Warranty: | 1 Year |
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Modo Shaping: | Molde de Injeção |
Concluir processo de superfície: | Polimento |
Mould Cavity: | Multi cavidade |
Material Plástico: | ABS |
Processo de Tipo Combinado: | Molde com Único Processo |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Especificações do Molde
Tipo de molde | Molde de injeção de plástico |
Material do molde | P20/718/738/NAK80/S136 |
Base do molde | HASCO, DME, MISUMI, JIS, LKM, ETC. |
Molde Runner | Corredor frio/corredor quente |
Porta do molde | Porta deslizante/porta secundária/porta de ponto de pino |
Cavidade | Cavidade única/múltipla |
Projetando Software | UG/PROE/CAD/SOLIDWORKS |
Equipamento de moldagem | CNC, corte de arame, Máquina de fresagem, EDM |
Matéria-prima | ABS, PP, PC, PA6, PA66, PVC, POM, PMMA, PS, ETC. |
Forma da embalagem | Palete de madeira, caixa |
OEM/ODM | Bem-vindo e ofereça um ficheiro 2D/3D ou amostra |
Prazo | Cerca de 20 dias |
Aplicação do ABS na indústria automóvel
O ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno) sempre desempenhou um papel importante na produção de peças para automóveis. Embora PP vem de trás na produção de auto peças, o nobre status de ABS em peças de carro high-end não pode ser abalado e completamente substituído por PP. O nobre status do ABS está relacionado às boas características do ABS: A resina termoplástica ABS é amplamente reconhecida como um material de engenharia que pode ser livremente projetado, com estética, fluxo, resistência, estabilidade dimensional e alta resistência ao calor. O ABS pode ser disponibilizado numa vasta gama de versões, incluindo ABS de odor reduzido, ABS resistente ao calor, ABS de revestimento, ABS eletromizado e ABS resistente às intempéries, e o ABS tem uma vasta gama de aplicações em componentes de acabamentos interiores e exteriores para automóveis. No interior, o ABS pode ser utilizado para produzir painéis de portas, molduras do painel de instrumentos, porta-luvas, painéis de instrumentos de controlo central, saídas de ar condicionado, etc. no exterior, o ABS é utilizado para fabricar grelhas de refrigeração, estruturas, chapas de matrícula, decorações, etc.
1. Um objectivo importante prosseguido pelos interiores automóveis com baixo odor da ABS é reduzir a volatilidade dos materiais e melhorar a qualidade do ar no interior dos automóveis, e os materiais com baixo odor são um dos objectivos prosseguidos pelos fabricantes de automóveis e fabricantes de materiais automóveis. Nas condições de qualidade do ar interior do automóvel, os pequenos voláteis orgânicos moleculares no plástico são fáceis de migrar para a superfície dos produtos plásticos e volatilizar para o ar interior, causando um mau odor aos ocupantes. O material ABS que satisfaz os requisitos padrão do fabricante de automóveis pode ser preparado seleccionando resina matricial adequada, modificando-a e controlando as condições de processamento adequadas. Os materiais ABS de odor reduzido são principalmente utilizados na produção de componentes interiores, tais como painéis de portas, molduras de acabamento do painel de instrumentos, porta-luvas, painéis de instrumentos de controlo central, saídas de ar condicionado, especialmente as que precisam suportar temperaturas mais altas e conduzir o ar.
2. ABS resistente ao calor para algumas peças que precisam suportar temperaturas mais elevadas, a resistência ao calor do ABS precisa ser melhorada. Uma forma comum de melhorar a resistência térmica do ABS é misturar o ABS com o PC para fabricar a liga ABS/PC. O ABS resistente ao calor é normalmente utilizado para fabricar componentes resistentes ao calor, tais como ventiladores do ar condicionado e grelhas de refrigeração. Para a grelha de dissipação de calor, melhorar a resistência ao calor, pode evitar a deformação das peças, de modo a evitar que o revestimento caia devido a deformação, é também útil no fabrico de ABS ou ASA. Devido à grande área e à necessidade de resistência ao impacto, também é utilizada a liga PC/ABS. Os guarda-lamas dos carros de gama alta também são fabricados em liga ABS/PC.
3. O forte reflexo da luz na cabina de um ABS pode causar desconforto e fadiga ao condutor e afectar a visão do condutor à noite. Por conseguinte, o ABS de acabamento possui uma vasta gama de aplicações em componentes interiores para automóveis. Como o ABS é um tipo de plástico de engenharia com acabamento alto, no processo de modificação, escolhemos uma classe de resina com acabamento relativamente baixo e distribuição de peso molecular larga. E escolha uma folha ou agulha, enchimento de tamanho de partículas grande. Isto pode melhorar a rugosidade da superfície do produto, de modo que a luz seja dispersa e o efeito de extinção seja alcançado.
4. O ABS de acabamento é utilizado para fabricar componentes como volante e painéis de controlo central.
5. ABS de grau de galvanização embora o ABS tenha um bom efeito estético, para obter um melhor efeito estético, é frequentemente necessário efectuar tratamentos de beleza de superfície, tais como galvanoplastia e pintura de ABS. O ABS de grau de galvanização é obtido através da selecção de ABS com determinado teor de borracha e tamanho das partículas de borracha e da modificação da mesma para melhorar a sua polaridade. O ABS eletromplado é utilizado principalmente na grelha de arrefecimento, decoração e outros componentes.
6.ABS geral porque contém laços duplos, é fácil degradar sob a ação da luz solar e oxigênio quente e pó, descolorir e perder parte de suas propriedades mecânicas. Por conseguinte, o ABS para peças de acabamento exterior deve ser geralmente ABS resistente às intempéries. Existem muitas variedades de ABS resistente às intempéries, como ACS, AES e ASA. Entre eles, a ASA é a melhor variedade de resistência às intempéries atualmente, que é o produto da substituição da borracha malebutena em ABS por borracha acrílica.
PowerfulSky Mold localizado em Shen Zhen, perto de Hong Kong PowerfulSky Mold é especializado em produção de moldagem por injeção e fabricação de moldes por injeção. Na busca de fornecer aos nossos clientes soluções econômicas, nossa fábrica de 9000 metros quadrados oferece uma ampla gama de máquinas, que variam de 60 toneladas -1000 toneladas de precisão de moldagem por injeção, triagem de braço robótico e linhas de produção de embalagem. Como o desenvolvimento da integração económica mundial, o PowerfulSky Mold não poupará esforços para explorar, sob o princípio de tornar o seu conceito em realidade. Não há trabalho muito pequeno para nós. Informe-se para que possamos ajudá-lo a encontrar uma solução.
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