China Professional Torno mecânico CNC Horizontal para a indústria do açúcar, Cilindros de usinagem, Mill, o eixo, a turbina, Tubo, outra peça de trabalho longos.
1. Recursos da máquina
Esta série torno horizontal de serviço pesado podem utilizar aço de alta velocidade e ferramentas de corte de carboneto para concluir de forma irregular ou finalizar processo de viragem não só para os metais não ferrosos como vários aços estrutura, fundição aços e ferros de engomar, mas também o cilíndrico interno/externo // cónico superfícies esféricas, rosca de materiais não metálicos e todos os tipos de superfície do corpo giratório da curva.
A. Componentes Principais
As tecnologias de computação forerunner internacionalmente e optimizada dos métodos de análise de elementos finitos são adoptadas e os materiais selecionados são adequados para o projeto de modo que a máquina pode transportar cargas pesadas como possível.
Todas as peças fundidas são feitas de alta resistência meehanite A HT250. Portanto, o torno mecânico demonstrou alta rigidez, estabilidade e manutenção de precisão, o que é particularmente adequado para corte pesado. Todas as grandes peças resistam ao teste de recozimento e envelhecimento de vibração e tensão interna é eliminado de modo a precisão global foi muito melhorado e processadas peças são encontradas com alta precisão geométrica.
O torno mecânico está na estrutura de uma peça e feitos de meehanite, aumentando consideravelmente a sua resistência à abrasão e a força interna do processo de eliminação produz vibrações de alta resistência e aumenta consideravelmente a estabilidade. A base em forma de cruz e estrutura do rolamento retangular garantem alta estabilidade estrutural e permanentemente qualidade estável.
B. Base da máquina
A base da máquina está na estrutura de corte pesado fixas, incluindo os trilhos de disco rígido retangular testados por tratamento térmico de alta freqüência e moagem de superfície de alta precisão (retilinidade no curso completo< 0, 05mm). Turcite-B é colado na superfície deslizante para aumentar a suavidade da rampa e o uso de resistência. O projeto da linha dura alargado pode oferecer resistência e a estabilidade necessárias para veículos pesados de corte.
C. Sônico e o fuso
O sônico, feita de alta resistência e rigidez elevada quilha costela, está no compartimento especial a forma e a caixa de velocidades inclui classe P5 engrenagens de moagem, que pode fornecer uma precisão de condução desejável e maior torque (quase 1000Nm).
Incorporando tecnologias sou alemã, o eixo principal é feito de liga de molibdénio cromados e comprova a alta precisão e alta rigidez e resistência a deformação desejável após áspero/finish usinagem, carbonização, tratamento de envelhecimento e moagem de precisão. As figuras do motor elevada saída(15KW) e a PE máx é 1500RPM. Após a montagem do eixo principal é concluído, o conjunto inteiro deve ser calibrado pelo teste de equilíbrio dinâmico. A lubrificação independente irá aumentar ainda mais a estabilidade do sônico durante a operação.
D. Carros duplo: Placa de ferramenta de tipo de quadro e 4 estações de repouso Automática da Ferramenta
O design exclusivo com carros duplo pode compreender não só o controle separado, mas também percebemos peças girando simultaneamente. Servomotor CA para o eixo X é conectado diretamente ao fuso de esferas através do redutor de precisão, o que garante uma transmissão rápida e alta precisão e rigidez. Há um duplo bastões de dentes com estrutura de eliminação da folga na direção Z da ferramenta de transporte, equipado com grau 5 da cremalheira para garantir uma elevada precisão e rigidez.
E. Lubrificação
O sistema de lubrificação automática inclui um pólo fechado de máquina de lubrificação contínua terá como tema CEVB 2.5L, que pode garantir que todos os pontos de destino pode ser totalmente lubrificada; Superfícies deslizantes e parafusos de esferas são alocados de acordo com as correspondentes formas de óleo para controlar a massa de óleo. O tempo de lubrificação de circulação de óleo pode ser determinada conforme necessário. Os dispositivos de controle de nível do óleo baixa também estão incluídos. O trilho de guia e suspensã adoptar 2 define o sistema de lubrificação separada. O sônico adopta tipo fechado a linha de óleo de lubrificação. Existe uma janela visível para observar e analisar o status de óleo. O guia adota o sistema de lubrificação automática e pode ser lubrificada automaticamente a cada 20 minutos pela bomba de lubrificação elétrica independente. (O usuário também pode configurar o tempo de lubrificação por demandas reais). Quando o nível de óleo estiver abaixo da linha vermelha, o sistema será automaticamente o alarme.
