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As cadeias metalúrgicas são utilizadas em várias indústrias mineiras e metalúrgicas, incluindo laminagem a quente, fundição de aço, fundição, produção de metais, recuperação, manipulação de sucata, e reciclagem de escórias. As cadeias metalúrgicas podem ser feitas de aço, cobre, ferro fundido, aço inoxidável e outros materiais metálicos, de acordo com as diferentes exigências. Têm uma elevada fiabilidade e podem suportar vários tipos de cargas pesadas, cargas de impacto contínuas, pó, depósitos e depósitos de ferro, corrosão e humidade elevada. Também podem ser personalizados para satisfazer as necessidades específicas dos clientes e podem ajudar a reduzir os custos de manutenção e reparação.
As principais características das cadeias metalúrgicas são 1. Têm boa ductilidade, alta resistência e resistência à abrasão; 2. Podem suportar os processos de decapagem, sinterização, recozimento e recozimento de escórias; 3. São duráveis e têm uma vida de serviço longa.
As correntes podem ser classificadas em diferentes graus, com base nas suas forças de ruptura e capacidade nominal. Quanto maior for o grau, maior será o limite de carga de trabalho de uma corrente. Este limite de carga de trabalho é um factor de concepção que determina quanto uma corrente pode ser aplicada em tensão directa. Não é uma garantia da capacidade da corrente suportar estas cargas.
É essencial entender as características metalúrgicas dos minérios antes de escolher qual cadeia usar, pois isso influenciará muito o desempenho e a qualidade dos produtos resultantes. Por exemplo, o limite de carga de trabalho de uma cadeia de aço depende do teor de carbono nos minérios de ferro e dos teores de crómio, manganês e azoto das escórias.
Além disso, as propriedades de tensão e de cisalhamento da corrente também podem ser um fator determinante importante. Por exemplo, as correntes de aço de alto carbono têm melhores propriedades de corte do que os aços ligados de baixo carbono. As propriedades de tração das correntes de aço de alto carbono são determinadas pela porcentagem de carbono nos minérios de ferro e pela reatividade da escória.
No entanto, as propriedades metalúrgicas de uma cadeia podem mudar à medida que passa por um processo, como a fundição e a requeima. Isto deve-se aos efeitos da adsorção de diferentes metais fundidos e à interacção com a escória. Para minimizar a influência da adsorção nas propriedades de tracção, é importante controlar a taxa de adsorção da escória na fornalha.
O efeito da adsorção na resistência à tração e resistência ao cisalhamento de uma corrente de aço é afetado pela reatividade da escória na fornalha, pelo grau de oxidação e pela quantidade de carbono na escória. É importante controlar esses fatores nos processos de reembalagem e fundição, de modo que as propriedades metalúrgicas da cadeia permaneçam intactas.
Atualmente, a maioria das fábricas metalúrgicas tem pouca ou nenhuma capacidade interna de dados. Muitas vezes, a maior parte dos dados operacionais é armazenada em relatórios em papel, folhas de cálculo digitais e/ou sistemas de software, que são depois arquivados para fins de conformidade. Estes dados são geralmente considerados inferiores aos novos dados adquiridos através de instrumentos de monitorização digitalizados, uma vez que não foram pré-processados e limpos em preparação para a utilização de uma variedade de aplicações analíticas metalúrgicas, tais como um simulador de processo e contabilidade de metal.
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Somos especializados na produção de corrente de rolos agrícolas, corrente de topo plana, corrente de rastos, corrente de pino oca, corrente de transporte para linha de enchimento e embalagem de cerveja, corrente de pavimentadora, corrente de elevador de barra lateral de acessórios, corrente de elevador de balde (corrente de moinho de cimento), correntes de raspadoras de forja, Cadeia de carregamento para a indústria automóvel, Cadeia de carregamento para a indústria metalúrgica, Corrente transportadora para máquinas de mina, corrente de envores, cadeia de moinho de açúcar, corrente de Flex dupla, etc. boas-vindas chamadas e e-mails para questões!
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