| Costumização: | Disponível |
|---|---|
| Serviço pós-venda: | suporte técnico online, fornecimento de peças sobressalentes |
| Garantia: | 12 meses |
| Custo de Envio: | Entre em contato com o fornecedor sobre frete e prazo estimado de entrega. |
|---|
| Métodos de Pagamento: |
|
|---|---|
| Suporte a pagamentos em USD |
| Pagamentos seguros: | Cada pagamento que você faz no Made-in-China.com é protegido pela plataforma. |
|---|
| Política de reembolso: | Solicite um reembolso se seu pedido não for enviado, estiver faltando ou chegar com problemas no produto. |
|---|
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Auditado por uma agência de inspeção terceirizada independente
| Требования/параметры / |
Значение |
| Модель | PJ-2433 |
| Производитель | Shandong paijin Vacuum Technology co., ltd. |
| Размеры рабочей зоны печи: | ≥ 900 * 600 * 600 mm ( Длина * Ширина * Высота) |
| Масса садки, включая оснастку , |
≥ 800 кг |
| Максимальная рабочая температура | ≥ 1400 ° С |
| Минимальная рабочая температура | ≤ 440 ° С |
| Максимальная температура | ≥ 1450 ° С |
| Равномерность температуры от 150 до 750 ° с при конвекции (150 - 750 ° C) |
≤ ± 5 ° С |
| Равномерность температуры от 600 до 1400 ° с в вакууме (600 - 1400 ° C) |
≤ ± 5 ° С |
| Максимальное давление охлаждающего газа | ≥ 15бар абс 15 bar |
| Охлаждающий газ | Аргон |
| Нагрузка на пол | ≤ 5000кг/м2 |
| Плоскостность пола место установки | < ± 15 mm |
| Компоновочная схема | Предоставление компоновочной схемы. на схеме, в рамках указанного в п.16 установочного объема, должны быть представлены все входящие в оборудование компоненты и их взаимное расположение, дающее представление О данном оборудовании. , 16., |
| Установочный объём с учётом сервисной зоны | |
| Длина | ≤ 6000 mm |
| Ширина | ≤ 12000mm |
| Объём камеры корпуса печи | ≥ 6 m3 |
| Шкаф управления Шкаф управления для уменьшения общей занимаемой площади должен быть смонтирован на каркасе рамы печи и иметь систему кондиционирования. , , . |
Наличие |
| Камера нагрева: | |
| Максимальная мощность на нагрев | ≥ 180кВт |
| Количество зон нагрева | ≥ 1 регулируемая зона нагрева ≥ 1 |
| Управление нагревом | Непрерывное через тиристор |
| Расположение нагревательных элементов | Равномерно на 360º вокруг рабочего пространства 360º |
| Тип нагревательных элементов | Графитные низковольтные нагревательные полосы, с возможностью замены без демонтажа камеры нагрева, |
| Конструкция нагревательной камеры | Цилиндрическая |
| Материалы: | |
| Теплоизоляция | Углеродный композиционный материал |
| Система охлаждения | |
| Расположение секций сопел для подачи охлаждающего газа | Симметрично в стенках нагревательной камеры |
| Направление движение потока охлаждающего газа на садку в устанавливаемые интервалы | - только вертикально - только горизонтально - вокруг садки со всех сторон - - - |
| Теплообменник охлаждения газа | Встроенный в корпус печи |
| Турбина охлаждающего газа | наличие |
| Старт турбины | « мягкий пуск »"" |
| Работа турбины охлаждения | Возможность задания требуемой мощности подаваемой на турбину охлаждения в зависимости от требования технологического процесса. , |
| Скорость охлаждения садки | 20 - 250 ° с/мин. |
| Устройства измерения и управления | |
| Тип и материал печных термопар должен позволять измерять максимальную температуру печи, которая составляет не менее 1450 ° C с пределом допустимого отклонения от НСХ ± 3,625 ° с, 1450 ° C, ± 3.625 ° C | Наличие |
| Количество печных термопар | ≥ 3 (1 основная и 2 запасные) ≥ 3 (12) |
| Тип и материал термопар садки должен позволять измерять максимальную температуру печи, которая составляет не менее 1450 ° с, с пределом допустимого отклонения от НСХ ± 3,625 ° с , 1450 ° C, ± 3625 ° C |
Наличие |
| Количество термопар садки | ≥ 9 |
| Фланец на не менее девяти вводов установки садочных термопар9 | Наличие |
