Descrição do produto
Parâmetros.
| NO |
ITEM |
Parâmetros técnicos |
| 1 |
Tamanho máximo da cabeça do poço |
comprimento: 1600 mm, largura: 1300 mm |
| 2 |
Profundidade da moldagem |
500 mm |
| 3 |
Espessura do material aplicável |
1-10 mm |
| 4 |
fonte de alimentação principal |
Trifásico, cinco fios (PRC) 380 V ± 15 V, 50 Hz |
| 5 |
potência de aquecimento |
Forno superior: 41 kW;
Forno inferior: 41 kW; |
| 6 |
potência total |
100 kw (sujeito à utilização normal real entre 50 e 70%) |
| 7 |
Método de formação de molde |
Moldura côncava-convexa (moldura de um toque) |
| 8 |
Potência do forno |
Acionamento do motor de frequência variável |
| 9 |
Potência da mesa do molde |
Servomotores (as tabelas superior e inferior do molde são acionadas por servo) |
| 10 |
Formulário de refrigeração |
Ventoinhas potentes |
| 11 |
Unidades de aquecimento |
Aquecedores de infravermelhos de onda média rápida com regulação de tensão analógica para controlo da temperatura. |
| 12 |
estado de vácuo |
Vácuo secundário de tamanho correspondente |
| 13 |
Estruturas de pressão e estruturas de poços |
Ajuste arbitrário dentro do tamanho especificado, dependendo do molde tamanho |
| 14 |
Transporte de placas |
portátil |
| 15 |
Recolha de demolição de produtos |
Demolição pneumática |
| 16 |
Outras funções |
Bolhas de ar, anti-ensacamento, aspiradores grandes e pequenos |
| 17 |
Adaptação às matérias de transformação |
DE PP, DE PC, DE PE, DE PVC, DE ABS, PS e outras folhas termoplásticas. |
| 18 |
Dimensões externas da máquina |
Comprimento: 2800mm largura: 4000mm altura: 3400 mm (sem molde) |
Descrição do produto
Máquina de formação de vácuo para folhas grossas PD-SD1613
Descrição do equipamento do PD-SD1613
I. requisitos ambientais
1. Tensão de alimentação: Trifásica, cinco fios, 380 V ± 10%, 50 Hz
2. Temperatura ambiente de trabalho: - 20ºC ~ 40ºC C;
Altura ideal da oficina: 5,5m
4.Compressed pressão de ar: 0,6 MPa ≤ X ≤ 0.8 MPa
II Utilização do equipamento
É adequado para a formação a vácuo de placas termoplásticas de ABS, PS, PE, PP, PC, PVC, PMMA, etc. com espessura de 1 ~ 10 mm.
III Fluxo de processo do equipamento
Carga manual -> pressão de aquecimento (anti-aag.) - Pré-sopro
↑ ↓
Remova o produto acabado ← demold ← COOL ← da moldagem por sopro
Processo detalhado: (As seguintes ações são totalmente automáticas, exceto para descarga manual e recolha)
Premir o botão de arranque após carregamento manual - o dispositivo de segurança da estrutura de pressão é automaticamente libertado - a estrutura de pressão prime o material com força - os avanços do forno de aquecimento (a fornalha elétrica superior ou inferior pode ser selecionada em separado) - o tubo de aquecimento é ligado automaticamente (poupança de energia) - a prevenção de esag é ativada automaticamente durante o aquecimento (para evitar que o material se ensace e caia para a fornalha inferior) - o forno de aquecimento sai quando o tempo vem - bolha de ar abre automaticamente - o molde sobe automaticamente (produtos complexos podem abrir o molde superior para ajudar) - vácuo abrir automaticamente a moldagem de sucção -- o resfriamento é ligado (ar frio e spray) - o sopro do molde de volta para liberar o molde - diminuição do molde - estrutura de pressão para cima -- o dispositivo de segurança da estrutura de pressão abre automaticamente (eliminando o risco de segurança ao tomar produtos) - obtenção manual de material
IV Composição do equipamento e descrição técnica
Este equipamento consiste em estrutura, material de prensa e dispositivo de cabeça de poço, sistema de aquecimento, sistema de controle de temperatura, dispositivo de elevação da mesa de moldes, sistema de formação de vácuo, sistema de sopro de bolhas (anti-ensacamento), sistema de resfriamento, sistema elétrico, sistema de dispositivos de segurança, etc.
1) estrutura
É soldado com perfis de estrutura de aço padrão nacional e processado pelo envelhecimento electrónico para garantir a resistência e rigidez da cremalheira total sem deformação. O suporte geral é Tratado com tratamento antiferrugem e revestimento inferior.
