Descrição do produto
Parâmetros.
Parâmetros técnicos do PD-ZFY600
| NO |
Especificações técnicas |
Parâmetros técnicos |
| 1 |
Área máxima de moldagem |
600 mm × 710 mm |
| 2 |
Área mínima de moldagem |
340 mm × 410 mm |
| 3 |
Folha mais larga |
780 mm |
| 4 |
Folha mais estreita |
340 mm |
| 5 |
Espessura da moldura |
0.2 mm |
| 6 |
Altura da mesa superior de moldagem |
120 mm |
| 7 |
Altura da mesa inferior da moldura |
120 mm |
| 8 |
Comprimento do forno superior |
1850 mm |
| 9 |
Comprimento inferior do forno |
1850 mm |
| 10 |
Altura de empilhamento |
500 mm |
| 11 |
Altura da mesa de solda superior de corte |
120 mm |
| 12 |
Altura do corte da plataforma de solda inferior |
120 mm |
| 13 |
Força de corte máxima |
80T |
| 14 |
Método de corte |
Moldura de madeira a laser/estrutura de alumínio com facas/ facas de estampagem de ferragens |
| 15 |
Potência total do forno superior |
66 KW |
| 16 |
Potência total do forno inferior |
66 KW |
| 17 |
Puxe o motor |
5,5KW |
| 18 |
Potência total do equipamento |
146 kW (potência de utilização normal: 60 kW - 90 KW) |
| 19 |
volume de vácuo |
200 m3/h |
| 20 |
Método de resfriamento da moldagem |
Arrefecido a água e arrefecido a ar |
| 21 |
Fornecimento total de gás (externo) |
0,8Mpa |
| 22 |
fonte de alimentação |
380 V/50 HZ (trifásico de quatro fios, 70 m2) |
| 23 |
Suporte principal |
Aço de canal, placa de aço, ferro angular, ferro de porco, aço inoxidável é doméstico, a parte do suporte da placa de aço inoxidável |
| 24 |
Chapa metálica da fuselagem |
Acabamentos assados e chapeados |
| 25 |
Peso total do equipamento (referência) |
15 T |
| 26 |
Tamanho da máquina |
Comprimento aproximado 12000 x 2500 x 2800 mm (para referência) |
Principais configurações do PD-ZFY600
| No |
Nome do componente |
Marca e Descrição |
| 1 |
pressão de perfuração |
sistema servo |
| 2 |
pista |
suporte de ferro |
| 3 |
Corrente de separador |
TAIWAN KMC
(08B-2R-SA1 CÚSPIDE) |
| 4 |
Controlador (PLC) |
Delta (Taiwan)/inovance (China) |
| 5 |
módulo |
Delta (Taiwan)/inovance (China) |
| 6 |
ecrã tátil |
Ecrã tátil a cores Delta de 15 polegadas |
| 7 |
Servomotor para puxar folha |
Delta (Taiwan)/5,5KW |
| 8 |
Servomotor para formação
plataforma superior |
Delta (Taiwan) 5,5KW |
| 9 |
Servomotor para formação
Baixe a plataforma |
Delta (Taiwan) 5,5KW |
| 10 |
Servomotor para perfuração e corte da plataforma superior |
Delta (Taiwan) 7,5KW |
| 11 |
Servomotor para perfuração e corte da plataforma inferior |
Delta (Taiwan)/5,5KW |
| 12 |
Servomotores empilhados |
Delta (Taiwan) 1KW |
| 13 |
Motor de regulação dos faróis |
Siemens |
| 14 |
Estrutura de carga com pistola de pulverização de silicone) |
Meji (Japão) A-100 |
| 15 |
regulador de pressão |
AOYI |
| 16 |
estado sólido |
AOYI |
| 17 |
interruptor de pressão |
Schneider (França) |
| 18 |
relé (sistema electrónico) |
Schneider (França) |
| 19 |
Contactor do AC |
Schneider (França) |
| 20 |
Relé de sobrecarga térmica |
Schneider (França) |
| 21 |
corta |
Schneider (França) |
| 22 |
Sensores ópticos |
OMRON (Japão) |
| 23 |
Limitar os interruptores de deslocação |
OMRON (Japão) |
| 24 |
solenóides |
AT&T (Taiwan) |
| 25 |
componente pneumático |
AT&T (Taiwan) |
| 26 |
Reguladores de precisão |
AT&T (Taiwan) |
| 27 |
Válvulas de controlo da velocidade |
AT&T (Taiwan) |
| 28 |
Guias lineares |
ABBA (Taiwan) |
| 30 |
parafuso esférico |
ABBA (Taiwan) |
| 31 |
rolamento |
C&U (China) |
| 32 |
Engrenagem da corrente |
Zhengmeng (Taiwan) |
| 33 |
cilindro |
ZHICHENG |
| 34 |
bombas de vácuo |
VC200m3/h |
| 35 |
refrigerador |
Refrigerador industrial de 10 HP |
| 36 |
tijolo de aquecimento |
Tijolos de aquecimento de infravermelhos, tipo cerâmica, economizadores de energia |
