Rto Ceramic Honeycomb como Heat Exchange Media

• Customized: Customized
• Certification: CE, ISO
• Sectional Shape: Cube
• Performance: Temperature Resistant
• Material: Nonmetallic
• número da célula: 5x5 células - 60x60 células
• N ° de Modelo.: OB-PHC
• Pacote de Transporte: Wooden Box
• Especificação: Customized
• Marca Registrada: obbo
• Origem: China
• Código HS: 8708920000

Descrição de Produto

Descrição do produto

 

> cerâmica Honeycomb  

Os meios de recuperação de calor cerâmicos alveolares são um componente chave do queimador regenerativo, que é amplamente utilizado em ferro e aço, maquinaria, materiais de construção, petroquímicos, fundição de metais não ferrosos e outras indústrias, forno, forno de ar quente, forno de tratamento térmico, forno de rachadura, forno, forno de fusão, tanto na fornalha quente, caldeiras de óleo e gás, como nos fornos. A técnica é fazer duas camas de meios cerâmicos alternando exotérmico endotérmico, invertendo o dispositivo. As aplicações mais comuns incluem: Rto, (RCO), fuel de fundição de metal, forno industrial de fusão de metal, etc.

Em comparação com outros meios cerâmicos que tenham sido utilizados convencionalmente em RTOs. As vantagens do monólito alveolar incluem uma maior eficiência térmica e uma menor queda de pressão no leito do trocador de calor. O aumento da eficiência térmica e a queda de pressão mais baixa geralmente resultam em menor projeto de equipamento, menor custo de capital e menor custo operacional. A cerâmica alveolar serve como uma alternativa mais eficiente pelas seguintes razões: Carga da ventoinha de corte para uma poupança significativa de energia (baixa queda de pressão devido a canais rectos), menos volume, espessura da parede fina, mais rápida em troca térmica. Peso mais leve, pelo que é necessário menos apoio estrutural. Acima de tudo, uma área de superfície específica elevada significa uma elevada eficiência de conversão em conversores que ocupam pequenos volumes. Todos estes benefícios, especialmente a área de superfície específica maior fazem a cerâmica alveolar o melhor desempenho dos meios através das indústrias.

> materiais

Cerâmica de alumina  
A cerâmica de alumina é o material cerâmico avançado mais utilizado. Devido à sua ligação iónica interatómica altamente forte, a alumina proporciona um bom desempenho em termos de estabilidade química e térmica, resistência relativamente boa, características de isolamento térmico e eléctrico a um preço razoável. Com uma gama de purezas e também o custo relativamente baixo na produção de matérias-primas, é possível utilizar alumina para aplicações de grande variedade em várias indústrias.

Alumina cerâmica mulita  
A mulita ocorre muito raramente na natureza porque forma somente em condições de alta temperatura, baixa pressão, assim como um mineral industrial, o mullite tem que ser fornecido por alternativas sintéticas. A mullite é um forte material candidato para cerâmica avançada em processo industrial, devido às suas propriedades térmicas e mecânicas favoráveis: Baixa expansão térmica, baixa condutividade térmica, excelente resistência ao rastejamento, resistência adequada a altas temperaturas e estabilidade excepcional em ambientes químicos rigorosos.

Alumina densa e Cordierite densa
Baixa absorção de água (0-5%)
Alta densidade, alta capacidade de calor
Grande área de superfície específica, maior eficiência térmica
Anti-ácido forte, anti-silicone, anti-sal. Taxa de bloqueio baixa

Cerâmica de carboneto de silício
O carboneto de silício é notável pela sua dureza, ponto de fusão elevado e condutividade térmica elevada. Pode manter a sua resistência a temperaturas até 1400 ° C e oferece uma excelente resistência ao desgaste e resistência ao choque térmico. Possui aplicações industriais bem estabelecidas e de grande amplitude, como suportes de catalisadores e filtros de metal fundido ou de gás quente, devido ao seu baixo coeficiente de expansão térmica e boa resistência ao choque térmico, bem como excelente estabilidade mecânica e química em ambientes de temperatura elevada.

Cerâmica cordierita
A cordierite tem uma resistência superior ao choque térmico devido ao seu baixo coeficiente intrínseco de expansão térmica (CET), associado a uma refratariedade relativamente elevada e a uma elevada estabilidade química. Por isso, é frequentemente utilizado como aplicações industriais de alta temperatura, tais como: Permutadores de calor para motores de turbina a gás; suportes de catalisadores em forma de favo de mel no sistema de escape automóvel.