Todos os acessórios orgânicos adoptam encaixes do tipo universal, o que é conveniente para manutenção subsequente e substituição rápida.
2) dispositivo de pressão
A estrutura de prensa é accionada por cilindro, de acordo com o tamanho diferente do produto, é necessário ajustar o tamanho da abertura da cabeça do poço e da estrutura de prensa, a estrutura de prensa superior pode ser ajustada em diferentes tamanhos de comprimento e largura e os parafusos estão bloqueados; a placa de cabeça do poço é uma placa de cabeça do poço móvel universal, que é conveniente e rápida de ser ajustada dentro da faixa dos quatro tamanhos especificados.
A estrutura da prensa tem material de vedação resistente a altas temperaturas, de modo que não haverá vazamento de ar depois que o material for aquecido no processo de sopro. E o material vedante é capaz de resistir a cozedura a temperaturas elevadas de 300ºC C.
3) sistema de aquecimento
1. Esta máquina é de aquecimento de dupla face, pode também escolher apenas o forno superior ou inferior, utilizando o aquecimento rápido do tubo de aquecimento por infravermelhos de onda média do tipo S, características do tubo de aquecimento: Aquecimento uniforme, aquecimento rápido, sem pré-aquecimento, arranque pode ser produzido, boa penetração, penetração forte. Especialmente para alguns produtos difíceis é muito vantajoso.
2. O forno eléctrico só liga automaticamente o aquecimento depois de entrar na estação de aquecimento e desliga-se automaticamente quando regressa, o que poupa muito consumo de energia;
3. O método de fixação da resistência de aquecimento está firmemente instalado e não é fácil sacudir e cair durante o processo de utilização, sendo fácil de desmontar e instalar e a vida útil da resistência de aquecimento é de até 5000 horas;
4. Cada tubo de aquecimento está rotulado com um número correspondente, o que é conveniente para o ajuste rápido do tubo de aquecimento correspondente.
O forno de aquecimento é posicionado com precisão quando se desloca para a estação de aquecimento e a transmissão do motor do inversor torna o processo suave.
4) sistema de controlo da temperatura
1. Aquecedor no estado de funcionamento, equipado com um controlador de terminal, todos os parâmetros de processo, definições, utilizando o visor digital; no ecrã de toque, é possível visualizar intuitivamente a acção da condição de entrada e uma variedade de parâmetros do equipamento, dados;
2. O controlo da temperatura adopta um ajuste analógico digital, controlado pela saída de tensão para ajustar a temperatura de aquecimento e o controlo da temperatura é preciso; com a comunicação 485, os parâmetros podem ser ajustados directamente no ecrã de toque e podem ser armazenados vários conjuntos de dados;
3. A temperatura de cada unidade de aquecimento na zona de aquecimento é regulável independentemente (um controlo e um modo de ajuste, pode desligar parte da resistência para poupar energia) e cada elemento de aquecimento está identificado na linha;
5) dispositivo de elevação da mesa de moldes
1. O sistema de elevação de potência da mesa do molde é acionado por servomotores, com velocidade de elevação suave. Quando for necessário ajustar a altura do molde, você poderá inserir diretamente a altura especificada na tela sensível ao toque e não será necessário ajustar os interruptores de limite, etc.;
2. A velocidade de elevação da mesa do molde pode ser ajustada individualmente, e a mesa do molde pode adoptar um método de demolição em vários estágios para realizar a demolição automática dos produtos difíceis e não tão bons na demolição.
6) sistema de moldagem por vácuo
1. É constituído principalmente por bomba de vácuo, depósito de vácuo, tubagem de vácuo, válvula de controlo de vácuo, etc.
2. A tubulação de vácuo é conectada à parte inferior da tabela de moldes para atender às várias formas de moldes dos clientes, seja o molde antigo ou o novo, tudo pode ser produzido.
3. Equipados com sistema de vácuo de dois estágios (vácuo pequeno e grande), de acordo com produtos complexos diferentes.
4. Escolher bomba de vácuo do tipo óleo, sem ruído.
7) sistema de bolhas de ar (anti-ensacamento)
1. Este equipamento está equipado com um espaço de trabalho selado para soprar a folha aquecida antes da moldagem e a função de sopro de bolhas assegura uma espessura uniforme da peça;
2. Equipados com pressão de ar de bolha regulável, equipados com válvula reguladora da pressão, de acordo com os diferentes produtos a ajustar;
3. Equipado com um dispositivo de identificação, ou seja, a placa no processo de aquecimento devido ao cozimento da placa macia que se ensacará sob seu próprio peso, o sistema detectará e a cavidade do molde sopre a placa para evitar que o material caia para a fornalha inferior, sem operação manual, controle automático.