O contraponto
O contraponto consiste em duas partes: O superior inclui um mecanismo de movimentação da luva, conjunto do fuso, e um mecanismo de ajuste da linha central do eixo, com um cabeçote retangular na parte traseira, que é projetado para bloquear a manga manualmente; E o inferior inclui um contraponto do motor de movimento rápido e um mecanismo de travamento, com o eixo principal instalado sobre a folga radial de alta precisão e ajustável em fileiras duplas de rolamento de rolete cilíndrico na luva, tornando a capota rotativa de alta precisão sobre o contraponto. No entanto, a fim de satisfazer determinados requisitos especiais do processo de usinagem, é possível transferir o plug board da ranhura do flange na parte dianteira da manga para a ranhura perto da extremidade dianteira do eixo principal para fixar o eixo principal e obter um centro morto. A extremidade traseira do eixo principal está ligado com a luva através de uma mola do disco para evitar quaisquer danos ao mecanismo de expansão térmica do trabalho pedaços.
F. Suporte Central do tipo aberto(2 peças)
O suporte central do tipo aberto é utilizada principalmente para trabalhos pesados de apoio/rolamento de peça única durante o processo de usinagem. Ele reduz significativamente o uso da máquina para proteger o equipamento, mas também aumentar a estabilidade da máquina durante o processo de usinagem. A distância central de suporte central pode ser ajustável para apoiar o trabalho de diferentes diâmetros provetes.
2. Os parâmetros técnicos
Nome |
CG61100 |
CG61125 |
CG61160 |
CG61200 |
CG61250 |
CG61300 |
Descrição |
Unidade |
Max. Faça deslizar Bed |
Mm |
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
3000 |
Max. Faça deslizar o skate |
Mm |
650 |
800 |
1200 |
1650 |
1800 |
2800 |
Max. Peso da peça de trabalho |
T |
10 |
15 |
20 |
20 |
20 |
40 |
Max. Comprimento da peça de trabalho |
Mm |
3000-12000 |
As velocidades de rotações do fuso |
/ |
Velocidade infinitamente variável/step-menos velocidade |
Gama de rotações do fuso |
R/min |
10-300 |
10-200 |
10-160 |
4-80 |
4-80 |
1.6-63 |
Diâmetro do mandril |
Mm |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
X, Faixa de Alimentação do Eixo Z |
Mm/min |
0-3000 |
Traço Horizontal |
Mm |
500 |
625 |
800 |
1000 |
1250 |
1000 |
Curso longitudinal |
Mm |
3000-12000 |
Motor de accionamento principal |
Kw |
11 |
22 |
45 |
75 |
75 |
75 |
Força de corte (Transporte) |
Kn |
4 |
6 |
20 |
40 |
40 |
60 |
Diâmetro da luva do contraponto |
Mm |
180 |
180 |
290 |
290 |
290 |
480 |
O contraponto de diâmetro do fuso |
Mm |
125 |
125 |
160 |
160 |
160 |
240 |
Rermarks:
1. Os modelos acima de 6 de torno horizontal pesada máquina são as configurações padrão, também podemos projetar e fabricar máquinas torno personalizados de acordo com as características da peça do usuário. Ele pode ser manual ou comando CNC, ambos estão disponíveis.
2. Esta série torno horizontal para serviço pesado tem sido exportado para a Noruega, a Tailândia, a Roménia, o Irão, a Rússia, o Chile, a Indonésia para usinagem de peças de ferro, peças de automóveis, mineração e metalurgia, prédio de expedição, energia eólica e outras máquinas da indústria.
3. Embalagem e Expedição
Óleo Anti-Rust/ Anti-Corrosive Óleo para toda a máquina e o acondicionamento da película protectora
Caixa de madeira pacote ou pacote vacumm também está disponível de acordo com o pedido do cliente.
4. Serviço pós-venda & Manutenção
1. Oferecemos treinamento técnico profissional para os operadores dos usuários e o pessoal de manutenção para lhes permitir usar corretamente e operar o torno mecânico e efectuar manutenção normal.
2. Período de garantia: Um ano após a aceitação do torno. Também podemos expandir o tempo de manutenção por exigências específicas do usuário para 2 ou 3 anos.
3. No caso de qualquer problema de qualidade encontrados durante a operação, a fábrica irá enviar pessoal chegam para o local do usuário dentro de 48 horas (usuários domésticos) & Dentro de 3 dias (Cliente) e o pessoal técnico não vai sair antes de resolver o malfuntion.
4. A empresa vai prestar livremente diferentes peças elétricas e mecânicas para tornos adquirido no período de garantia em tempo hábil.
5. A empresa fornecerá garantia vitalícia para os serviços de consultoria em termos de aplicação, manutenção, reparação, renovação, etc de equipamentos.
Para obter mais informações, não hesite em contactar-nos. Obrigado!