Máquina de torno horizontal para trabalhos pesados de grandes dimensões
Para cilindros de viragem, óleo do motor, veio propulsor marítimo, molde do pneu, peças ferroviárias, turbina do cubo da roda, flange, etc.
1. Características excepcionais:
Todos os componentes da máquina são importados de marcas estrangeiras famosas, tais como O SISTEMA DE controlo FANUC ou SIMENS/sistema de controlo eléctrico Schneider, rolamento japonês, caixa de transmissão/caixa de velocidades ABB motor &, etc.
A nossa empresa foi criada em 1969 como uma empresa militar no início. Com mais de 50 anos de experiência, atualmente somos especializados em redesenhar e fabricar máquinas de torno personalizadas de acordo com suas demandas e solicitações especiais.
Esta máquina de torno mecânico de série tem funções de torneamento e fresagem, pode ser também chamada de centro de usinagem CNC. Pode ajudá-lo a poupar tempo e a melhorar a eficiência da peça que tem de ser triturada e fresada.
1). Transporte de carga tão pesado quanto possível: Tecnologias de computação Forerunner internacionalmente e métodos de análise de elementos finitos otimizados são adotados e os materiais selecionados são adequados para o projeto.
2.). Elevada rigidez, estabilidade e manutenção de precisão: Todas as peças fundidas são feitas de meehanite HT250 de alta resistência, especialmente adequadas para cortes pesados. Todas as peças fundidas grandes são o teste de recozimento e envelhecimento da vibração e o esforço interno é eliminado, pelo que a precisão geral é significativamente melhorada e as peças processadas são encontradas com uma precisão geométrica elevada.
3.) A estrutura de uma peça feita de meehanite, aumenta consideravelmente sua resistência à abrasão, e o processo interno da eliminação da força produz a resistência elevada da vibração e aumenta consideravelmente a estabilidade. A base transversal e a estrutura de rolamento rectangular garantem uma elevada estabilidade estrutural e uma qualidade estável permanente.
4.) O torno horizontal está numa estrutura de corte fixa e pesada, incluindo calhas retangulares rígidas testadas por tratamento térmico de alta frequência e retificação de superfícies de alta precisão (retidão em curso total < 0,05 mm).
5.) Turcite-B é colada na superfície deslizante para melhorar a suavidade e resistência ao desgaste da calha. O design de calha rígida alargada pode proporcionar a resistência e estabilidade necessárias para cortes pesados.
6.) O cabeçote, feito de alta resistência e nervura da quilha de alta rigidez, está em forma de gaiola especial, o que pode proporcionar uma precisão de condução desejável e um binário superior.
7.) Incorporando tecnologias alemãs AM, o eixo principal é feito de liga cromo-molibdênio e prova alta precisão, alta rigidez e desejável resistência à deformação após usinagem áspera / acabamento, carbonização, envelhecimento tratamento e retificação de precisão. Após a montagem do eixo principal estar concluída, todo o conjunto deve ser calibrado por meio de um teste de equilíbrio dinâmico. A lubrificação independente irá melhorar ainda mais a estabilidade do cabeçote durante a operação.
8.) Biblioteca de 4 facas padrão, montada numa torre utilizada em curvas de precisão. Também podemos configurar estruturas de ferramentas de corte personalizadas.
9.) O contraponto é composto por duas partes: A superior inclui um mecanismo de deslocação da manga, um conjunto do veio e um mecanismo de ajuste da linha central do veio, com uma cabeça rectangular na traseira, que foi concebida para bloquear manualmente a manga; e a inferior inclui um motor de movimento rápido do contraponto e um mecanismo de bloqueio, com o eixo principal instalado no rolamento de rolos cilíndricos de linha dupla ajustável de folga radial de alta precisão na manga, tornando a parte superior rotativa de alta precisão no contraponto. Todavia, para satisfazer certas exigências especiais do processo de maquinação, É possível transferir a placa de bujão da ranhura do flange na parte dianteira da manga para a ranhura perto da extremidade dianteira do eixo principal, de forma a fixar o eixo principal e obter um ponto morto.
10) os componentes principais da máquina são rigorosamente inspecionados pelo CMM avançado para garantir excelente qualidade e alta precisão.