8) sistema de arrefecimento
A máquina está equipada com uma potente ventoinha axial para arrefecimento do produto e o estado de arranque e atraso do arrefecimento pode ser definido no ecrã de toque e no controlo de tempo.
9) sistema elétrico
1. As linhas são lindamente organizadas e não expostas.
2. As linhas da caixa de comando eléctrico são bonitas e práticas, bem numeradas e fáceis de manter.
3. Todas as unidades de aquecimento têm dispositivos de protecção contra curto-circuito.
10) sistema de dispositivos de segurança
1. Equipado com grade de segurança, quando a máquina estiver a funcionar automaticamente, todas as acções do pessoal que entra na área de trabalho pararão imediatamente para garantir a segurança do pessoal.
2. A máquina está equipada com indicação da luz de operação (em funcionamento, em espera, parada) e alarme sonoro e luminoso.
imagem do produto
Diagrama de detalhes da máquina
Peça do molde:
Lista dos principais acessórios do PD-SD1613
| NO |
ITEM |
MARCA |
PADRÃO |
| 1 |
PLC/Ecrã Táctil |
KEYOR/KUNLUN |
bscreen de 10 polegadas |
| 2 |
relé (sistema electrónico) |
Omron |
DC24v |
| 3 |
Regulador de controlo da temperatura |
Regulador digital AOYI |
ZK7-1000-15 |
| 4 |
bombas de vácuo |
estrela cósmica |
100m³ |
| 5 |
Válvula solenóide de enquadramento |
CKD |
6F430 |
| 6 |
contactores |
Schneider |
1810/1210 especificação múltipla |
| 7 |
corta |
Schneider |
Especificação múltipla 16A/64A |
| 8 |
interruptor indutivo |
Omron |
18 mm |
| 9 |
Cilindro da estrutura de pressão |
ZHICHENG |
100x600 |
| 10 |
botão de comutação |
Schneider |
Especificação múltipla |
| 11 |
Motores eléctricos do forno |
beiji |
1,1kw |
| 12 |
conversor |
avata |
1,5kw |
| 13 |
Motor servo do molde superior |
KEYOR/ |
1,8kw |
| 14 |
Abaixe o motor servo do molde |
KEYOR/ |
5,5kw |
| 15 |
rolamentos |
Rolamentos C&U. |
Marca famosa da China |
| 16 |
tubo de calor |
Joint venture Sino-estrangeira |
Tubo de calor tipo S. |
| 17 |
Ventoinhas potentes |
Jiuzhou |
550 w. |
| 18 |
interruptor de ar |
CNHT |
200A |
NOSSA EXPERIÊNCIA, SUA ADVANTANGE
1. Equipe técnica profissional: 20 anos de experiência em P&D e produção, com experiência rica em tecnologia de moldagem a vácuo
2. Serviço personalizado não padrão: Forneça um serviço único para fornecer aos clientes excelentes soluções completas de formação de vácuo.
3. Garantia de qualidade e fiabilidade: Todas as peças mecânicas são produzidas de forma independente pelo centro de maquinação CNC
4. Serviço pós-venda sem preocupações: Integração dos serviços de instalação, colocação em serviço e formação
Padrão de serviço Pudi
Serviço de pré-venda
1. De acordo com os produtos do cliente, para proporcionar aos clientes um programa razoável, a relação de investimento em máquinas de absorção de plástico e equipamentos periféricos.
2. Fornecer a quantidade de água, electricidade e gás necessária para a oficina de produção.
3. Fornecer um programa razoável de planeamento de oficina.
4. Instalar os fabricantes de moldes e os fabricantes de materiais para moldagem por injeção de plástico.
A venda de serviços
1. A fim de melhorar a eficiência de produção subsequente do cliente, os moldes existentes do cliente ou o redesenvolvimento das propostas de planeamento de moldes.
2. Após a conclusão da produção do equipamento, responsável pela instalação, colocação em serviço e formação. E ajudar o operador a produzir os produtos ideais.
3. Fornecer boas sugestões de produção aos clientes que acabaram de entrar na indústria de absorção de plásticos e reduzir os custos de produção dos clientes.
Serviço pós-venda
1. Uma garantia de um ano para todo o equipamento e as peças podem ser trocadas por novas no prazo de um ano (excepto para danos causados pelo homem e peças de desgaste).
2. A manutenção do equipamento durante toda a vida útil, após o período de garantia, apenas cobra o custo dos materiais, como a necessidade de um serviço porta-a-porta, cobrando apenas despesas de viagem razoáveis.
3. Para todos os clientes que adquiriram o equipamento da Pudi, efectuaremos visitas pós-venda periodicamente.
Podemos personalizar qualquer modelo, se estiver interessado nas nossas máquinas, não hesite em contactar-me.
Fornecedor Auditado 
