Warranty: | 1 Year |
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Shaping Mode: | Injection Mould |
Surface Finish Process: | Polishing |
Mould Cavity: | Single Cavity |
Plastic Material: | HDPE |
Process Combination Type: | Single-Process Mode |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Especificações do Molde
Especificações do molde: Molde da tampa do caixote do lixo de plástico
Nome do produto: Tampa de plástico para o caixote do lixo
Tamanho da tampa: 520 * 440 * 15 mm
Material do produto: HDPE
Tipo de aço: P20
Base do molde: S50c
Cavidade do molde: 1 cavidade
Sistema de injecção: Câmara fria
Sistema de ejeção: Pinos do Ejector, elevadores angulares
Tamanho estimado do molde: 760 x 700 x 550 mm
Tamanho da Máquina de injeção: 650T
Vida útil do molde: 500 000 fotografias
Software de design: Moldflow, UG, Pro-e, etc.
Prazo de entrega: 30-45 dias úteis
Designs para moldes e. Produtos
Como fazer bolor plástico da tampa do caixote do lixo?
A inovadora e económica moldagem por injecção de plástico revolucionou a indústria transformadora, oferecendo técnicas precisas, eficientes e de produção em massa. Hoje, vamos discutir os passos necessários para construir um molde de injeção para uma tampa de caixote do lixo de alta qualidade.
Em primeiro lugar, precisamos de criar um modelo 3D da tampa, que servirá de base para o design geral do molde. Isto é conseguido através de software CAD (Computer-Aided Design), garantindo que o modelo cumpre as dimensões e especificações necessárias.
Em seguida, uma base de molde é escolhida levando-se em consideração o tamanho e a forma do produto. A base do molde é feita de aço endurecido, garantindo durabilidade, resistência e longevidade no processo de fabricação.
Após a seleção da base do molde, os componentes individuais são criados usando-se técnicas de usinagem, perfuração e corte de fios CNC, garantindo precisão e precisão. Os componentes são então montados para criar a cavidade do molde e o núcleo do molde.
O próximo passo é injetar plástico fundido no molde, o que é possível através de uma variedade de injetoras. O plástico derretido é então resfriado, e o molde é aberto para revelar o produto acabado.
Por último, o produto acabado passa por um processo de controlo e teste de qualidade, garantindo que cumpre as normas e especificações necessárias.
Em conclusão, o processo de criação de um molde de injeção para uma tampa de lixeira requer habilidades, conhecimento e precisão, mas o resultado final é um produto de alta qualidade que melhora a funcionalidade geral do lixão.
Da nossa fábrica de última geração em Shen Zhen, China, o molde POWERFULSKY oferece a mais recente tecnologia de engenharia de precisão, com uma ampla gama de serviços para os nossos clientes, incluindo:Fornecedores com licênças comerciais verificadas