Máquina de tratamento de cantos duplos em vidro de 6000 mm linha de máquinas com perfuração de corte Lavagem Temperatura de impressão

• Warranty: 24 Months
• Certification: CE
• Structure: Horizontal
• Control System: PLC
• Glass Washing Machine Type: Horizontal Glass Washing Machine
• Glass Edging Machine Type: Glass Double Edging Machine
• N ° de Modelo.: HEM246030S
• Grinding Head Number: 24
• Condition: New
• After-sales Service: 24 Months
• Pacote de Transporte: Film
• Especificação: 5000x2500mm
• Marca Registrada: Hitecman
• Origem: China
• Código HS: 8464201000
• Capacidade de Produção: 100

Descrição de Produto

Esta linha inteligente é lançado para satisfazer as exigências do mercado e do cliente do processamento de vidro plano, que inovou com base em nossas máquinas de orlas duplo de vidro fiável com conexão de equipamentos para aumentar a automação e a obra salvífica. Esta linha é composta pelos seguintes equipamentos:

1. Tabela de medição de vidro:  HTT6030M
2. Máquina de orlas duplo:  HEM2460
3. "L" Quadro de Transferência:  HTT6030L
4. Máquina de orlas duplo:  HEM2430

Esta linha especializada é projetado para moer 4 bordas do vidro plano com arris & BAIXA E supressão automaticamente, rough esmerilhamento moagem fina e o polimento ter sido concluído em um curso de processamento.  Após o vidro é enviada para a tabela de medição, o tamanho real do vidro atual é detectada pelo quadro de medição e o sistema optimiza os dados de acordo com as configurações do usuário. A dimensão processados os dados serão enviados para 1 # e 2 # duplo de alta velocidade as máquinas das orlas respectivamente de acordo com a direção real.
Depois de receber o tamanho, 1 # e 2 # máquinas bilaterais ajustar de acordo com a situação real da máquina atual, e então processar o vidro. 1 # e 2 unidades # Processo independentemente do tamanho dados recebidos por si próprios e otimizar o processo de acordo com a comparação dos dados antes e após o recebimento. Se o tamanho atual é a mesma que a do próximo vidro na Unidade 2, o próximo tamanho não precisa aguardar o vidro atual terminar antes de alimentar de moagem, mas podem ser directamente admitidos para alimentar, de modo a economizar o tempo de moagem. Se o tamanho atual é inconsistente com o próximo tamanho de vidro, a tabela de transferência podem ser controladas para enviar o vidro até a entrada da máquina B para espera.
Este é o equipamento de alta eficiência com alta produção, menos consumo de trabalho, é uma máquina perfeita para a produção de vidro em massa, as nossas máquinas são fabricadas sob rigorosa norma e técnicas, confiável e de alta eficiência, estabilidade e inteligente é a personagens principais da nossa máquina, que ajudam os nossos clientes a ampliar o negócio vai qualidade fiável.
 

1. Fluxo de trabalho:

O vidro é carregado no quadro de medição HTT6030M, dados de vidro será automaticamente medido e defina para PLC da dupla edger, então o vidro será transferido para a 1ª máquina das orlas HEM2460 duplo para o processamento de orlas 2, o sentido do fluxo de vidro será alterada em 90°grau quando chegou a tabela de transferência de vidro HTT6030L e então glass será a transferência para a 2ª edger duplo HEM2430 para tratamento de outras 2 bordas; em seguida, vidro vem para a máquina de lavar roupa para lavar e processo de secagem; no último copo será descarregado.  Esta linha de orlas duplo é compatível com forno de têmpera de vidro, vidro serigrafia, linha de vidro laminado, e assim por diante.
 

