A roda dentada acciona o elo da corrente para o transporte de carvão para a caldeira. É um componente crítico de equipamentos da caldeira auxiliar. Exportação e outros acessórios da caldeira. Como um dos nossos produtos essenciais, esta tecnologia da roda dentada do elo da corrente está muito avançada. Ele é resistente a altas temperaturas e a fricção e fáceis de substituir. Além disso, ela é feita de aço fundido, Flandres, e o ferro fundido, o que pode atender melhor as necessidades dos clientes em todo o mundo. As especificações podem cobrir 9; 11; 12; 13; 15; além disso, podemos aceitar encomendas de produção específica de acordo com seus requisitos.
Características dos componentes da caldeira:
Alta precisão dimensional
Bom acabamento da superfície
Várias ligas de complexas pode ser utilizado para as peças da caldeira:
Peça fundida é chamado de "bloco de cera perdida" e "bloco de cera perdida"
É um refratário multicamada sobre a superfície de figuras de cera. Depois de endurecimento, ela pode ser seco, derretido em reservatórios, cozidos e derramou para obter uma mudança gradual.
Produtos: tampa da Caldeira de Biomassa de Leito Fluidizado Circulante, tampa do tubo de entrada da capa de protecção resistente ao desgaste, tijolo, 300MW vazando da luva do suporte da caldeira de leito fluidificado, placa de arco, tubo de ligação, separador de castelo, gancho da placa cega e a lâmina.
Selecção dos materiais para a roda da corrente da caldeira
O material da roda dentada devem assegurar que os dentes de engrenagem ter suficiente força e resistência ao desgaste, de modo que a superfície dos dentes da roda dentada é normalmente tratada pelo calor para alcançar uma certa dureza.
Os pequenos e grandes as rodas de corrente de acessórios da caldeira são formadas por estampagem com alta qualidade estruturais de aço carbono.
A acima é a introdução de maquinaria Ningsen para os três recursos do acessório da caldeira caldeira da peça fundida da roda dentada. Espero que ela irá ajudá-lo.
Verifique se a borda de água
É imperativo verificar a composição da água do sistema de caldeiras industriais. A indústria necessita de uma inspecção regular das rodas dentadas da caldeira para sujidade minerais que podem reduzir a eficiência das caldeiras de vapor. Qualquer forma de bloqueio na forja irá afectar o nível de produção. Se a caldeira precisa de mais energia para empurrar água quente ou vapor, os tubos devem ser virado para a frente. Avaliar a tubulação, área da fornalha, e as superfícies de vedação da junta. Se a fábrica não possui as ferramentas necessárias para realizar essas inspeções, procure ajuda profissional para efectuar essas verificações.
Verifique se a borda de fornos e queimadores.
O gerente da fábrica também precisa verificar as bordas de fornos e queimadores. Quaisquer sinais que podem reduzir a eficiência das caldeiras industriais deve ser procurado. Verifique também se há algum vazamento que necessitam de reparo. Se houver excesso de fumaça, isto significa que existe um grande problema. Também é essencial para verificar os dampers, eléctrodos, barbatanas, mangueiras, scanners e difusores. As plantas estão procurando sinais de bloqueio ou erosão. Se as peças gastas ou danificadas devem ser substituídas imediatamente, a roda dentada da caldeira pode otimizar a eficiência do processo de combustão da caldeira.
Controlo analítico
Análise periódica das medidas de controlo também é crítica. A corrigir o nível de água é essencial para a operação segura e eficiência ideal. Portanto, examine cuidadosamente para quaisquer sinais de rachaduras ou corrosão. O pessoal da fábrica também precisa verificar o equipamento e verifique cuidadosamente a sua saída. Desta forma, você pode determinar se há um problema. Se uma das leituras de controle é impreciso, isso indica um problema mais profundo no sistema de caldeiras industriais. Neste caso, os fabricantes de caldeiras fiáveis são recomendadas para ajudar a.
Inspecção visual quanto a rachaduras
Além disso, você deve recuar e execute uma inspeção visual para verificar a existência de quaisquer sinais de rachaduras. Mesmo pequenas fissuras pode reduzir significativamente a eficiência das caldeiras industriais e aumentar o estresse dos componentes internos. Por conseguinte, isto aumentará o custo da água e electricidade. Se houver rachaduras nas peças metálicas podem ser danificados. Quando procura os fabricantes da caldeira de profissionais para manutenção, certifique-se de que usar agentes de manutenção de alta qualidade. Desta forma, essas trincas não retornar à roda dentada da caldeira.
Assegurar a manutenção diária da caldeira
Inspecção diária é crucial quando se considera o retorno sobre o investimento de caldeiras industriais. Embora a caldeira funciona normalmente, manutenção de rotina pode ajudar os operadores a identificar precocemente sinais de vazamento, fissuras ou outros tipos de danos. Se os parafusos estiverem soltos, a saída de desempenho será reduzido e a caldeira sistema perderá eficácia. Estes pequenos detalhes são geralmente ignorados mas pode afetar significativamente o desempenho da caldeira.
Além disso, a manutenção da caldeira pode reduzir os custos de utilitários pela manutenção dos níveis de produção. Se a caldeira industrial precisa de mais energia para produzir o mesmo objectivo de saída, o sistema está em um estado de perda. Para além das inspecções de rotina, o fabricante deve manter a caldeira a cada mês para garantir a operação contínua dos sistemas internos e externos da caldeira. A freqüência, duração e nível de saída de destino das caldeiras industriais devem ser considerados quando o desenvolvimento de planos de manutenção.
Processamento tecnológico
Fornecedor Auditado 
