After-sales Service: | Oversea Service |
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Warranty: | 1 Year |
Aplicação: | Metal Casting |
Combustível: | Elétrico |
Tipo: | Through Type |
Limpeza: | Alta Limpeza |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Máquinas de rebentamento de tubos
Os pensos para tubos foram especificamente concebidos como uma máquina contínua para rebentar tubos de descarga. Pode remover os salpicos de soldadura e as camadas de óxido da superfície, obtendo assim um lustro metálico com um acabamento fino e homogéneo.
A Bestech projeta e fabrica máquinas totalmente automatizadas de rebentamento ou rebentamento de tubos para perfilar a superfície e remover a ferrugem e a crostas do moinho do tubo de aço soldado. O tubo deve ser limpo e sem pó antes do processo de revestimento.
A Bestech trabalha com os clientes para determinar suas necessidades e considerará muitos fatores, incluindo:
Tipos de abrasivos de aço
Requisitos do perfil
Requisito de limpeza de superfícies
Requisito de velocidade da linha
A Bestech trabalha em estreita colaboração com os fabricantes de revestimentos para garantir um perfil adequado da fábrica para dar a melhor aderência ao revestimento.
Os tubos Bestech incluem um sistema de lavagem de ar e recolha de pó que funcionam em conjunto para remover contaminantes e partículas finas, controlar o pó e manter o tamanho abrasivo correto.
Benefícios e características principais do Blaster da pancada do tubo
As máquinas de tubos totalmente automatizadas removem a ferrugem e a incrustação antes do revestimento.
Vasta gama de diâmetros de tubos, transportados através de uma máquina de rebentamento de rodas.
Construção resistente construída para durar.
Módulos de entrada e saída amovíveis vedantes vestibulos para uma gama dos diâmetros dos tubos
A zona de explosão é protegida com os revestimentos de manganês de longa duração BlastKing substituíveis
A câmara de explosão possui uma construção totalmente soldada de trabalhos pesados aço
Rodas ORICA para um desempenho elevado e manutenção reduzida
O perfil adequado do moinho é alcançado para dar a melhor aderência do revestimento de tubos.
Máquinas de rebentamento de tubos com diâmetro externo do Partameter técnico
Parâmetro |
Diâmetro da dimensão de limpeza (mm) |
Velocidade de limpeza (m/min) |
PGN100 |
50-300 |
1-4 |
QGN700 |
325-720 |
1-2 |
QGN1000 |
720-1016 |
1-4 |
QGN1500 |
1016-1500 |
1-4 |
QGN2000 | 1500-2000 | 1-4 |
QGN2500 | 2000-2500 | 1-4 |
QGN3000 | 2500-3000 | 1-4 |
Aplicação de Blaster de pancadas de tubos
1. Tubo de petróleo e gás
2. Requisitos de limpeza de superfícies
3. Requisitos de velocidade da linha
Introdução ao Blaster Pipe Shot
As máquinas de rebentamento de rebentamento com tubos Bestech são um sistema totalmente automatizado concebido para remover ferrugem e calcário de tubos de aço. Os tubos são transportados através da máquina de desmonte num sistema de manuseamento de material do tipo rolo de inclinação externo/roda de borracha especialmente concebido.
1. Opções disponíveis
2. Coletor de pó do tipo cartucho e saco
3. Portas de acesso à roda do painel de vidro
4. Escadote abrasivo automático
5.Complete forro de armário de manganês alto
6. Módulos de vedação adicionais
7. Instalação pela Bestech
Armário de jato de ar
Tal como acontece com todas as máquinas Bestech Pipe Shot Blast, o revestimento de armário de jato de granalha é totalmente fabricado a partir de manganês alto. O manganês elevado tem uma propriedade que seja dura bastante tratar do tiro que jatam de 35HRC a mais de 60HRC. Estão fixados a partir do exterior e são fáceis de substituir. Quando é utilizado um jacto agressivo, pode ser fornecido um revestimento adicional de elevado teor de manganês, aço para ferramentas ou material fundido. Para evitar fugas de pancadas, existem várias camadas de borracha ou cortinas em áreas de desgaste intenso. Estes são montados numa calha em V e são fáceis de substituir.
Turbina de jato de ar
As vantagens da tecnologia avançada
A nossa turbina de rebentamento adota a tecnologia de acoplamento da Alemanha, em comparação com a tecnologia de acionamento por correia antiga, a turbina de rebentamento BlastKing aumenta a vida útil das peças das rodas de 50% para 100% em comparação com outras rodas de tração direta. E o tempo de funcionamento eficaz sem problemas aumenta mais de 200%. Uma maior duração das peças significa custos operacionais mais baixos e maior produtividade.
As vantagens do fabrico de peças
Turbina de explosão: O impulsor adopta liga resistente ao desgaste com tratamento de carburação. O corpo do impulsor 20CrMnMo, esculpido e encharcado, é feito de um processamento único por um centro de maquinação CNC de alta precisão, que garante o equilíbrio, baixo ruído e longa vida útil durante operações a alta velocidade.
Peças típicas de desgaste da turbina Bestech
Utilize os rolamentos Sweden SKF.
Lâminas, peças de desgaste são feitas de alto cromo Cr27 de fundição de investimento que garante alta resistência à abrasão, a vida de serviço é de até 2000 horas, que é 3 vezes do material de fundição comum;
Detecção de precisão
Utilizando o instrumento de equilíbrio dinâmico Schenck da Alemanha para garantir o equilíbrio dinâmico de alta velocidade do impulsor.
Todas as turbinas de explosão são de teste de carga antes da montagem.
Segurança de desempenho
A Bestech adota a tecnologia de vedação FEY da vanguarda para nossa roda de explosão, que oferece proteção completa ao assento do fuso e ao sistema de acionamento interno.
A transmissão sem correia resolve a manutenção diária da roda de explosão.
A tecnologia de acoplamento direto da Alemanha é a roda de explosão mais avançada da Ásia, que permite poupar até 20% de energia.
Unidade do filtro do cartucho
Cada máquina Bestech está equipada com filtros de cartucho múltiplos. Acima de tudo, estes filtros são necessários para remover quaisquer impurezas do ar utilizado para soprar, resultando numa explosão mais uniforme, directa e eficaz.
Em suma, as vantagens com os filtros de cartucho da Bestech:
A grande distância entre as dobras em cada filtro de cartucho leva a uma limpeza precisa e a uma melhor pressão de ar.
O mais importante é que o separador de impacto na unidade do filtro de cartucho garante que as partículas finas são separadas (o que protege o cartucho do filtro contra desgaste desnecessário).
E troca fácil de filtros de cartucho.
Além disso, corrija a pressão de contacto.
Além disso, baixo consumo de ar comprimido.
Além disso, limpeza constante, de cima para baixo, devido ao design cónico do filtro de cartucho.
Apresentação do Equipamento e da empresa:
Fornecedores com licênças comerciais verificadas