1. Funções:
   1.  A função de controle de conexão: o sistema está equipado com ecrã táctil de 1 # a máquina como a principal estação de controle como a configuração padrão, onde toda a linha pode ser arrancado e parado, incluindo o controle básico de 2 # máquina, a transferência do controle da mesa e o controle da mesa de medição. A tela de toque na Unidade 2 só pode controlar a unidade 2.
   2.  Gerenciamento de usuário: o sistema fornece três níveis de grupos de utilizadores. A senha pode ser modificado ou os usuários podem ser adicionados/excluídos.
   3.  Monitoramento de informações: O sistema fornece informação completa dos equipamentos de reflexão. Quando o equipamento tiver um problema ou outro alarme de protecção, além de mostrar as informações de falha sob a forma de uma lâmpada de equitação na parte inferior de cada página de operação, as "informações na página de monitoramento também é fornecido para usuários para visualizar todas as informações de alarme, o status em tempo real dos pontos de entrada e saída do PLC, status de saída de produção e outras informações relacionadas.
   4.  Otimização do processo de moagem de borda: só poderia ser utilizado no modo de pedido em massa. Quando esta função está activada, o vidro irá acelerar quando ele não está em contacto com o rebolo (quando entrar e sair da máquina) para salvar o tempo do ciclo de moagem.
   5.  A função de reconhecimento de subsídio de alimentação: Também conhecido como a função de detecção de secundária, é usado para detectar se o vidro enviado excede o subsídio padrão projetado em tempo real (subsídio diferentes e a velocidade de referência corresponde à espessura diferente do vidro). Se o vidro exceder o subsídio será desacelerado de acordo com a proporção do excesso de provisão para garantir a segurança do processamento de vidro.
   6.  Função de poupança de energia em tempo real: o sistema forneceu a função SLEEP (o padrão é 1 minuto). Quando não há entrada de vidro após a definição do tempo de sono, o sistema irá parar todas as mós, bombas de água, ventiladores, etc e entrar no estado de suspensão. Quando a entrada de vidro, ele será automaticamente despertou para a operação. Poupança de energia em tempo real é mais uma poupança de energia nesta base. O sistema detectará automaticamente a posição do vidro. Quando o vidro não está na área das orlas eficazes (isto é, a área de contato entre o vidro e o rebolo), o sistema irá desacelerar o motor da roda de moagem para economizar energia.
   7.  O intertravamento/sincronização de máquina de lavar roupa: aplicável somente aos 2 # máquina. A função é permitir que esta função e conecte o circuito do lavador corretamente. Quando a máquina pára de funcionar, o sinal de detecção será enviado a partir do vidro da unidade 2 # para a saída da unidade 2 #  
   8.  Interromper a transmissão da unidade 2 imediatamente. Para alcançar o objectivo de acompanhar o funcionamento da máquina de limpeza para proteger o vidro. A máquina de lavar roupa é a mesma que  a função de passo é sincronizar a velocidade de transmissão da máquina de lavar roupa com que dos 2 # moinho lateral duplo através de uma ligação com fios.

 

1. Funções Estendidas
   1.  Sistema de comparação: o sistema de emparelhamento é adicionado em função da alta velocidade inteligente em toda a linha. O sistema compensa o controlo imprecisas do tamanho de moagem de alta velocidade inteligente actuais acordos bilaterais de esmerilhamento.  A sua empresa irá importar a lista de produção de vidro dimensões no sistema através do emparelhamento do disco flash USB de acordo com a estrutura de arquivos e formato (. formato de ficheiro csv). Após o tamanho do vidro é detectado pela plataforma de detecção do tamanho lista deve ser pareados segundo o conjunto de condições. O tamanho mais próximo deve ser acompanhada e enviado para 1 # e 2 # máquinas das orlas. De modo que o tamanho ajustado pela máquina bilateral é o tamanho padrão na lista.  Quando o tamanho do vidro detectado não coincide com o tamanho apropriado a partir da lista, o sistema irá automaticamente um alarme para o processamento manual.  O sistema fornece a função de ordem temporária replenishment (20 notas) para inserção de forma temporária ou danificar o reaprovisionamento durante a produção. Você pode optar por fazer apenas ordens temporários ou dar prioridade a fazer encomendas temporários.  O sistema solicitará a cada vez que uma lista está concluída e apagar o ficheiro de lista completa.
   2.  Sistema de exibição de grupo: o sistema de tela dividida é mais uma função alargada com base no sistema de emparelhamento. O objetivo é usar a lista existente de dados para exibir as informações de tamanho de vidro que foi triturado sobre tela, de modo a facilitar a extracção e separação de vidro. O monitor deve ser colocado na saída de toda a linha (geralmente na saída da anilha). O sistema exibirá dinamicamente o tamanho de vidro e número da estrutura da actual no visor de vidro em forma de animação. O trabalhador de descarga pode descarregar e coloque no rack de acordo com as informações.
   3. O sistema de comparação pode abrir os dados para o fabricante gratuitamente através da negociação, mas deve ser conectado com o protocolo de comunicação relacionados ao nosso sistema protocolo. Os dados abertos são principalmente o tamanho do vidro e o número da estrutura do vidro, mas as informações não constem da lista não pode ser fornecida.

