CNC de alta qualidade horizontal Lathe com 50 anos de experiência
Para maquinagem de cilindros de açúcar, eixo da turbina, molde do pneu, peças ferroviárias, turbina do cubo da roda, flange, etc.
1. Características excepcionais:
CNC Lathe personalizado: Todos os componentes da máquina são importados de marcas famosas estrangeiras, tais como O SISTEMA de controlo FANUC ou SIMENS/sistema de controlo eléctrico Schneider, rolamento japonês, caixa de transmissão/caixa de velocidades ABB, etc. também podemos configurar de acordo com o pedido e as exigências especiais do cliente. Os nossos engenheiros podem conceber máquinas diferentes de acordo com diferentes características das peças de trabalho.
1). Transporte de carga tão pesado quanto possível: Tecnologias de computação Forerunner internacionalmente e métodos de análise de elementos finitos otimizados são adotados e os materiais selecionados são adequados para o projeto.
2.). Elevada rigidez, estabilidade e manutenção de precisão: Todas as peças fundidas são feitas de meehanite HT250 de alta resistência, especialmente adequadas para cortes pesados. Todas as peças fundidas grandes são o teste de recozimento e envelhecimento da vibração e o esforço interno é eliminado, pelo que a precisão geral é significativamente melhorada e as peças processadas são encontradas com uma precisão geométrica elevada.
3.) A estrutura de uma peça feita de meehanite, aumenta consideravelmente sua resistência à abrasão, e o processo interno da eliminação da força produz a resistência elevada da vibração e aumenta consideravelmente a estabilidade. A base transversal e a estrutura de rolamento rectangular garantem uma elevada estabilidade estrutural e uma qualidade estável permanente.
4.) O leito do torno é uma estrutura de corte fixa e pesada, incluindo calhas retangulares rígidas testadas por tratamento térmico de alta frequência e retificação de superfície de alta precisão (retidão em curso total < 0,05 mm).
5.) Turcite-B é colada na superfície deslizante para melhorar a suavidade e resistência ao desgaste da calha. O design de calha rígida alargada pode proporcionar a resistência e estabilidade necessárias para cortes pesados.
6.) O cabeçote, feito de alta resistência e nervura da quilha de alta rigidez, está em forma de gaiola especial e a caixa de velocidades inclui engrenagens de retificação classe P5, que podem proporcionar uma precisão de condução desejável e um binário superior.
7.) Incorporando tecnologias alemãs AM, o veio principal é feito de liga cromo-molibdénio e prova alta precisão, elevada resistência à deformação rígida e desejável após maquinação grosseira/acabamento, carbonização, tratamento de envelhecimento e retificação de precisão. O motor apresenta uma potência elevada (26 kw) e a rotação máxima é de 3000 RPM. Após a montagem do veio principal estar concluída, todo o conjunto deve ser calibrado por meio de um ensaio de equilíbrio dinâmico. A lubrificação independente irá melhorar ainda mais a estabilidade do cabeçote durante a operação.
8.) Biblioteca de 4 facas padrão, montada numa torre utilizada em curvas de precisão.
9.) O contraponto é composto por duas partes: A superior inclui um mecanismo de deslocação da manga, um conjunto do veio e um mecanismo de ajuste da linha central do veio, com uma cabeça rectangular na traseira, que foi concebida para bloquear manualmente a manga; e a inferior inclui um motor de movimento rápido do contraponto e um mecanismo de bloqueio, com o veio principal instalado no rolamento de rolos cilíndricos de duas linhas, de elevada precisão e folga radial na manga, o que permite a rotação da parte superior de alta precisão no contraponto. Todavia, para satisfazer certas exigências especiais do processo de maquinação, É possível transferir a placa de bujão da ranhura do flange na parte dianteira da manga para a ranhura perto da extremidade dianteira do veio principal, de forma a fixar o veio principal e obter um ponto morto.
10) Controle de qualidade rigoroso: Os principais componentes são inspecionados estritamente pela Autoridade inspetora para garantir uma excelente qualidade.
A imagem seguinte é os principais componentes da máquina inspeccionados pela Inspecção de terceiros.
