I. descrições e nomes dos produtos:
1000-1100TON alumínio extrusão prensa/alumínio extrusão máquina alumínio extrusão alumínio alumínio prensa/alumínio extrusão alumínio MÁQUINA 880T 1100T 1350T 1650T 1800T 2000T 2200T 2500T 2600T 3000T 3500T 4500T 5500T
II. Imagens de produtos para linha de máquinas de extrusão de alumínio:
III. Características do produto:
1. Uma vez desenvolvida a forma desejada para o perfil acabado e seleccionada a liga de alumínio apropriada, é produzida uma matriz de extrusão e ferramentas associadas.
2. O processo de extrusão propriamente dito começa quando o cilindro de prensa começa a aplicar pressão ao tarugo dentro de um recipiente. A capacidade de pressão de uma prensa específica determina o tamanho de uma extrusão que pode produzir.
3. À medida que a pressão é aplicada, o tarugo é esmagado pela primeira vez contra o dado, tornando-se mais curto e mais largo até que a sua expansão seja restringida pelas paredes do contentor. Então, à medida que a pressão aumenta, o alumínio macio (mas ainda sólido) não tem mais lugar para ir e começa a espremer através do dado moldado para surgir do outro lado como um perfil totalmente formado.
4. O perfil formado é cortado na matriz e o restante do metal é removido para ser reciclado. Após deixar o dado, a extrusão ainda quente pode ser encharcada, tratada mecanicamente e envelhecida para transmitir as propriedades metalúrgicas e o desempenho físico desejados.
5. Após envelhecimento suficiente, quer se trate de um forno envelhecido quer à temperatura ambiente, os perfis são deslocados para outras áreas da fábrica e podem ser acabados (pintados ou anodizados), fabricados (cortados, maquinados, dobrados, soldados, montado), ou embalado para
envio.
IV. Especificações
| Tamanho do tarugo: |
ф127mm (5 pol.), comprimento máximo de 700 mm |
| Diâmetro do pistão do cilindro principal: |
750 mm |
| Diâmetro do pistão do cilindro lateral: |
180 mm * 2 peças |
| Diâmetro do pistão do recipiente: |
160 mm * 4 peças |
| Diâmetro do pistão de corte: |
140 mm |
| Força total de extrusão: |
220 kg/cm2 1083 MT |
| Extrusão do cilindro principal: |
220 kg/cm2 971 MT |
| Extrusão do cilindro lateral: |
220 kg/cm2 112 MT |
| Bloqueio do recipiente: |
200/kg/cm2 160 MT |
| Corte: |
160/kg/cm2 25 MT |
| Bomba de óleo principal: |
A15VSO-210 (Rexroth, fabricado na Alemanha) |
| Bomba auxiliar: |
SQP4-60-86D (Tokimec, fabricado no Japão)
SQP43-60-38-86DD (Tokimec, fabricado no Japão) |
| Válvulas hidráulicas de alta pressão: |
Rexroth |
| Válvulas de baixa pressão: |
Taiwan jeou gangue |
| Cilindro principal: |
35 # aço forjado (peça inteira) |
| Pistão principal: |
ferro fundido refrigerado |
| Placa dianteira: |
45 # aço forjado (450 mm) |
| Pilha de moldes: |
45 # aço forjado |
| Noz: |
45 # aço forjado |
| Tirante: |
aço 42crmo ( ¢ 210 mm), com manga pré-estressada |
| Alojamento do recipiente: |
Q345 estrutura de aço |
| Pneu do contentor: |
5crmnmo |
| Revestimento do recipiente: |
H13 aço forjado |
| Haste: |
H13 aço forjado |
| Bloco fictício: |
H13 aço forjado |
| Prateleira inferior: |
Soldadura de aço e chapa de aço 35 # H. |
V. Lista de equipamentos para máquina de prensa de extrusão de alumínio completa de fábrica de chave-na-mão linha
1. Características da prensa de extrusão de alumínio
1). Alta taxa de produtos acabados
2). capacidade de produção
3). baixa taxa de avarias e serviço rápido
4). operação fácil
2. Aquecedor por solda de alumínio
O forno a lenha utiliza uma estrutura de aquecimento por infravermelhos, poupança de energia, elevada eficiência e baixo consumo
Antes da extrusão, o molde do perfil deve ser pré-aquecido, após aquecimento e manutenção da temperatura, enviar para a prensa de extrusão.
