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Fornecedor Auditado Especificações do Molde
Nome do molde: Molde da caixa da cerveja da injeção plástica
Nome do produto: Plastic Beer Box
Tamanho da caixa: 350 * 370 * 310 mm
Material do produto: PP
Tipo de aço: P20
Base do molde: S50c
Cavidade do molde: 1 cavidade
Sistema de injecção: Câmara fria
Sistema de ejeção: Pinos do Ejector, elevadores angulares
Tamanho estimado do molde: 650 x 650 x 700 mm
Tamanho da Máquina de injeção: 480T
Vida útil do molde: 500 000 fotografias
Software de design: Moldflow, UG, Pro-e, etc.
Designs para moldes e. Produtos
Como fazer molde plástico de injeção de cerveja box?
A fabricação de um molde de injeção de cerveja é um processo simples que envolve várias etapas cruciais. Aqui estão os passos positivos envolvidos na criação de um molde de injeção de cerveja box.
A primeira etapa é criar um projeto baseado nas especificações fornecidas pelo cliente. O projeto deve ser preciso e preciso para garantir que o molde atenda a todos os requisitos necessários. Uma vez concluído o projeto, ele é enviado para a máquina de fabricação de moldes para construir o molde.
No processo de fabricação de moldes, é criada uma base de molde, seguida de uma cavidade ou bloco de macho. Estes blocos são então polidos e endurecidos para aumentar a sua durabilidade. Em seguida, o molde é montado e testado para verificar se está em condições de funcionamento.
Depois que o molde estiver pronto, a máquina injetora é usada para produzir produtos de caixas de cerveja. A máquina funciona derretendo o material plástico e injetando na cavidade do molde. Após o resfriamento, os produtos de grade de cerveja são ejetados do molde.
O passo final é examinar a caixa da cerveja para ver se há defeitos ou imperfeições. Quaisquer problemas são resolvidos antes de o fabricante poder considerar o produto pronto para envio.
Em resumo, o processo de moldagem por injeção de caixa de cerveja é um processo preciso e complexo que requer habilidades e conhecimentos especializados. Com os passos positivos acima em mente, um molde de qualidade pode ser criado com sucesso para produzir caixas de cerveja de alta qualidade.
O material mais adequado para fabricar uma caixa de cerveja é plástico. O plástico tem vários benefícios em relação a outros materiais, como ser leve e resistente. Além disso, o plástico pode ser moldado em qualquer formato ou tamanho, tornando-o ideal para criar uma caixa de cerveja personalizada.
Diferentes tipos de plástico são usados no processo de moldagem por injeção de caixa, cada um com suas próprias propriedades e vantagens específicas. Os três tipos mais comuns de plástico utilizados são o poli(tereftalato de etileno), o polietileno de alta densidade (HDPE) e o polipropileno (PP).
1. O PET é um plástico transparente forte e resistente a impactos. É frequentemente utilizado em embalagens de alimentos e em recipientes de bebidas devido à sua capacidade de resistir a quebras.
2. HDPE é um plástico denso que é forte e durável. É geralmente utilizado em produtos como frascos de detergente, jarros de leite e frascos de champô.
3. O PP é um plástico flexível resistente ao calor e aos produtos químicos. É frequentemente utilizado em embalagens de alimentos, sacos de plástico e plástico.
Algumas das principais propriedades do plástico que o tornam adequado para a fabricação de caixas de cerveja incluem:
1) leve: O plástico é muito mais leve do que outros materiais, como madeira, facilitando o transporte e a manipulação.
2) durável: É um material muito forte que seja resistente à ruptura e ao impacto.
3) personalizável: Pode ser moldado em qualquer forma ou tamanho, tornando-o ideal para criar caixas de cerveja personalizadas.
4) reciclável: O plástico pode ser reciclado, tornando-o uma opção mais sustentável do que outros materiais.
Molde de injeção de câmara fria
Os moldes de injeção para câmaras frias são uma escolha popular para a produção de produtos plásticos com um elevado grau de precisão. Como o nome sugere, moldes de câmara fria não requerem aquecimento do sistema de injeção, o que resulta em redução de resíduos de materiais e redução de custos de energia. Estes moldes são feitos de materiais de alta qualidade e foram concebidos para proporcionar resultados consistentes com um tempo de ciclo rápido.
O uso de moldes de injeção de câmara fria tem muitas vantagens. Em primeiro lugar, oferecem uma excelente flexibilidade de design, permitindo aos fabricantes produzir formas complexas e complexas com facilidade. Em segundo lugar, são muito eficientes, produzindo produtos de alta qualidade a um custo menor do que os moldes tradicionais de câmaras quentes. Por último, são respeitadores do ambiente, devido à redução dos resíduos e do consumo de energia associados à sua produção.
Os moldes de injeção de câmara fria são amplamente utilizados em uma variedade de indústrias, incluindo automotiva, eletrônica e bens de consumo. Oferecem um desempenho e fiabilidade excepcionais, tornando-os na escolha preferida de muitos fabricantes. Além disso, são fáceis de manter e reparar, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência da produção.
Em conclusão, moldes de injeção de câmara fria são uma excelente escolha para a produção de produtos plásticos de alta qualidade. Com suas muitas vantagens, eles oferecem uma alternativa econômica e ecologicamente correta aos moldes tradicionais de câmaras quentes. À medida que a procura de produtos de plástico de precisão continua a crescer, os moldes para câmaras frias continuarão a ser uma ferramenta crucial para os fabricantes que procuram estar à frente da concorrência.
Você pode colocar sua ordem de compra do molde da caixa da cerveja no molde em uma de três maneiras:
1. Visitando nosso site e preenchendo o formulário on-line
2. Por telefone ou e-mail, nos contactar
3. Visitando nossa fábrica pessoalmente
Se tiver outras questões sobre moldes de cerveja, não hesite em contactar-nos e teremos todo o prazer em ajudá-lo.
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