Cerâmica corindo   
1, pureza elevada: Al2O3 > 99%, boa  resistência química
2, resistência térmica, uso a longo prazo a 1600 ° C, 1800 ° C curto prazo
3, resistência ao choque térmico e boa  resistência à fissura
4, vazamento de deslizamento,  alta densidade, alumina de alta pureza


Material:
Corindo mullite, mullite Cordierite, Cordierite, mullite, zircónio mullite, composto de carboneto de silício, etc.

Forma:
Quadrado , retângulo , círculo , triângulo , orifício hexagonal , etc

Parâmetros do produto

  

Cerâmica alveolar rto/RCO tamanho principal:

C * L * G (MM)	150x 150 x 300 (150)
Número de células	25x25 625	40x40 1600	43x43 1849	2500	60x60 3600
Largura da célula (mm)	4.95	3.02	2.81	2.38	1.98
Espessura da parede interior (mm)	1.0	0.7	0.65	0.6	0.5
Área de superfície (m2/m3)	577	886	950	1084	1294
Relação de abertura (%)	68	65	65	63	63

Propriedades físicas da cerâmica alveolar rto/RCO:

Item	Porceian-cordierite de alumínio	Porcelana de alumínio densa	Cordierite	Mullite-Cordierite	Mulite	Esmalte
Densidade (g/cm3)	2.0 ~ 2.3	2.4 ~ 2.6	1.6 ~ 1.9	1.7 ~ 2.0	2.0 ~ 2.4	1.7 ~ 2.0
Densidade do volume (g/cm3)	0.65 ~ 0.8	0.65 ~ 0.8	0.6 ~ 0.7	0.65 ~ 0.75	0.65 ~ 0.8	0.65 ~ 0.75
Coeficiente de expansão térmica (X10-6 ° C-1) (RT-800 ° C)	≤ 6	≤ 6	≤ 3	≤ 3.5	≤ 5.5	≤ 6.5
Capacidade térmica específica (J/kg.k)	950~1150	1000~1200	900~1100	900~1100	1000~1150	900~1100
Condutividade térmica (l/m. k) (20 - 1000 ° C)	1.5 ~ 2.0	1.5 ~ 2.0	1.2 ~ 1.8	1.4 ~ 1.9	1.5 ~ 2.0	1.4 ~ 1.9
Temperatura máx. Da resistência ao choque térmico ( ºC)	≥ 400	≥ 300	≥ 450	≥ 350	≥ 350	≥ 300
Temperatura máxima recomendada ( ºC)	1250	1350	1150	1250	1450	1200
Taxa de absorção de água (%)	≤ 20	≤ 5	≤ 22	≤ 20	≤ 20	≤ 10

Cerâmica alveolar rto/RCO composição química:

Item	Porceian-cordierite de alumínio	Porcelana de alumínio densa	Cordierite	Mullite-Cordierite	Mulite	Esmalte
SiO2	25~35	25~35	45~55	40~50	25~35	68~72
Al2O3	55~65	55~65	28~38	55~65	55~65	22~26
MgO	2~4	2~4	11~14	5~9	≤ 2	≤ 0.5
Fe203 e TiO2	1~4	1~4	1~3	1~3	1~4	1~3
Outros	≤ 5	≤ 5	≤ 5	≤ 5	≤ 5	≤ 5

 

Os equipamentos rto tratam principalmente de compostos orgânicos voláteis (COV) e os gases orgânicos típicos de resíduos incluem hidrocarbonetos, hidrocarbonetos aromáticos, álcoois, cetonas, aldeídos, éteres, fenóis, ésteres, nitrílicos, etc. e seus derivados. Amplamente utilizado na indústria química, pintura automóvel, equipamento de secagem de tinta pulverizada, indústria química orgânica, indústria petroquímica, impressão de gravação, impressão offset, processamento de alimentos e outros campos.

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Embalagem e envio

PERGUNTAS FREQUENTES

1.Q: Você é empresa comercial ou fabricação?
R: Estamos fabricando com mais de 14 anos de experiência, e o preço é o preço da fábrica.

 

2.Q: Como controlar a qualidade?
R: Temos qualidade estrita pela equipe de QC.

 

3.Q: Quanto tempo demora o tempo de entrega?

R: É cerca de 5 dias após o pagamento de stockt bens, 10-15 dias para novos produtos.

 

4.Q: Como obter a amostra?

R: Por favor contacte-nos para enviar as suas amostras.

 

5.Q: Quais são as condições de pagamento?

R: Formas de pagamento flexíveis e diversas podem ser escolhidas, tornando-o mais conveniente.

Geralmente, 30% de antecedência, 70% antes do envio

 

6.Q: Você pode fazer o serviço de OES?

R: Sim, tamanho e forma podem ser feitos como solicitante do cliente