Descrição de Produto
Detalhes do produto As conexõEs de açO forjado sãO os acessóRios fabricados em açO forjado.O processo de fabricaçãO de conexõEs em açO forjado incluem:Corte e aquecimento biletes, exercer pressãO sobre os toletes aquecida sob morre na forma desejada, limpeza e granalhagem.Em seguida, a máQuina forjados conexõEs em branco para o net forma e dimensõEs. De acordo com as aplicaçõEs de conexõEs em açO forjado, eles estãO disponíVeis no soquete e de operaçõEs múLtiplas conexõEs de extremidade da solda.As dimensõEs de montagem em açO forjado de solda de soquete conforme a norma ASME B16.11 e conexõEs em açO forjado roscados em conformidade com a norma ASME (Sociedade americana de engenheiros mecâNicos) B1.20.1. Materiais AçO Carbono:EspecificaçãO ASTM A105, lidar com os componentes da tubulaçãO de açO carbono forjado AçO inoxidáVel:304 ou 316 de açO inoxidáVel.Com açO inoxidáVel, as conexõEs nãO enferrujam. A maioria das conexõEs de açO forjado nãO sãO grandes, fechada de die forjar normalmente éAdaptado para produzir as conexõEs de açO forjado.Fechar die esboçO éUm processo de deformaçãO pláStica onde, ao contráRio de nos abrir die processo de forjamento, o material éForçAdo a fluir entre fechado morre.Comparado ao abrir die forjamento, a fechar die forjar (afirmou tambéM de estampagem quente) pode atingir mais geometrias complexas, muito perto as dimensõEs do componente acabado.A deformaçãO pláStica éDado rapidamente atravéS de algumas fotografias que forçAm o material para preencher a forma de matriz.O processo éRealizado na temperatura de pláStico do material a ser utilizado sem re-heatings interméDio. Fechar die esboçO pode produzir peçAs forjadas em açO forjado em todos os tipos de conexõEs em açO forjado, nãO importa éO açO carbono ou açO inoxidáVel.Fechado morrer as conexõEs em açO forjado apresenta diversas vantagens como as linhas de fluxo tíPico do material ao longo do perfil do óRgãO, particularmente benéFico para os componentes mecâNicos em serviçO sob fadiga cíClica.Este processo permite a utilizaçãO de dimensõEs reduzidas, recurso que permite reduçãO de custos de pesos de entrada bem como na usinagem final devido a menos material para remover. Pacote:
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