| 37 |
moldes |
Base reembolsável por Dongguan pudi |
Descrição do produto
Máquina de modelação de sucção de pressão positiva e negativa PD-ZFY600
Utilize para os produtos abaixo:
Descrição da máquina do PD-ZFY600
O equipamento é constituído principalmente por carroçaria de máquina, sistema de moldagem por absorção de plástico, sistema de controlo da temperatura, sistema de vácuo, sistema de aquecimento, sistema de controlo de gás, sistema de controlo eléctrico e informático, sistema de perfuração e corte de produtos acabados, sistema de decomposição de produtos e de auto-laminagem de materiais de orla e outras estruturas.
I. corpo da máquina:
É soldado ou Unido com perfis de estrutura de aço para montagem de moldes, aquecimento, laminação térmica, perfuração e corte e dispositivos auxiliares. A estrutura de aço total tem força e rigidez suficientes. Todas as superfícies metálicas são tratadas com tratamento antiferrugem e pulverizadas com tinta antiferrugem; as peças comuns e padronizadas são utilizadas na estrutura, o que é conveniente para manutenção e substituição posteriores de todas as peças.
II Sistema de controlo eléctrico e informatizado/instalações de segurança
1. O sistema está equipado com várias medidas de protecção, cada uma das quais pode colidir entre si com protecção da corrente.
2. Dispositivo de estanqueidade de protecção de porta de segurança, com fecho manual, trancamento manual, para melhorar o factor de segurança do equipamento.
3. O sistema principal de controlo eléctrico adopta o controlo de módulos integrado PLC e o visor do painel táctil industrial como HMI (Interface Homem-Máquina) com interface chinesa. A máquina está equipada com botões para operação e ajuste e modificação de todos os parâmetros de processo, o que torna o equipamento fácil de operar e manter.
4. Toda a máquina está dividida em modo de funcionamento manual/automático, todas as definições da operação no ecrã táctil para obter; quando o operador será colocado no material de acordo com o equipamento de partida automática para completar todo o processo de moldagem uma vez, até que o material no silo da produção de processamento de material esteja completo; o manual é usado principalmente para mudar o molde ou iniciar o controle da amostra.
5. O compartimento de distribuição contém circuitos de protecção, incluindo protecção contra sobretensão, sobretensão, subtensão, curto-circuito e sobrecarga. Os elementos de aquecimento têm protecção de núcleo fundida. Existem sinais de aviso ou observações sobre questões de segurança que podem causar danos no sistema ou na peça de trabalho. O compartimento eléctrico está equipado com um ventilador de refrigeração protegido e protegido.
6. Os cabos e fios não removíveis fora da caixa de alimentação estão escondidos no canal do cabo, fáceis de abrir o reparo, se isso não puder ser feito, a escolha da mangueira fixa.
7. Botão de paragem de emergência com vários pontos, "Paragem de emergência" forçada a desligar a alimentação do equipamento, de modo a que, na "Paragem de emergência", não haja situações perigosas.
III Interface de energia (fornecida pelo lado da demanda)
1. Electricidade: Fonte de alimentação trifásica de 380 V e cinco fios, 60 kW.
2. Gás: Interface de ar comprimido de 1 polegada, pressão de 0.6-0.8 MP. Os clientes fornecem os seus próprios reservatórios de armazenamento de ar, compressores de ar e secadores frios.
IV Condições ambientais circundantes
Largura mínima da porta de acesso do equipamento para o lado de demanda: 3.0 M. altura mínima da porta de acesso do equipamento para o lado de demanda: 3.0 M. carga mínima sobre o solo: 800 kg/M2.
