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Favoritos

Gases de óleo quente com óleo de Conduta da caldeira de aquecimento

Função: Thermal Oil Boiler
Combustível: Alimentado a Gás
Instalação: Caldeira Montada
Estrutura: Heating Coil
Mídia: Material de Transferência Térmica Orgânica
Circulação de água: Circulação Natural

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Membro de Ouro Desde 2024

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Informação Básica.

N ° de Modelo.
YYL
Tambor Placement
Coil Type
Pressão
Pressão Baixa
Nível de fabrico
B
Estilo queima
Caldeira de Combustão de Câmara
Uso
Industrial, Veículo
garantia
2 anos
temperatura do óleo quente
360
eficiência
98%
tamanho da saída
200 mm
tempo de trabalho
24 horas/7 dias
potência térmica
700 kw/h
óleo quente circulado
60 m3/h
óleo dentro da caldeira
0,52 m3
consumo de energia
9,8 kw/h
peso da caldeira
3800 kg
tamanho da caldeira
2700 * 2100 * 2100 mm
pressão de projecto
13 bar
camadas de bobinas
2
espessura da bobina
16 mm
a caldeira passa
3
Pacote de Transporte
Sea Working Package
Especificação
600000Kcal/hr
Marca Registrada
xingfu
Origem
China
Código HS
84021900
Capacidade de Produção
500sets Per Year

Descrição de Produto

Oil Gas Fired Hot Conduct Oil Heater BoilerOil Gas Fired Hot Conduct Oil Heater Boiler
Tecnologia principal aplicação
1. Que adopta um wet-back de combustão interna dois-pass, estrutura e o topo da caldeira é equipado com uma bobina superior, que impede eficazmente a chama da irradiação diretamente à parede traseira. Ao mesmo tempo, sob a premissa de uma estrutura compacta, ela aumenta a radiação da área de aquecimento e melhora a eficiência térmica da caldeira.
2. A utilização de micro-positivos operação pressão melhora efectivamente a intensidade de combustão do forno, faz com que o volume da caldeira com a mesma capacidade menor, elimina o vazamento de ar da fornalha da caldeira e vãos livres e melhora a eficiência térmica da caldeira.
3. Adoptar EDA avançada tecnologia para calcular o tamanho do corpo do forno e a taxa de fluxo de gás de combustão em detalhes e fazer pleno uso das chamas e gases de combustão a troca de calor para garantir a operação confiável e uma refrigeração suficiente da caldeira e melhorar a eficiência térmica da caldeira.
4. Elevada eficiência a tecnologia de condensação é adoptado para reduzir efetivamente a temperatura de escape e melhorar a eficiência térmica da caldeira.
5. Razoável o design estrutural e excelente refratário e preservação de calor materiais são adotadas para reduzir significativamente a temperatura externa do corpo do forno, tornando a temperatura exterior inferior a 50 graus (superior à norma nacional), reduzindo a perda de calor e a melhoria da eficiência térmica da caldeira.
6. Que adopta um novo design para reduzir a emissão de substâncias nocivas durante a combustão de combustível e cumprir as normas de protecção ambiental, em especial para reduzir as emissões de óxidos de azoto e satisfazer as baixas emissões de azoto normas.
7. Queimadores importados de muitos bem conhecidas marcas internacionais são usados para se adaptar a diferentes cenários de aplicativos, garantindo a qualidade e segurança.
8. Aprovar o PLC e outros controladores de automação de marcas internacionais tais como a Siemens como o núcleo de controle e também usar os componentes periféricos de marcas internacionais para obter uma elevada qualidade de forma totalmente automática do sistema de controle que pode coletar diversos importar e exportar as temperaturas, pressões, etc em tempo real. Os parâmetros são exibidos de forma centralizada no painel de controle em tempo real. Através do circuito fechado do sistema de controle como PID, a caldeira é garantido para funcionar continuamente sob diferentes parâmetros definidos pelo usuário. Ao mesmo tempo, a faixa de trabalho dos dados é monitorado e várias anormalidades são lembrados ou alarmado, o que é conveniente para os usuários. utilização e manutenção. O módulo de controle também tem poderosos recursos de expansão e podem convenientemente perceber diferentes na profundidade de aplicações tais como grupo controle e controle remoto de acordo com as necessidades do cliente.
Parâmetro técnico

 

