• Die-Cast luz de alumínio escovado de Hardware Níquel Pendente de restauração com fundo aberto
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Die-Cast luz de alumínio escovado de Hardware Níquel Pendente de restauração com fundo aberto

Material: Alumínio
Estilo: Moderno
Forma: Redondo
Pacote de Transporte: as Your Need
Especificação: OEM ODM parts
Marca Registrada: YX

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Membro de Ouro Desde 2018

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante / Fábrica

Informação Básica.

Origem
Shandong, China

Descrição de Produto

descrição do Produto:  
Especificações do produto:  
Material: O alumínio,   A380, A356, ADC12, AlSi10mg, 104, 102...
Dimensão: De acordo com o desenho ou amostra
Standard: A NORMA DIN ISO GB JIS BA ANSI
Equipamento de fundição: 80T/160T/250T/300T/500Tcasting máquina, com jacto de areia máquina, 5T electri fogão, detector Metalográfica, Independente de fabricação do molde
O processo de produção: Polonês/Sand Blast/EDM/moagem textura//esmerilhe/Pre-Treatment/Quenching/torno mecânico/cabo cortado/Anelamento/Temperar...
Equipamento de fundição: 1. Pressão alta die casting usinagem: 125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T 2. A gravidade da máquina de fundição: 5 linhas de produção 3. Pressão baixa die casting usinagem: 1 linha de produção 4. Fundição em areia máquina: 6 linhas de produção 5. Equipamento de desgaseificação e oportunidades para refinar o material 6. O processamento: 5Define máquinas CNC; 3 conjuntos fresadoras; 3 máquinas setsTurning; 10 define perfure e rosqueie as máquinas
Die e material de órgão e a dureza de diversos metais fundidos
 
Die o órgão Metal fundido
Estanho, chumbo e zinco Alumínio e magnésio O cobre e bronze
Prima Dureza Prima Dureza Prima Dureza
Os insertos da cavidade P20 290-330  HB H13 42-48  HRC DIN  1.2367 38-44 HRC
H11 46-50 HRC H11 42-48 HRC H20, H21, H22 44-48 HRC
H13 46-50 HRC        
Núcleos H13 46-52 HRC H13 44-48 HRC DIN 1.2367 40-46 HRC
    DIN 1.2367 42-48 HRC    
Os pinos macho H13 48-52 HRC DIN 1.2367  Prehard 37-40 HRC DIN 1.2367 prehard 37-40 HRC
As peças do molde H13 48-52 HRC H13 DIN 1.2367 46-48 HRC 44-46 HRC DIN 1.2367 42-46 HRC
O bico 420 40-44 HRC H13 42-48 HRC DIN 1.2367 H13 40-44 HRC 42-48 HRC
Os pinos do extrator H13 46-50 HRC H13 46-50 HRC H13 46-50 HRC
O êmbolo da luva de tiro H13 46-50 HRC H13 DIN 1.2367 42-48 HRC 42-48 HRC DIN 1.2367 H13 42-46 HRC 42-46 HRC
Bloco de suporte 4140 prehard ~300 HB 4140 prehard ~300 HB 4140 prehard ~300 HB
Vantagens e desvantagens:   Excelente precisão dimensional (dependentes do material fundido, mas geralmente 0, 1  Mm para os primeiros 2, 5  Cm (0, 004  Polegada para o primeiro polegada) e 0, 02  Mm para cada centímetro adicional (0, 002  Polegada para cada polegada). Alisar as superfícies fundidas (Ra 1-2, 5 micrômetros ou 0.04-0.10 tu  Rms). Paredes mais finas podem ser expressos em relação a areia e permanente de vazamento do molde (aproximadamente 0, 75  Mm ou 0, 030  Pol). Os insertos podem ser expressos em (tais como insertos roscados, elementos de aquecimento e alta resistência para superfícies de rolamento). Reduz ou elimina secondary operações de usinagem. Produção rápida. Casting  Rotura  Tão alta quanto 415 megapascal (60  Ksi). Fundição de baixa fluidez metais. A principal desvantagem para fundição em molde é o elevado  Custo de capital. Tanto a peça fundida equipamentos necessários e os moldes e componentes relacionados são muito caras, como em relação à maioria dos outros processos de fundição. Portanto, para tornar a fundição em molde um processo económico, um grande volume de produção é necessário. Outras desvantagens são que o processo é limitada a alta fluidez metais e pesos de fundição deve estar entre 30  G (1  Oz) e 10  Kg (20  Lb). [NOTA 3][10]  Na norma die casting processar o bloco final terá uma pequena quantidade de porosidade. Isso impede que qualquer tratamento térmico ou de soldadura, porque o calor faz com que o gás nos poros para expandir, que faz com que as micro-fissuras no interior da peça e esfoliação corporal da superfície. [4]  Assim uma desvantagem de fundição em molde é que ele é somente para peças em que a maciez é aceitável. As peças que necessitam de  Endurecimento  (através de endurecimento ou  Case hardening) e  Revenido  Não são expressos em matrizes. A nossa vantagem: * Serviço One-Sotp(desde a concepção à produção em massa) * /OEM ODM serviços personalizados * Prototipagem Rápida e baixo volume de produção * Alta qualidade e preços baixos * Pessoas altamente qualificadas no processo de fabricação. * O sistema de controle de qualidade rigoroso.   A nossa promessa: * O tempo de entrega e o pacote pode ser controlada de acordo com os clientes" completamente. * Iremos produzir produtos sério de acordo com os desenhos, e certifique-se de todos os produtos é adequado para o custoners. * Nós irá se comunicar com os clientes o tempo todo sobre os produtos, iremos enviar as fotos para os clientes, de modo que eles podem conhecer o processo de transformação A nossa política: A inovação e o desenvolvimento da técnica Elevado nível de especialização Qualidade excepcional No tempo de entrega para as necessidades do cliente Serviço:  

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