Principais vantagens da Máquina de jato de jato de correia de rede 1. Efeito uniforme de limpeza por jato, peças fundidas perfeitamente limpas. 2. Limpeza sem deformação. 3. Exploração óptima da energia. 4. Intensidade de explosão ajustável para se adaptar a diferentes tipos de peças fundidas. Características da Máquina de jato de granalha com correia de rede 1. Tambor de escalamento rotativo superior 2. Revestimento interno completo das placas de desgaste fundidas 3. Concepção moderna e funcional para garantir um conceito económico 4.a máquina é composta por módulos "prontos a utilizar" que podem ser facilmente transportado e montado 5. As plataformas de serviço e acesso estão integradas nos diferentes módulos 6.Compact, o design economizador de espaço e a baixa altura facilitam a integração da máquina nas linhas de produção 7. Ventiladores de ar Aplicações da Máquina de jato de granalha com correia de rede A máquina de rebentamento com correia de rede proporciona produção de grande volume e um desempenho económico para rebarbação, limpeza, descalcificação, desincrustação ou gravação. Estes sistemas são extremamente versáteis para uma cobertura eficiente da explosão e construídos para acomodar peças de metal a grande, peças tratadas a quente, rodas para automóveis, peças fundidas ferrosas e não ferrosas, soldagens, fabricações e muito mais. Máquina de rebentamento com correia de rede As máquinas de correias de rede de arame são utilizadas para desandarem de paredes finas e lisas e peças frágeis de ferro e ligas de alumínio, o que requer exigências específicas na máquina de rebentamento de granalha, bem como no processo de rebentamento de granalha. O coração da máquina de rebentamento de granalha, que é fornecida com turbinas de rodas de 4 ou 8 impulsor em diferentes transmissões de potência, é uma correia transportadora de malha de arame circulante feita de arame de manganês. Características de conceito Funcionamento em linha, limpeza contínua por jato de ar Sequências de fabrico claramente organizadas Consistência de fabricação melhorada Distâncias de transporte curtas (sem armazenamento intermédio) Custos operacionais reduzidos Sem manipulação com peças fundidas não limpas Projeto específico do usuário da área de carga e descarga (manuseamento manual ou automático de peças) As peças fundidas serão igualmente deambasadas dos lados superior e inferior. Isto é importante para a estabilidade da forma das peças planas. O transporte de peças ocorre de forma fiável (sem encravamentos) e sem problemas sem quaisquer efeitos de choque. A velocidade do transportador da correia de malha de arame, a velocidade de ejeção do material de injeção, bem como a quantidade de material de injeção, serão ajustáveis. Por isso, o tempo e a intensidade de rebentamento podem ser facilmente ajustados para satisfazer os requisitos para que as peças fundidas sejam desastreadas. Armário de jato de ar A câmara de detonação é fabricada por placas de aço altamente reforçadas e aço de perfil que garante uma intensidade e rigidez adequadas da máquina. , a disposição das rodas de explosão adota um design de simulação dinâmica 3D, que garante um ângulo e distância ideais de rebentamento de disparos. Tal como acontece com todas as máquinas Bestech Blast, a proteção de aço manganês alto e fácil de substituir é extremamente resistente à dureza de jato de granalha até 60HRC. Os blocos de revestimento sobrepostos estão instalados no interior da câmara de detonação, o que elimina a possibilidade de o material de jato de alta velocidade atingir diretamente a câmara de jato. A resistência de impacto elevado pode utilizar totalmente a energia cinética de reflexão da fotografia para continuar a limpar a superfície da peça de trabalho, aumentando assim significativamente a eficiência e a qualidade da limpeza. A placa de sela perfurada de elevada resistência ao desgaste do crómio é colocada na parte inferior da câmara de detonação, o que garante que o material de decapagem utilizado entra adequadamente no sistema de reciclagem de abrasivos e evita quaisquer danos no transportador de parafusos inferior.
| Modelo |
QWD60 |
QWD80 |
QWD100 |
QWD120 |
| Largura da correia |
600 mm |
800 mm |
1000 mm |
1200 mm |
| Velocidade de explosão |
0.5 m/min |
0.5 m/min |
0.5 m/min |
0.5 m/min |
| Capacidade de jato de granalha |
4x120 kg/min |
4x120 kg/min |
4x180 kg/min |
4x250 kg/min |
1. Responder à sua pergunta em 24 horas de trabalho. 2. Funcionários experientes responder todas as suas perguntas em Inglês fluente. 3. Design personalizado disponível. UEM e UBM são bem-vindos. 4. A solução exclusiva e exclusiva pode ser fornecida ao nosso cliente pelos nossos engenheiros e funcionários bem treinados e profissionais. 5. O desconto especial e a proteção das vendas são fornecidos ao nosso distribuidor. 6. Fábrica profissional: Somos fabricantes especializados na produção de todo tipo de máquinas há mais de 20 anos, competitivos com boa quantidade. 7. Amostra: Podemos enviar a amostra para teste em uma semana se a quantidade de encomenda for grande o suficiente. Mas os encargos de envio são normalmente pagos pelo seu lado, as taxas serão reliquidadas quando tivermos uma ordem formal. 8. Como vendedor honesto, sempre utilizamos matérias-primas superiores, máquinas avançadas, técnicos qualificados para garantir que os nossos produtos sejam acabados com uma qualidade elevada e uma funcionalidade estável. Bem-vindo(a) para nos contactar ou visitar a nossa empresa.
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