Modelo do produto código detalhe: YY(T)W- classificada como capacidade de aquecimento (KW) Y(T)
Classificada como capacidade de aquecimento KW 120 240 350 500 700 1000 1200 1400 2000 2400
X104Kcal/h 10 20 30 40 60 80 100 120 160 200
Eficiência térmica(≥%) Y Posição 96.10 Posição 96.09 96.28 96.27 96.02 96.00 96.06 95.03 96.07 96.06
Q 98,05 98.04 98.23 98.20 98.53 98.52 98.16 98.53 98.55 98,50
Pressão de projecto (MPa) 1.1
Temperatura máxima do meio (C) 320
Circulando óleo vazão (m3/h) 12.5 18 30 30 60 80 100 100 160 160
Teor de óleo da fornalha (m3) 0,09 0.12 0.29 0.38 0,52 0,57 0,74 0.92 1.55 1.77
Conexão do tubo de diâmetro interno (DN) 50 50 65 65 100 100 150 150 150 150
Sistema total da capacidade instalada (KW) 4.7 7.2 9.5 9.8 17.6 18.0 25.7 26.5 41.0 53,5
Dimensões de transporte(mm) L 2180 2514 2769 3250 3540 3764 Evento 4374 5410 5640 5560
W 1290 1320 1650 1690 1710 1810 1810 1810 2022 2254
H 1575 1575 1993 2082 1880 2291 2321 2321 2480 2700
Peso total do equipamento(Kg) 1550 1632 2745 3146 3771 4496 4993 5680 7700 8765
 
Classificada como capacidade de aquecimento KW 3000 3500 4100 4700 6000 7000 8200 9300 12000 ---
X104Kcal/h 250 300 350 400 500 600 700 800 1000 ---
Eficiência térmica(≥%)   96.00 Posição 96.10 96.01 96.20 96.18 96.17 92.98 96.06 96.11 ---
  98.02 98.03 98.06 98.07 98.04 98.08 92.15 98.39 98,05 ---
Pressão de projecto (MPa) 1.1
Temperatura máxima média(C) 320
Circulando óleo taxa de fluxo(m3/h) 180 200 250 250 350 400 350 500 600 ---
Teor de óleo da fornalha(m3) 1.96 3.78 4.61 5.70 7.40 8,35 9.50 10.20 13.30 ---
O diâmetro interno da conexão da tubulação(dn) 150 200 200 250 250 250 300 300 300 ---
Capacidade total instalada do sistema(KW) 77,2 87,2 111,7 120,2 164.2 165 202 198 200 ---
Dimensões de transporte(mm) L 6194 6674 7456 7742 8990 9441 10484 10966 ---  
W 2254 2610 2807 3240 3406 3390 3560 3610 ---  
H 2700 3150 3402 3860 4117 4107 4230 4280 ---  
Peso total do equipamento(Kg) 10267 16743 17446 20669 29682 32311 34640 36852 49380 ---
Nota 1. Todos estes valores são calculados com base no calor baixo valor de 8400kcal/Nm para gás natural e 10250kcal/kg para o gasóleo.
Nota 2. Devido à necessidade de melhoria contínua, a empresa se reserva o direito de modificar a aparência e especificações de tamanho, os parâmetros acima são apenas para referência, consulte o desenho final.
Nota 3.  Y: o óleo combustível Q: gás


Oil Gas Fired Hot Conduct Oil Heater BoilerPerfil da empresa
Oil Gas Fired Hot Conduct Oil Heater Boiler

Aplicação  
Oil Gas Fired Hot Conduct Oil Heater Boiler

 

Indústria comunitária

Usage

1

Indústria química

Indústria de polimerização,indústria petrolífera, tanque de reação,destilação,enriquecimento óleo,  indústria química, indústria, a  reação de polimerização latas, destilação, a operação de concentração

2

Indústria de Plásticos

Espuma plástica e aperte para finalizar o projeto  

3

Indústria têxtil

A resina stenters,Máquina de tingimento e o quarto seco,temperatura elevada a máquina,roller

4

A indústria de borracha

Cozinhando,a,óleo vegetal refinação

5

A indústria da madeira

Aquecimento para finalizar o projeto de aglomerado,placa tipo sanduíche,wamu board,fibre

6

Indústria do papel

Com várias camadas de papelão embaladas na caixa de papelão,morrer e a dessecação

7

Outros

Aquecimento de metal do slot de galvanoplastia,condensação de revestimento,secando,destilação da indústria farmacêutica,redução concentração,,desidratação,ar condicionado indústria comunitária,etc

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Tipo de Propriedade
Proprietário Privado
Certificação de Sistema de Gestão
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, BSCI
Termos de Pagamento
LC, T/T, D/P, PayPal, Pagamento de pequena quantia, Money Gram