Matriz do suporte do apoio da estrutura base do retrovisor exterior interior Fundição

• Fundição do tipo de máquina: Câmara fria Die Casting Machine
• Die Casting Método: Precision Fundição
• Aplicação: Peças de máquinas agrícolas
• Usinagem: Centro de Usinagem
• Material: Liga de Alumínio
• Preparação da superfície: Sandblast
• Pressão Câmara Estrutura: Horizontal
• Tolerância Grade: 6
• Fundição Qualidade Na Superfície: 1
• Certificação: SGS
• precisão: 0,05 mm
• prazo: 15-30 dias
• hs: 76169910
• marcador alvo: todo o mundo
• Pacote de Transporte: Plywood
• Origem: Qingdao
• Código HS: 7616991090
• Capacidade de Produção: 500ton

Descrição de Produto

Matriz do suporte do apoio da estrutura base do retrovisor exterior interior Fundição

Ferramenta e material de solda	SKD11, H13, DC53, # 45 DE AÇO, SKH-51, CR12MOV, P20, D20
Material do produto	1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24, ZL101, ZL102, ETC. 2) liga de zinco de 3 #, 5 #, 8 #
Precisão	0,05 mm
Capacidade	Ferramenta e matriz: 20 conjuntos/mês       peças: 1 milhão/mês
Software de design	3D: PROE/UG/SOLIDWORKS   2D: AUTOCAD/PDF/JPEG
Tratamento de superfície	Revestimento em pó/galvanizado a quente/pintura/polimento/escovagem/cromação/níquel, etc.
Equipamento de teste	Medidor de dureza/análise química/projetor de medição digital, etc.
Espessura	1-20,0 mm ou outro especial disponível
Prazo	15-50 dias de acordo com os produtos
Padrão	ANSI/API/BS/DIN/JIS/GB , ETC.
Equipamento	máquina de fundição por solda da câmara fria máquina com jato de ar máquina de polir Máquinas de maquinagem CNC/centros de maquinação de cinco eixos. máquina de moagem
Cobertura de produções	Produto leve/produto da indústria da construção/produto de válvula/produto de substituição automático/produtos para automóveis/equipamento de substituição de produtos/móveis, etc.

 Apresentação do produto

 

Vantagem da fundição de solda

1. A eficiência da produção é elevada e o processo de produção é fácil de realizar a mecanização e a automatização. Geralmente, a máquina de fundição por solda da câmara fria emite 50~90 vezes por hora em média, enquanto a máquina de fundição por solda da câmara quente emite 400~900 vezes por hora em média, com alta eficiência de produção.

2. Os moldes têm alta precisão dimensional e qualidade de superfície. O grau de tolerância geral das peças fundidas é de 13,15,15,5mm ~/t 1800-2009, e a maior precisão pode atingir it10 ~ W 11. A rugosidade da superfície é de 3.2 ~ 1,6um e localmente 0,8um. Devido à elevada precisão dimensional e à elevada qualidade da superfície das peças fundidas, podem ser utilizadas directamente peças fundidas com baixos requisitos, evitando a maquinação ou a utilização de menos maquinação, melhorando a utilização da liga e poupando muitos custos de maquinação.

3. Os moldes possuem propriedades mecânicas elevadas. O metal derretimento resfria rapidamente no molde fundido e cristaliza sob pressão. Portanto, a camada próxima à superfície da fundição de solda tem grãos finos, estrutura densa, alta resistência e dureza.

4. Pode morrer partes de paredes finas complexas. As peças fundidas podem ter formas de peças complexas e a espessura da parede das peças pode ser pequena. A espessura mínima da parede das peças fundidas de liga de alumínio é de 0,5 mm, a espessura mínima da parede das peças fundidas de liga de zinco pode atingir 0,3 mm.

5. Podem ser incorporadas peças de outros materiais em peças fundidas. Desta forma, podem ser poupados materiais valiosos e custos de processamento, peças com formas complexas, o desempenho das peças pode ser melhorado e a carga de trabalho de montagem pode ser reduzida.

6. Em comparação com peças de chapa metálica, a forma das peças fundidas pode ser mais complexa e a espessura da parede das peças pode ser alterada. Uma fundição em metal pode substituir várias peças de chapa, de forma a simplificar a estrutura do produto.