Adota uma porta de abertura lateral, tipo gaveta, uma câmara de trabalho. Use o guindaste para transportar o molde antes de colocar o molde, abra manualmente a porta do forno através do cilindro pneumático, depois coloque o molde dentro da câmara, feche a porta, inicie o sistema de aquecimento elétrico e, em seguida, inicie o aquecimento (deve pré-aquecer a câmara quando aquecer o molde pela primeira vez). Depois de atingir o valor de temperatura (normalmente é 480ºC C), continue aquecendo, abra a porta da fornalha, retire o molde para enviar para a prensa de extrusão.
O forno de infravermelhos utiliza várias hastes de electricidade em carbono para aquecer, desempenhar um papel em funções de elevada eficiência e poupança de energia. Na parte traseira das hastes de carbono, há uma placa de radiação infravermelha, que pode irradiar para a câmara da fornalha. O corpo de aquecimento é feito de placas de radiação e de varetas de carbono, através de radiação para transferir energia para a câmara do forno, energia de sucção de aço, em seguida, transferir a energia magnética para outro método de aquecimento, durante o aquecimento, reduzindo a pressão térmica do aço, a exaustão térmica da mudança de temperatura, reduzindo também a parcela espessa e a remoção de carbono devido à oxidação do aço.
3. Forno de aquecimento de alumínio de tarugos com cisalhamento vertical quente/tesoura horizontal quente/quente serra
Características:
a, tipo de poupança de energia de tesoura térmica tipo pususando de vareta de recuo
b, recuperação de calor economizadora de energia, devic
c. máquina de combustão industrial economizadora de energia
d. Máquina automática de corte térmico
2. Forno/aquecedor de moldes e forno de nitreto
4. Matrizes e ferramentas de trusção
encontre a introdução de molde e ferramentas.
5.extractor (tipo simples/duplo)
Características:
para garantir que a máquina de impressão extruse continuamente, não é necessário considerar o tempo de não extrusão, não é necessário parar a máquina para o corte de perfil, portanto, é capaz de melhorar muito a eficiência da produção e a taxa de produto acabado.
Para a carne diferentes tonelagem da linha de extrusão, desenvolvemos os tipos "Up-Down Double Rail" e "horizontal Double Rail" 2, que podem se adequar à linha de extrusão pequena
6.Maca
Características: Alicate de aperto, alicate pneumático, alicate de pressão hidráulica, rotatório manual, eléctrico rotativo ou hidráulico rotativo
7. Mesa de manuseio/mesa de resfriamento
Características:
1). Tabela de manuseio usada para perfil fora, resfriamento, armazenamento e comprimento do perfil dimensionado.
Incluindo mesa inicial, mesa de manuseamento, mesa de recolha de perfil, mesa de arrefecimento, mesa de transmissão de perfil, maca, mesa de armazenamento, mesa de serra, Serra acabada, mesa de tamanho de comprimento, sistema de controlo eléctrico, etc. transmissão de quatro níveis.
2).Mesa de manuseamento e mesa de corte da mesa de rolos soldada por placa de alta resistência
3). O controlador da mesa de manuseamento e da mesa de corte adota elevação deslizante inclinada, estrutura razoável, elevada eficiência, superfície bonita
4). Tabela de empeno do perfil, mesa de resfriamento, mesa de transmissão, mesa de armazenagem é anel como transmissão, rolete de transmissão usar eixo duplo design, deixar cada anel como correia pode mudar individual, fácil de manutenção. A viga de alumínio está fixa no suporte, na extremidade da viga de alumínio, não utilize contraplacado grande, menos peças de desgaste, design mais razoável, manutenção fácil.
