Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Especificações do Molde
Nome do Molde: Caixa de retorno vegetal Molde
Material do produto: ABS
Dimensão da peça: 400 * 300 * 210 mm
Tipo de aço: P20
Base do molde: S50c
Cavidade do molde: 1 cavidade
Sistema de injecção: Câmara fria/quente
Sistema de ejeção: Pinos do Ejector, elevadores angulares
Tamanho estimado do molde: 650 x 600 x 480 mm
Tamanho da máquina de injeção: 450 T.
Vida útil do molde: 500 000 fotografias
Software de design: Moldflow, UG, Pro-e, etc.
Tempo de entrega: 30-35 dias úteis
Designs para moldes e. Produtos
Como fazer molde caixa de rotatividade?
Como um método popular de fabricação de produtos plásticos, a moldagem por injeção tem sido amplamente utilizada em várias indústrias, como automóveis, eletrônica e embalagens. E a produção de moldagem por injeção requer um molde sólido e preciso, também conhecido como molde de injeção ou ferramenta de injeção. Aqui, vamos tomar a produção de um molde de injeção de caixa de rotatividade como um exemplo, e introduzir os passos e habilidades de fazê-lo.
Em primeiro lugar, a concepção de um molde de caixa de rotatividade requer uma análise detalhada e abrangente do modelo do produto e da especificação da máquina de moldagem por injeção. O desenho deve garantir a precisão dimensional, a resistência estrutural e a qualidade da superfície do produto moldado. E deve ter em conta a porta de injecção, o sistema de refrigeração, o mecanismo de ejecção e outras características essenciais.
Em segundo lugar, com base no design, a máquina de moldes utilizará software de fabrico assistido por computador (CAM) para gerar o programa de maquinação para a máquina de fresagem CNC ou para a máquina CNC EDM. E então, eles começarão a fazer cada componente do molde, incluindo o núcleo e a cavidade, o deslizador, o inserto e o sistema de calha. Normalmente, utilizam aço de alta velocidade (HSS), aço de carboneto ou aço inoxidável como matéria-prima, que tem boa resistência ao desgaste e à corrosão.
Em terceiro lugar, após o processo de usinagem, todos os componentes do molde serão montados e inspecionados. O fabricante do molde verificará a precisão da conexão, a qualidade do canal de resfriamento e o desempenho de ejeção do molde. Eles também podem testar o molde com uma pequena máquina injetora para verificar a operação do molde e ajustar a temperatura do molde, a pressão de injeção e outros parâmetros.
Em quarto lugar, se não houver nenhum problema ou defeito encontrado no molde, o fabricante de moldes irá polir a superfície do molde e aplicar algum óleo anti-ferrugem nela. E eles embalarão o molde em uma caixa de madeira ou plástico para envio.
Finalmente, após receber o molde, o cliente pode instalá-lo em uma máquina de moldagem por injeção e iniciar a produção em massa das caixas de retorno. E durante o processo de produção, eles devem seguir as instruções e sugestões do fabricante do molde e do fabricante da máquina, para garantir a qualidade e eficiência da moldagem por injeção.
Em resumo, a fabricação de um molde de injeção de caixa de rotatividade requer não apenas habilidades e experiência profissionais, mas também ferramentas e materiais de alta qualidade. E o resultado do processo de fabricação de moldes afetará diretamente o desempenho e a aparência do produto final. Assim, é necessário cooperar com um fabricante de moldes confiável e responsável e manter uma boa comunicação com eles durante todo o processo de produção. Design e Fabricação na casa de destaque da moldagem por injeção e ferramentas por mais de 20 anos, o PowerfulSky Mold orgulha-se de nosso design e fabricação na casa. Empregamos operadores altamente qualificados e profissionais para nossas máquinas de perfuração, CNC, EDM, EDM espelho proprietário, polimento de moldes. O PowerfulSky Mold passou pela certificação de sistema de gerenciamento de qualidade ISO9001 e IATF16949. Bem como o sistema DE proteção ambiental ROHS e a certificação SGS. SPC é amplamente utilizado no desenvolvimento de produtos, fabricação de moldes, moldagem de produtos, pintura, revestimento, serigrafia e montagem, para garantir que os nossos produtos apresentam um acabamento de alta qualidade e um elevado padrão.
Da nossa fábrica de última geração em Shen Zhen, China, o molde POWERFULSKY oferece a mais recente tecnologia de engenharia de precisão, com uma ampla gama de serviços para os nossos clientes, incluindo:
1. Desenho do protótipo de moldagem por injeção
2. Prototipagem rápida
3. Projeto da ferramenta do Molde
4. Fabricação de ferramentas
5. Moldagem por injeção
6. Conjunto - processamento secundário
7. Soldadura por ultra-sons
8. Pintura
9. Impressão
Trabalhamos em estreita colaboração com os nossos clientes em todas as fases do processo, desde o design inicial de ferramentas de design assistido por computador e de molde até ao fabrico, utilizando moldes de injeção de alta qualidade para proporcionar um serviço integrado adaptado às suas necessidades.
Temos a certeza de que encontrará todas as informações de que necessita sobre a vasta gama de serviços de moldagem por injecção de precisão que oferecemos, no entanto, não hesite em contactar-nos para mais informações.
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