Configuração do sistema

N°	Itens	Especificações	Unidade	Qtd.	Observações
1	Micro computador de controle industrial	Plataforma de interface de rede dupla	Definir	1	Dividir  Exibição e impressão de etiquetas
2	Aparelhos de televisão	Acima de 32 polegadas (com interface HDMI)	Definir	1	Pelo cliente
3	Impressora de etiquetas	CP-2140M	Definir	1	Opcional
4	Pistola de leitura de código de barras		Definir	1	Opcional
5	Cabo HDMI		Mtr	5
6	Cabo de rede		Mtr	15
7	Cabo de extensão USB		Mtr	0.5
8	Interruptor fotoeléctrica	Doentes	Pcs	1
9	Sistema de comparação		Definir	1

Dados técnicos

O PONTO	Especificações
Quantidade de moinho (PCS)	24 + 24 (12 de cada lado e de baixo e supressão roda é opcional)
Max. vidro tamanhos (mm)	6000x3000
Min. vidro tamanhos (mm)	450x300
Espessura do vidro (mm)	3~25
45°arris largura(mm)	1~3
Max. Volume de alimentação	5mm
Tolerância da largura Arris (mm/m)	≤0,2
Tolerância paralela (mm/m)	≤0,2
Tolerância de Diagonal (mm/m)	≤0,5
Taxa do produto acabado	≥99%
Potência instalada (KW)	127.9
Pressão de ar (MPA)	0,6
Fluxo da bomba de água(cbm/h)	10
Peso Total (kg)	Cerca de 21000
Dimensão global (mm)	Cerca de 17500x15500x2000
Fonte de alimentação	220/380/415V, 50/60 HZ ou personalizadas