5). O carrinho de tamanho de comprimento utiliza um assento deslizante linear especial, caminhando sobre uma calha de aço redonda, com assento deslizante a um ângulo de 260 ° para bloquear a calha, evitando danos no carrinho devido à colisão do perfil.
8. Sistema de amontagem
1). Equipamento de quenching ar/água em linha
2). Sistema de lavagem da junta arrefecida a ar por spray de lavagem
3). Pulverize o sistema de arrefecimento resfriado a água
9. Estufa de envelhecimento.
Características:
1). Todo o sistema de controlo consiste no sistema de controlo de fornos envelhecendo e no sistema de controlo de carrinho, de modo a terminar o perfil de carga, o aquecimento, o perfil de descarga, etc. realizar um controlo preciso para o forno envelhecido, no painel de funcionamento inteligente para definir e rever os parâmetros, este sistema de controlo tem protecção contínua, função de controlo de alarme.
2). Forno envelhecido usar calor GPL, aquecimento peças é queimador de gás e outras peças correspondentes, sistema de aquecimento é seguro, fiável e estável. Testes de temperatura Use três pares térmicos no controle principal, três pares térmicos dentro da fornalha para testar o perfil, o controle de temperatura e o monitor usam o medidor inteligente SR93.
3). Cada zona tem um ventilador de circulação, utilizar o comando de relés, garantir que a circulação de ar quente satisfaz os requisitos.
4). Segurança e controlo contínuo, protecção de segurança incluindo sobreintensidade, sobrecarga, sobretemperatura, sobreposição para porta do forno, protecção contra alta e baixa pressão de gás
5). As informações de alarme consistem em excesso de temperatura, posição excessiva da porta da fornalha
6). O sistema Trolley controlado por relé pode terminar o trabalho de entrada de perfil, perfil de retorno, etc.
7). A dinâmica de elevação da porta da fornalha é um conjunto de redutor, através de corrente ou corda de aço para acionar a porta da fornalha, garantindo que a porta se mova com precisão.
VI.Company Introdução:
A we ROYAL concentra-se no fornecimento de todo o equipamento de extrusão de cobre e alumínio e peças sobresselentes relacionadas, tais como prensa de extrusão de alumínio, linha de produção de extrusão de perfil de alumínio, extrator simples, extrator duplo, mesa de arrefecimento, forno de aquecimento de toletes, tesoura quente, máquina de serragem a quente, aquecedor de moldes, forno de envelhecimento, forno de fusão de alumínio, linha de fundição de alumínio de toletes, Máquina de reciclagem de alumínio e máquina de polimento de perfil de alumínio, linha de revestimento em pó de perfil de alumínio, linha de anodização de perfil de alumínio, máquina de transferência de madeira de alumínio, também fornecemos peças de extrusão e peças de alumínio, matriz de extrusão de alumínio, recipiente de extrusão, anel de bloqueio de recipientes, haste de extrusão, bloco de proteção solto, bloco de proteção fixo, cisalhamento de topo, manga de rolo de alta temperatura, correia sem-fim, etc.
A ROYAL focaliza-se na investigação, design, fabrico, desenvolvimento e exportação de perfis de alumínio extrusão de máquinas de produção e fornecimento de peças sobresselentes relacionadas. Não só podemos fornecer o equipamento completo do projecto de produção de extrusão de alumínio, como também oferecer um preço muito competitivo para se adequar ao orçamento com um serviço pós-venda atencioso.
Além disso, temos engenheiros experientes com mais de 30 anos de experiência, podem oferecer sugestões de tecnologia de extrusão profissional e consulta para a seleção de equipamento, design de layout de fábrica e fabricação de produtos. Ao mesmo tempo, temos nossa própria equipe especial de instalação externa para instalação de linha, comissionamento e treinamento, etc.
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