e a aceitação final, e o comprador e o vendedor assinam o relatório de aceitação, e o relatório de aceitação produz efeitos após terem sido assinados por ambas as partes. Se a aceitação final do equipamento não for assinada e confirmada por ambas as partes, a parte A não iniciará nem utilizará o equipamento, caso contrário, será considerada qualificada para aceitação final.
2. Tecnologia, serviço e garantia de formação
A partir da data de aceitação e entrega da máquina de perfuração CNC de alta velocidade, 12 meses é o período de garantia ou 18 meses é o período de garantia, ambos sujeitos à primeira data de chegada. O comprador opera e utiliza o manual de instruções e os métodos de formação fornecidos pelo vendedor, e durante o período de garantia, se for um problema de qualidade causado por fabrico, instalação e outros motivos, o vendedor repara o equipamento gratuitamente no mais curto espaço de tempo e restaura a utilização normal do equipamento. Se a falha do equipamento for causada unicamente pelo uso indevido pelo comprador, o vendedor é obrigado a reparar o equipamento no mais curto prazo possível e pode cobrar ao comprador o custo a seu critério.
O vendedor realiza formação para o pessoal de operação e manutenção do comprador, para garantir que a máquina de perfuração de alta velocidade CNC pode funcionar normalmente e ser reparada correctamente. Durante a formação, serão designados técnicos experientes para fornecer orientação técnica, responsáveis por explicar os problemas técnicos relacionados com as máquinas de perfuração CNC de alta velocidade, Para que os formandos possam compreender o princípio de funcionamento das máquinas de perfuração CNC de alta velocidade e da perfuração CNC mestre de alta velocidade o desempenho técnico da plataforma e os métodos e técnicas de operação, reparação, manutenção, teste e colocação em funcionamento.
9. Embalagem e transporte
1. Os componentes do equipamento fornecidos pelo vendedor, com excepção das peças especiais, são efectuados em conformidade com as normas nacionais e as condições técnicas de embalagem. Tome medidas de acordo com as características e requisitos de diferentes produtos, tais como pintura adequada ou outro tratamento anticorrosão eficaz do equipamento, e utilize embalagens fortes para evitar chuva e neve, humidade, ferrugem, corrosão.
2. Transportes: Transporte de automóveis, local de entrega: Local de utilização do comprador.
3. O vendedor transporta o equipamento para o local do comprador e o comprador é responsável pela descarga do espalhador, fornecendo óleo lubrificante hidráulico e materiais relacionados necessários para a instalação e colocação em serviço do equipamento. O vendedor é responsável pela instalação, colocação em serviço e aceitação do equipamento proposto.