A imagem seguinte é a peça principal que é inspeccionada.
O nosso princípio: Maximizar a rentabilidade do Cliente ao abrigo do custo mínimo de investimento.
Aplicação: Esta série de torno horizontal CNC pode utilizar ferramentas de corte de aço e carboneto de alta velocidade para concluir o processo de viragem áspero ou final não só para os metais não ferrosos como vários aços de estrutura, aços de fundição e ferros, mas também as superfícies cilíndricas/cónicas/esféricas externas/internas, a rosca de materiais não metálicos e todo o tipo de superfície do corpo rotativo curvo. Além disso, também pode perceber a linha de corte de velocidade constante. Tem funções de viragem e fresagem que podem terminar a maquinação da peça uma vez, o que poupa tempos de fixação e melhora a eficiência de trabalho para os clientes.
2. Parâmetros técnicos do torno horizontal
| Nome |
CG61100 |
CG61125 |
CG61160 |
CG61200 |
CG61250 |
CG61300 |
| Descrição |
Unidade |
| Máx. Balança sobre a cama |
mm |
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
3000 |
| Máx. Faz balançar sobre o skate |
mm |
650 |
800 |
1200 |
1650 |
1800 |
2800 |
| Máx. Peso da peça de trabalho |
T |
10 |
15 |
20 |
20 |
20 |
40 |
| Máx. Comprimento da peça de trabalho |
mm |
3000-12000 |
| rotações do fuso velocidade |
/ |
Velocidade infinitamente variável/velocidade sem degrau |
| Gama rotações do fuso |
r/min |
10-300 |
10-200 |
10-160 |
4-80 |
4-80 |
1.6-63 |
| Diâmetro do mandril |
mm |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
| X, intervalo de alimentação do eixo Z. |
Mm/min |
0-3000 |
| Curso horizontal |
mm |
500 |
625 |
800 |
1000 |
1250 |
1000 |
| Curso longitudinal |
mm |
3000-12000 |
| Motor de accionamento principal |
KW |
11 |
22 |
45 |
75 |
75 |
75 |
| Força de corte (carro) |
KN |
4 |
6 |
20 |
40 |
40 |
60 |
| Diâmetro da manga do contraponto |
mm |
180 |
180 |
290 |
290 |
290 |
480 |
| Diâmetro do veio do difusor |
mm |
125 |
125 |
160 |
160 |
160 |
240 |
Marcas de referência:
1. Os 6 modelos acima de máquinas CNC horizontais para trabalhos pesados torno mecânico são as configurações padrão, podemos também projetar e fabricar máquinas de torno personalizadas de acordo com as características da peça de trabalho do usuário.
2. Os torno mecânico de máquinas horizontais para trabalhos pesados da série CNC foram exportados para a Noruega, Tailândia, Roménia, Irão, Rússia, Chile para usinagem de peças ferroviárias, peças de automóveis, mineração e metalurgia, construção de navios, energia eólica e outras indústrias de máquinas.
3.pacakge e Envio de torno horizontal
Óleo anti-ferrugem/óleo anti-corrosivo para toda a máquina. Película de proteção de atamento.
Pacote de caixa de madeira, pacote vacumm também está disponível por pedido especial do cliente.
4. Serviço pós-venda e manutenção de torno horizontal para trabalhos pesados
1. Oferecemos formação técnica profissional aos operadores e ao pessoal de manutenção dos utilizadores, para que estes possam utilizar e operar correctamente o torno e efectuar a manutenção normal.
2. período de garantia: Um ano após a aceitação do torno. Também podemos prolongar o período de garantia de acordo com as exigências especiais do cliente.
3. Em caso de qualquer problema de qualidade encontrado durante a operação, a fábrica enviará o pessoal para a localização do usuário dentro de 48 horas (usuários domésticos) e dentro de 3 dias (Cliente estrangeiro) e a equipe técnica não sairá antes de resolver a falha.
4. A empresa fornecerá livremente diferentes peças elétricas e mecânicas para o torno adquirido dentro do período de garantia.
5 - a empresa fornecerá garantia vitalícia para os serviços de consultoria em termos de aplicação, manutenção, reparação, renovação, etc. de equipamentos.
Para mais detalhes, não hesite em contactar-nos. Obrigado!
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