- Tipo: MM
- Rosca: R25-R25
- Comprimento: 915mm, 1220 mm, 1525 mm, 1830 mm, etc.
- Forma: Redonda
Broca redonda em aço
É prática comum bater a extremidade de acionamento do aço de perfuração de derivação para maior resistência na extremidade da perfuradora rotativa para acomodar adaptadores de haste e diâmetro maiores. O aço de broca das ferramentas de perfuração de rocha está disponível em muitos comprimentos padrão para corresponder às alimentações da broca em uma multidão de jumbos derivantes disponíveis. Pode ser utilizado um diâmetro da broca para rocha mais próximo do diâmetro do aço, uma vez que o acoplamento não entra no orifício, o que melhora a precisão da lavagem e do orifício.
Existem muitos tipos de hastes de perfuração e a interface é diferente. Os mais comumente usados são hastes de perfuração rosqueadas. A aplicação destas hastes de perfuração é bastante extensa. A vida de serviço destas hastes de perfuração também é boa e pode ser aplicada. Para a exploração mineira de vários tipos de minas, a vida útil real das hastes de perfuração roscadas é de apenas dezenas de minutos a dezenas de horas devido ao estado de esforço complicado e ao ambiente rigoroso. Com o desenvolvimento de máquinas de perfuração de rocha de alta potência e alta frequência, é imperativo melhorar a vida útil das hastes roscadas. Haoer Machinery Manufacturing Consulting Tel:
Os fabricantes de hastes de perfuração Henan Huamei introduzem vários métodos para melhorar a vida útil das hastes roscadas:
1. Melhoria contínua da estrutura da máquina de perfuração de rocha. Por exemplo, do pistão grande da perfuradora rotativa pneumática ao pistão de diâmetro pequeno da perfuradora rotativa hidráulica, o esforço de perfuração de rocha é alterado, garantindo ao mesmo tempo que a velocidade de perfuração de rocha é continuamente melhorada. Forma de onda de onda e reduz o esforço de danos que actua na haste da broca;
Equipamento de mineração
2. Melhorar as propriedades mecânicas abrangentes do material da haste da broca e o nível de tecnologia de produção do aço oco e minimizar os defeitos internos e externos da haste da broca para garantir a elevada qualidade e vida de serviço da haste da broca. É claro que o funcionamento e a gestão correctos durante a perfuração de rocha, a boa cooperação entre a parte dianteira e a precisão do respectivo processamento são também as condições básicas para garantir a vida útil da haste de perfuração.
O processo de fabricação da haste de perfuração roscada é: Seleção de materiais, seleção de processo de produção de aço oco e processo de brasagem, e o processo de brasagem inclui principalmente forja, usinagem, tratamento térmico, fortalecimento da superfície, tratamento anticorrosão e afins. A forma de melhorar a vida útil das hastes roscadas da broca é principalmente considerar de forma abrangente todos os aspectos acima mencionados, concentrar-se na resolução de ligações fracas e melhorar continuamente e aperfeiçoar os requisitos do processo.