| Система управления на базе компьютера с клавиатурой, закрепленного на регулируемой консоли печи. Система автоматического управления для управления и регистрации всех данных О процессе. Программа управления должна быть установлена на ПК, обеспечивать разный уровень доступа (оператор, технолог, обслуживающий персонал), возможность создавать рецепты термообработки и хранить их. Обеспечивать визуализацию работы системы в реальном времени. Иметь встроенный функционал По определению уровня натекания в автоматическом режиме до и после цикла термообработки. Регулировка каждого диапазона температур для обеспечения возможности точной настройки однородности температурного поля в любой момент времени. Рецепт термообработки должен создаваться в системе управления на ПК и передаваться в ПЛК для исполнения. Возможное количество сохраняемых рецептов термообработки не менее 500. Система управления должна иметь базу данных По материалам или программное обеспечение процесса моделирования закалки, а также модуль предварительного составления в автоматическом режиме рецепта термообработки По исходным данным садки для обеспечения необходимых параметров материалов после термообработки. , . , . PC, (, , ), ... , .PCPLC. 500.,,. . |
Наличие |
| Интерфейс программатора. Система управления должна иметь графический интерфейс на русском языке с визуализацией работы оборудования печи, графиками основных параметров, системой архивирования, простой и интуитивно понятный. Программа для автоматического составления цикла термообработки на основе выбранной марки стали, геометрии садки и необходимых параметров твердости после закалки. Система управления должна позволять вносить изменения в цикл термообработки в процессе работы цикла, в случае необходимости. . , , , , . , . . |
Наличие |
| Управление печью | программируемый логический контроллерPLC |
| Диапазон измерения давления | 15000 … 10-6 Мбар |
| Предельный вакуум | ≤ 5х10-5Мбар |
| Величина натекания | ≤ 1х10- 3мбар х л/с |
| Вакуумная насосная система | |
| Насос низкого вакуума: Производительность всасывания : |
≥ 280м 3/час |
| Насос Рутса: Производительность всасывания , |
≥ 1500м 3/час |
| Диффузионный насос: Производительность всасывания , |
≥ 20000л/сек |
| Поддерживающий насос: Производительность всасывания : |
≥ 4,2м 3/час |
| Требования к инженерной инфраструктуре для подключения оборудования: : |
|
| Электропитание: | трёхфазное Номинальное напряжение : 400B ± 5% Номинальная подключаемая мощность: ≤ 390кВт |
| Сжатый воздух: | Рабочее давление: 6-8 бар Рабочий расход на цикл: ≤ 0.5м3 |
| Вода | Рабочее давление2.5 - 4 бар Рабочий расход на печь: ≤ 10м3/час Расход на теплообменник быстрого охлаждения во время закалки: ≤ 70м3/час |
| Нет. | наименование товара | единица | количество | символ |
| 1 | печной блок и заслонка | костюм | 1 | двухслойная конструкция с водяным охлаждением, продукты сосудов под давлением., |
| 2 | электроно-импульсная с сеткой с нагревательными элементами | костюм | 1 | нагревательная камера, нагревательный элемент, стол, теплоизоляционный материал , , , |
| 3 | вакуумная система | костюм | 1 | Насос низкого вакуума, Насос Рутса, Диффузионный насос, Поддерживающий насос, , , |
| 4 | система закалки | костюм | 1 | вакуумный вентилятор большой расход, экструзионная комплексная медь высокоэффективный теплообменник, направляющий канал, программируемая газонаполненная система, , , |
| 5 | система газоснабжения | костюм | 1 | система газонаполнения, система регулирования давления и предохранительный клапан , |
| 6 | электрическая система управления | костюм | 1 | программируемый контроллер PLC, система сопряжения человека с машиной, тиристор напряжения, вакуумный манометр, вольтметр и амперметр, источник постоянного напряжения, воздушный выключатель, контактор, реле, кнопка и индикаторная лампаPLC, , , , , , , , , , , |
| 7 | измерительная система | костюм | 1 | термопара S-типа, вакуумметр S, |
| 8 | система отображения и записи | костюм | 1 | Интегрированные рабочие станции в электрошкаф могут отображать и хранить процессы и результаты.. |
| 9 | пневматическая система | костюм | 1 | фильтр, редукционный клапан, манометр, клапан электромагнитного переключения, маслоотделитель, цилиндр, переключатель давления, пневматический соединитель, пневматический трубопровод, , , , , , , , |
| 10 | самоходная вагонетка | костюм | 1 | тележка с автоматической механической конструкцией, работающий по фиксированной орбите, точно и удобно для подачи и выгрузки.,,,. |
| 11 | система управления безопасностью и самозащитой | костюм | 1 | Может быть реализовано давление воды, избыточная температура, перетекание, избыточное давление, недостаточное давление, пара разрывов, отсутствие фазы диффузионного насоса, температура масла диффузионного насоса надтеплота и другие предупредительные и блокировочные защиты., , , , , , , . |
| 12 | расходные материалы | течение двух лет (комплект нагревателей, резиновых уплотнений, молибденовых креплений, керамики и т. д.). (,,,). |