Características da máquina do PD-ZFY600
I. características:
A máquina de sucção de alta eficiência controlada por programa PD-ZFY600, com pressão positiva e negativa, a utilização da mais recente tecnologia de processo de moldagem de chapas de plástico internacional, é uma coleção de design de integração mecânica, elétrica e pneumática, o uso de microcomputador e controle industrial controle programável PLC, todo o sistema HMI (Interface Homem-Máquina). Aquecedor radiante importado de tipo túnel quadrado, perfuração de lâmina laser, aquecimento, moldagem, perfuração e corte, empilhamento em três estações, funcionando ao mesmo tempo, e outras tecnologias avançadas, isto é, alimentação, aquecimento, moldagem, perfuração e corte, empilhamento de equipamento de moldagem de folha de plástico concluído de uma só vez. Reduza o trabalho, o funcionamento prático, melhore a produtividade, a elevada fiabilidade, o elevado grau de automatização, dedicada à termoformação e à perfuração automática e corte da linha de montagem.
II Usos:
Adequado PARA ANCAS, de PS, de PP, PVC, PET, ABS e outras chapas plásticas, processamento de altamente transparentes, de elevada elasticidade, rasas, redondas, quadradas, elasticidade em duas vias, aba, etc., irregular, para cima e para baixo, produção de uma variedade de caixas, pratos, bandejas, tigelas, tampas, classe de embalagem industrial e outros produtos de embalagem.
III Composição do processo
Alimentação de folhas - transporte de folha - primeiro aquecimento - segundo aquecimento - decomposição do corte de moldagem e resfriamento ------------- empilhamento - sistema de enrolamento automático de resíduos
Um total de linhas de produção de três estações, programa de operação: Função de comutação mútua integrada manual/automática, manual para amostragem, parâmetro de controlo.
Máquina apresentada na oficina
Transportador de saída de produto
Estação de corte tudo-em-um
Estação de moldagem tudo-em-um
Forno eléctrico tudo-em-um (grill)
Empilhamento tudo-em-um
Rack de carregamento tudo-em-um
Empilhador de elevação de Molde tudo-em-um
NOSSA EXPERIÊNCIA, SUA ADVANTANGE
1. Equipe técnica profissional: 20 anos de experiência em P&D e produção, com rica experiência em tecnologia de moldagem a vácuo.
2. Serviço personalizado não padrão: Forneça um serviço único para fornecer aos clientes excelentes soluções completas de formação de vácuo.
3. Garantia de qualidade e fiabilidade: Todas as peças mecânicas são produzidas de forma independente pelo centro de maquinação CNC.
4. Serviço pós-venda sem preocupações: Integração dos serviços de instalação, colocação em serviço e formação.
Padrão de serviço Pudi
Serviço de pré-venda
1. De acordo com os produtos do cliente, para proporcionar aos clientes um programa razoável, a relação de investimento em máquinas de absorção de plástico e equipamentos periféricos.
2. Fornecer a quantidade de água, electricidade e gás necessária para a oficina de produção.
3. Fornecer um programa razoável de planeamento de oficina.
4. Instalar os fabricantes de moldes e os fabricantes de materiais para moldagem por injeção de plástico.
A venda de serviços
1. A fim de melhorar a eficiência de produção subsequente do cliente, os moldes existentes do cliente ou o redesenvolvimento das propostas de planeamento de moldes.
2. Após a conclusão da produção do equipamento, responsável pela instalação, colocação em serviço e formação. E ajudar o operador a produzir os produtos ideais.
3. Fornecer boas sugestões de produção aos clientes que acabaram de entrar na indústria de absorção de plásticos e reduzir os custos de produção dos clientes.
Serviço pós-venda
1. Uma garantia de um ano para todo o equipamento e as peças podem ser trocadas por novas no prazo de um ano (excepto para danos causados pelo homem e peças de desgaste).
2. A manutenção do equipamento durante toda a vida útil, após o período de garantia, apenas cobra o custo dos materiais, como a necessidade de um serviço porta-a-porta, cobrando apenas despesas de viagem razoáveis.
3. Para todos os clientes que adquiriram o equipamento da Pudi, efectuaremos visitas pós-venda periodicamente.
Podemos personalizar qualquer modelo, se estiver interessado nas nossas máquinas, não hesite em contactar-me.
Fornecedor Auditado 