Recursos da máquina

(1) inteligente e eficiente: a tecnologia global da máquina tem sido amplamente melhoradas. O novo sistema operativo inteligentes podem se conectar com os dados de ERP. O tamanho de vidro podem ser recolhidos dados através da plataforma de detecção automática e comparados com os dados de ERP para atingir rapidamente e o ajuste automático do tamanho do vidro. Não há necessidade de entrada manual, que melhora significativamente a capacidade de processamento de encomendas a granel. A identidade atual da peça de vidro pode ser visualizado através do sistema de orientação da estrutura do grupo de saída (opcional) e o sistema de impressão de etiquetas podem ser opcionais. Toda a linha está equipado com sistema de Internet das Coisas industrial como padrão, que pode realizar o monitoramento remoto da máquina, a assistência remota a manutenção e atualização do sistema remoto. O sistema de travagem é usado para acionar a engrenagem de alta precisão do mecanismo de rack para o ajuste da largura. A precisão de ajuste é alta. A velocidade de abertura e de fecho pode chegar a 25m/min, e a velocidade de processamento de vidro pode chegar a 20m/min no máximo. A capacidade de produção é três vezes maior do que a máquina das orlas duplo ordinária. O vidro não parar durante o processo de execução de orlas, alta eficiência de processamento. Ele pode ser conectado com a carga e descarga de Mesas e máquinas de lavar roupa para realizar plenamente a produção automática e reduzir os custos do trabalho.
(2) estável e seguro: a máquina está equipada com a função de mudança de espessura, que é utilizada para desligar automaticamente a diferentes velocidades de transmissão quando o vidro de moagem de diferentes espessuras. (A velocidade correspondente para diferentes espessuras precisa ser preset) é adequado para operação automática da máquina. Ao mesmo tempo, ela também está equipado com a função de detecção de margem de moagem. Quando a margem real de vidro excede a faixa de design (o vidro tem chips), a detecção de secundária automática equipado irá monitorar em tempo real e reduzir a velocidade das orlas proporcionalmente de acordo com o tamanho da margem para garantir a segurança da fábrica de vidro
(3) A função de compensação do Servo Automático de discos de diamante: todos os discos de diamante e rodas de resina utilizar motores servo para controlar a posição de moagem das mós e compensar automaticamente a quantidade de desgaste do mós de acordo com o total de metros de vidro transformado. Ao mesmo tempo, o sistema irá calcular a espessura residual de cada um rebolo em tempo real. Após o polimento são consumidos, o sistema irá prompt amigável ao cliente para substituir as mós, melhorar o nível de automação da máquina e evitar a intervenção manual e ajuste, reduzir o nível técnico dos operadores.
(4) Distribuição automática de quantidade de moagem de vidro: Esta função é usada para alternar automaticamente cada rebolo para diferentes posições de esmerilhamento quando o vidro de moagem de diferentes espessuras (o montante correspondente à espessura diferente precisa ser predefinida). O sistema vai alterar a posição de moagem de cada roda através do servomotor de moagem de acordo com a espessura dos parâmetros de processamento de vidro atual, e distribuir o montante de moagem de cada um rebolo proporcionalmente, alterando assim o subsídio de processamento unilateral de vidro, esta melhora significativamente a eficiência da máquina ajustamento devido à alteração da espessura do vidro e realiza uma verdadeira operação automática.
(5) A função de compensação automática Pneumática de polimento: todas as mós de polimento adoptar o método de compensação automática pneumática para mais controlar com precisão o rebolo corrente do motor e pressão para assegurar a uniformidade e qualidade estável do efeito de polimento de vidro. Ao mesmo tempo, antes de as mós são usados para cima, o sistema solicitará que os clientes a prestar atenção para o rebolo status, preparar para substituir as mós, evitar a intervenção manual e ajuste e reduzir o nível técnico dos operadores.
(6) Um botão iniciar / parar de polir: desativar ou ativar a função de polimento a qualquer momento, e apenas um botão de função é necessária. Quando a função de polimento está desactivado, o motor da roda de moagem de polimento não será ligado e será automaticamente a saída para garantir que ele não toque no vidro. Se a função de polimento precisa ser iniciada após a moagem grossa motor tiver sido iniciado, a função de polimento podem ser iniciados directamente, e o sistema irá iniciar automaticamente o rebolo de polimento após aguardar alguns segundos.
(7) Conversão de freqüência e a poupança de energia: Cabeça de moagem por todos os motores são controlados pela conversão de freqüência independentes da cabeça de moagem síncrono de íman permanente motores. Após o vidro deixa o rebolo, ele será automaticamente desacelerar antes da próxima peça de vidro é detectado, reduzindo a corrente. Ela também tem um minuto a função sleep. Após esta função está activada, o sistema irá detectar automaticamente a posição do vidro. Se não houver nenhum equipamento de vidro por mais de um minuto, toda a linha irá parar automaticamente em funcionamento para alcançar o efeito de poupança de energia. O sistema é reactivado automaticamente após a detecção do vidro. Esta função pode poupar 50% da energia elétrica em comparação com o moinho bilaterais convencional no modo de ordem solto. (Para comparação específica, consulte a referência "Tabela de comparação do consumo de energia")
(8) A função de relatório de Saída: esta função é usada principalmente para contar o número de metros da orla (lado único) e pedaços de vidro com espessuras diferentes a cada dia, a energia acumulada no tempo, tempo de funcionamento, metros, pedaços, e o consumo de energia do dia. Os arquivos de formulário deve ser criado para guardar (nome do arquivo de liquidação deve ser mensal). Os usuários podem exportar arquivos através de um disco flash USB para liquidação de estatística.