7. Em comparação com peças de plástico, as peças fundidas têm vantagens em termos de resistência, condutividade, condutividade térmica e radiação electromagnética.

8. Em comparação com peças usinadas, as peças fundidas são leves e de baixo custo de processamento.

9. Em comparação com outros métodos de fundição, os produtos de fundição por fundição apresentam uma elevada precisão dimensional, uma boa qualidade de superfície e uma elevada eficiência de produção.
 

Processo de produção



Controlo de qualidade
 
Em Yonglihao, cada equipe enfatiza a qualidade é primeiro. O relatório de testes e amostras de todos os produtos serão mantidos pelo nosso departamento de controlo de qualidade.

>> Inspeção de recebimento para matérias-primas

Todos os materiais devem ser fornecidos com certificados dos fornecedores e devem passar na inspeção de recebimento antes de iniciar a produção. Ocasionalmente, amostras de material serão enviadas para laboratório independente para teste específico para atender às demandas dos clientes. Todos os materiais têm de ser etiquetados e classificados, pelo que a fonte original pode ser rastreada a qualquer momento durante os processos de produção.

>> produzir inspeção

Cada fase dos processos de produção será monitorizada através da produção de inspeção. O primeiro produto deve aceitar o ensaio em todas as fases do processo de produção. Apenas conclui o teste e confirmado pelo gestor de controlo de qualidade, a produção em massa pode ser operada. Cada operador produtor implementará testes constantes durante os processos de produção, incluindo medição de tamanho, observando o aspecto.  
>> Inspeção final

Os produtos de Yonglihao só podem sair dos armazéns depois de todos os arquivos assinados e vedados.


 

 

Armazém e Envio
 

 

RFQ:

Q1: Onde posso obter informações sobre produtos e preços?
A1: Envie-nos um e-mail de consulta ou adicione-nos whatsapp, iremos contactá-lo quando recebermos o seu e-mail.

Q2: Quanto tempo posso obter a amostra?
A2: Depende dos itens específicos, geralmente é necessário um prazo de 3-7 dias.

Q3: Que tipos de informação você precisa para o orçamento?
A3: Forneça o desenho do produto em PDF e será melhor fornecer um desenho 3D EM FORMATO STEP ou IGS.

Q4:  O que faremos se não tivermos desenhos?
A4: Envie a sua amostra para a nossa fábrica e, em seguida, podemos copiar ou fornecer-lhe melhores soluções. Envie-nos imagens ou rascunhos com dimensões (comprimento, altura, largura), o ficheiro CAD ou 3D será feito para si se for feito um pedido.

Q5:  Como podemos saber que o componente químico dos seus produtos está de acordo com o nosso pedido?
A5:  Quando oferecemos amostras ou peças em lote, também lhe enviaremos a nossa lista de materiais da nossa fábrica de materiais, que mostra mais detalhes.

Q6:  Como garantir que o seu tamanho final pode satisfazer o nosso pedido de desenho?
A6:  Vamos fazer moldes de acordo com o seu desenho 3D. E também fazemos amostragem quando a produção em lote começa, para garantir que a dimensão final pode atender à sua solicitação.

Q7:  Como se certificar de que a cor após a pintura ou o revestimento em pó pode estar correcta?
A7:  Temos um cartão de cor com um número de cor diferente, como RAL9016, vamos contrastar a superfície da amostra e o cartão de cor, para garantir que o efeito final da superfície está correto.

P8:  Geralmente, como você empacotando os bens?
A8:  Normalmente, para embalagem interior: As mercadorias são nudas, para embalagem exterior: Cartão e contraplacado.  

P9:  Se encontrar produtos defeituosos nas peças do lote, como fazer?
A9:  Sim, a sua cautela é muito boa, na verdade, quando a produção em lote, precisamos de amostragem. Antes do envio, também fazemos testes para garantir que a qualidade está correta. Se você encontrou vários produtos defeituosos, pls tirar fotos e enviar seus comentários de qualidade, nós iremos verificar e enviar-lhe produtos qualificados. Mas os pls devem ter a certeza de que os nossos produtos são qualificados, a menos que sejam causados pelo erro do trabalhador em colocar.