O nosso princípio: Maximizar a rentabilidade do Cliente ao abrigo do custo mínimo de investimento.
Aplicação: Esta série de torno horizontal CNC pode utilizar ferramentas de corte de aço e carboneto de alta velocidade para concluir o processo de viragem áspero ou final não só para os metais não ferrosos como vários aços de estrutura, aços de fundição e ferros, mas também as superfícies cilíndricas/cónicas/esféricas externas/internas, a rosca de materiais não metálicos e todo o tipo de superfície do corpo rotativo curvo. Além disso, também pode perceber a linha de corte de velocidade constante.
2. Parâmetros técnicos
Nome |
CG61100 |
CG61125 |
CG61160 |
CG61200 |
CG61250 |
CG61300 |
Descrição |
Unidade |
Máx. Balança sobre a cama |
mm |
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
3000 |
Máx. Faz balançar sobre o skate |
mm |
650 |
800 |
1200 |
1650 |
1800 |
2800 |
Máx. Peso da peça de trabalho |
T |
10 |
15 |
20 |
20 |
20 |
40 |
Máx. Comprimento da peça de trabalho |
mm |
3000-12000 |
Engrenagens da velocidade do fuso |
/ |
Velocidade infinitamente variável/velocidade sem degrau |
Gama de velocidade do veio |
r/min |
10-300 |
10-200 |
10-160 |
4-80 |
4-80 |
1.6-63 |
Diâmetro do mandril |
mm |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
X, intervalo de alimentação do eixo Z. |
Mm/min |
0-3000 |
Curso horizontal |
mm |
500 |
625 |
800 |
1000 |
1250 |
1000 |
Curso longitudinal |
mm |
3000-12000 |
Motor de accionamento principal |
KW |
11 |
22 |
45 |
75 |
75 |
75 |
Força de corte (carro) |
KN |
4 |
6 |
20 |
40 |
40 |
60 |
Diâmetro da manga do contraponto |
mm |
180 |
180 |
290 |
290 |
290 |
480 |
Diâmetro do veio do difusor |
mm |
125 |
125 |
160 |
160 |
160 |
240 |
Marcas de referência:
1. Os 6 modelos acima de máquinas horizontais para trabalhos pesados são as configurações padrão, também podemos conceber e fabricar máquinas de lavar personalizadas de acordo com as características da peça de trabalho do utilizador. Pode ser manual ou de controlo CNC, ambos estão disponíveis.
2. Os Lahe horizontais para trabalhos pesados foram exportados para a Noruega, Tailândia, Roménia, Irão, Rússia, Chile para usinagem de peças ferroviárias, peças de automóveis, mineração e metalurgia, construção de navios, energia eólica e outras indústrias de máquinas.
3. Embalagem e Envio
Óleo antiferrugem/óleo anti-corrosivo para toda a máquina e, em seguida, embrulhar a película protetora
O pacote de caixa de madeira, ou pacote de vacimm, também está disponível de acordo com o pedido especial do cliente.
Tubo de enroscar
4. Serviço e manutenção pós-venda
1. Oferecemos formação técnica profissional aos operadores e ao pessoal de manutenção dos utilizadores, para que estes possam utilizar e operar correctamente o torno e efectuar a manutenção normal.
2. Período de garantia: Um ano após a aceitação do torno. Oferecemos gratuitamente a visita no local durante o 2º ano para verificar as condições de funcionamento da máquina e fazer a manutenção básica.
3. Em caso de qualquer problema de qualidade encontrado durante a operação, a fábrica enviará o pessoal para a localização do usuário dentro de 48 horas (usuários domésticos) e dentro de 3 dias (Cliente estrangeiro) e a equipe técnica não sairá antes de resolver a falha.
4. A empresa fornecerá livremente diferentes peças elétricas e mecânicas para o torno adquirido dentro do período de garantia.
5 - a empresa fornecerá garantia vitalícia para os serviços de consultoria em termos de aplicação, manutenção, reparação, renovação, etc. de equipamentos.
Para mais detalhes, não hesite em contactar-nos. Obrigado!