Configuração da linha de produção

1.  Máquina de orlas duplo de vidro
   1. Detecção inteligente:  a totalidade da máquina é controlado pelo PLC e a plataforma de detecção automática detecta o tamanho do vidro para atingir o ajuste automático de qualquer tamanho sem a necessidade de  entrada manual. Também é equipado com um sistema de comparação inteligente, que garante a precisão das dimensões de processamento de vidro e pode comunicar melhor com a empresa  gestão sistemática docking.
   2. Estrutura principal e o processo da máquina: a base da máquina e do corpo são soldados de 12mm de espessura de tubos quadrados, e a superfície de montagem é soldada com chapas de aço com espessura e envelhecido artificialmente para eliminar o estresse de solda para evitar deformação durante o uso. Todo o processo segue rigorosamente o recozimento, áspera e usinagem de processos de acabamento para garantir a exactidão e a vida de serviço de peças.  A pintura da máquina adoptar decapagem, fosfatização e processos de pulverização de pó, com maior aderência e resistência de ferrugem; a superfície QPQ processo é utilizado para as peças em contacto com a água, o que não só melhora a resistência ao desgaste das peças, mas também tem maior capacidade do que o anti ferrugem disco rígido tradicional chaparia de crómio; todos os metais de folha de aço inoxidável são feitas de material de 304.
   3.  Abrindo e fechando a parte: a abertura e fechamento de parte da máquina é acionada por uma caixa de engrenagem cônica do grau de moagem de marca de Taiwan (grau de precisão 6), com a velocidade de abertura e de fecho máximo de 25m/min, abertura e fechamento de repetido a precisão de posicionamento de ± 0,05mm, e está equipado com um sistema de freio de alta precisão para melhorar a rigidez da máquina durante a orla de vidro.Modo de Lubrificação de abrindo e fechando o trilho de guia e da cremalheira: lubrificação intermitente é realizada durante o processo de devolução de origem quando a máquina é iniciada. Se a fonte não for desligado por mais de 24 horas, o sistema irá efectuar a lubrificação inteligente transversal.
   4.  Protecção de Comutação: limitar os interruptores de protecção são adicionados para além do limite máximo e mínimo convencional switches. Quando o limite for excedido, a fonte de alimentação do acionador do servo de comutação pode ser directamente desconectado para garantir a segurança do equipamento.
   5.  peça de transmissão: a principal peça de transmissão da máquina adopta  hyperboloid servomotor duplo e o redutor de velocidades de transmissão, que é mais eficiente, poupança de energia, síncrono e conveniente para a manutenção em comparação com a máquina de orlas tradicionais;  

 Velocidade máxima sem carga: 25m/min;
Faixa de velocidade sob carga: 1~20m/min
O tapete de transporte: MEGADYNE correia síncrono, o trilho-guia inferior é resistente ao desgaste da correia de aço inoxidável, com maior duração da vida de serviço e mais conveniente de substituição.

1. 1.  Placa de Deslizamento do motor: Todas as cabeças de moagem das chapas de deslizamento da máquina adoptar duplo de alta precisão as placas deslizantes em forma de V, que são caracterizados pelo ajuste flexível e de alta precisão e uma pequena vibração, de forma a melhorar a qualidade de moagem de borda da máquina.
   2. Levantar a parte: o ajuste da elevação da barra de pressão superior e o chanfro de 45 ° superior da máquina são todos controlados por motores servo, com alta precisão e controle de posicionamento preciso e rápido, o que resolve o problema de que o tamanho de elevação da máquina de orlas tradicional não é corrigida com freqüência.

Tabela de velocidade de moagem:

Espessura (mm)	Volume de alimentação (mm)	Velocidade (m/min)
		Moagem grossa	Polimento de arquitetura	Quarto de banho	O mobiliário	Observações
3 ~ 6	≤1	≤20	≤17	≤13	≤8	Rodas para vidro fino
8~10	≤1,5	≤17	≤15	≤12	≤6
12	≤2	≤15	≤13	≤8	≤5

Observações: o tamanho do vidro é 1000*1000mm, antes da trituração, vidro deve haver nenhuma borda de dente em forma de escada retângulo e no gancho na parte frontal e traseira do vidro. O subsídio total deve ser 1.5~6.0mm. Se a proteção de margem desaceleração ocorre, é para além da condição de moagem de borda.