Principais benefícios da correia de malha Granalhagem a máquina 1.fluxo uniforme de efeito de limpeza, perfeitamente limpo peças vazadas. 2.Deformação de limpeza sem pêlos. 3.ao melhor aproveitamento da energia. 4.Ajuste da intensidade de rebentamento para se adaptar a diferentes tipos de peças vazadas. Características do Cinto de malha de Granalhagem a máquina 1.Parte Superior rodando o tambor de desenraizamento 2.Todo o elenco interno das placas de desgaste dianteira 3.moderno e design funcional para garantir uma boa noção 4.a máquina consistem em "prontas a funcionar" de módulos que pode ser facilmente transportado e montado 5.O serviço e as plataformas de acesso estão integrados nos diferentes módulos 6.Compact, design compacto e baixa estatura facilita a integração da máquina em linhas de produção 7.Os sopradores de ar Aplicações da correia de malha Granalhagem a máquina Correia de malha Granalhagem máquina fornecer alto volume de produção e de custos de desempenho eficazes para rebarbar, limpeza, produtos descalcificantes, deflashing ou gravação. Estes sistemas são extremamente versáteis para brusone eficiente cobertura e construído para acomodar grandes e médias peças vazadas, tratada pelo calor de peças, as rodas automotivas, metais ferrosos e não ferrosos, peças fundidas de soldas, invenções e muito mais. Correia de malha Granalhagem a máquina Malha de máquinas da correia são usados para desassoreamento de televisão, paredes finas e zonas frágeis e ferro ligas de alumínio, o que requer a demandas específicas sobre o granalhagem máquina bem como granalhagem processo. Coração de granalhagem, o qual é fornecido com 4 ou 8 rodas do impulsor turbinas eólicas em diferentes da unidade eléctrica, é a circulantes de malha de correia transportadora feita de aço manganês fio. Recursos de conceito Em funcionamento, sopro contínuo seco Organizados de forma clara as sequências de fabricação Melhorar a consistência de fabricação Resumo das distâncias de transporte (sem armazenagem intermédia) Custos operacionais reduzidos Nenhuma manipulação com vazios por limpar as peças fundidas User design específico de carga e descarga (manual ou automático de manuseio de peças) As peças fundidas será shot-disparada igualmente da parte superior e inferior. Isso é importante para a estabilidade da forma de peças planas. O transporte de peças ocorre de forma confiável (sem bloqueio) e suavemente sem quaisquer efeitos de choque. Velocidade da tela de arame correia transportadora, a velocidade de ejeção de material de tiro bem como shot quantidade de material irá ser ajustável. Por conseguinte granalhagem tempo e intensidade pode ser facilmente ajustada para atender aos requisitos de peças fundidas para ser shot-disparada. Granalhagem cabinet A câmara de explosão é fabricado pela alta reforçadas as chapas de aço e o perfil de aço, que assegura a intensidade adequada e rigidez da máquina. ,Blast layout rodas adoptar 3-D simulação dinâmica, o que garante uma óptima granalhagem o ângulo e a distância. Como com todas as Bestech Máquinas Blast adoptar fácil alta substituíveis de aço manganês revestimento protetor em zona de rebentamento, o que é difícil o suficiente para lidar com o granalhagem dureza até 60HRC. A camisa sobreposta blocos estão instalados dentro da câmara de explosão que eliminam qualquer possibilidade de que a alta velocidade de mídia de mina atingirá a câmara de explosão diretamente. Impacto de alta tenacidade podem fazer pleno uso da reflexão da energia cinética de tiro para continuar a soprar a limpeza da superfície da peça de trabalho, de modo a aumentar significativamente a eficiência de limpeza e qualidade. Cromado de alta resistência ao desgaste perfuradas placa em sela são implantados na parte inferior da câmara de explosão que garantam o jateamento usada mídia adequadamente entrar o abrasivo reciclar o sistema e evitar quaisquer danos ao parafuso inferior do transportador.
| Modelo |
QWD60 |
QWD80 |
QWD100 |
QWD120 |
| Largura da correia |
600mm |
800mm |
1000mm |
1200mm |
| Velocidade de explosão |
0.5-4m/min |
0.5-4m/min |
0.5-4m/min |
0.5-4m/min |
| Granalhagem capacidade |
4x120kg/min |
4x120kg/min |
4x180kg/min |
4x250kg/min |
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