| Material |
Dureza |
Diâmetro |
Diâmetro exterior |
Nível |
Certificação |
| X46Cr13/4Cr13 (aço inoxidável); 20MnCr5/20CrMnTi (aço de liga) ou personalizado |
HRC54-60 |
1,0mm - 28mm |
< 1800 mm |
1 |
CE/ISO |
Os nossos anéis são adequados para: 1. peletizadora de biomassa: peletizadora de madeira, peletizadora de serradura, peletizadora de relva, peletizadora de palha, peletizadora de palha, peletizadora de alfafa, etc. 2. Máquina peletizadora de animais e aves de capoeira/aquicultura: Suíno/gado/ovino/frango/pato/peixe/camarão 3. Granulador de lixo Cat 4. Fertilizante composto Características: 1. Seleccionar o branco de refinação e desgaseificação de alta qualidade fora do forno 2. O molde adota a perfuração de pistola importada e a perfuração de grupos de várias estações, o orifício do molde é formado de uma vez, o acabamento é alto, o aspecto de alimentação de produção é bonito, a saída é alta, a descarga é lisa e os grânulos são bem formados 3. O molde adota o processo de tratamento combinado do forno a vácuo americano e do forno de têmpera contínuo, que é uniformemente inundado, o acabamento de superfícies é bom, a dureza é alta e a vida de serviço é duplicada. Utilização e manutenção corretas da matriz do anel 1. Certifique-se de que o orifício de solda está liso, que o material está distribuído uniformemente na superfície de trabalho (para melhorar a vida útil da matriz do anel) e que o raspador de alimentação (deflector) irá guiar o pó na cobertura da matriz do anel para a matriz do anel rotativo. Altere o ângulo do raspador de alimentação para alterar o modo de distribuição de material. O raspador interior (superior e inferior) localizado no lado interior da matriz do anel transfere o material de volta para a área de trabalho. O desgaste excessivo do raspador de alimentação e do raspador interior irá afectar a eficiência de produção e o desgaste anormal da superfície de trabalho da matriz do anel. 2. O granulador deve ser operado sob carga nominal e não deve ser sobrecarregado. A saída elevada requer uma matriz de anel correta e um condicionamento correto de matérias-primas. 3. As partículas iniciais serão muito moles. Aumente lentamente a quantidade de alimentação até que as partículas fiquem duras. Este processo não deve ser demasiado urgente. O molde do anel deve ter um tempo de aquecimento. Se a alimentação for rápida e seca, o orifício de solda será facilmente bloqueado. 4. O rolamento, o bloqueio, o furo cego e o ferro de prensagem da matriz do anel devem ser manuseados a tempo. 5. Evite o contacto forte entre a matriz do anel e o rolo de pressão. 6. Se o orifício de solda estiver bloqueado, recomenda-se a utilização de óleo para granulação e extrusão, ou a remoção da matriz do anel e a imersão em óleo antes da operação. Se os métodos acima não estiverem disponíveis, utilize um punção e uma broca elétrica para perfurar o bocal de enchimento e tenha cuidado para não danificar o orifício de solda. 7. Não devem ser utilizadas ferramentas de aço duro para martelar directamente o molde do anel. 8. Montar e utilizar razoavelmente o dispositivo de absorção magnética para evitar que objectos metálicos entrem na câmara de granulação e causem danos à matriz do anel. Se o ferro for pressionado para a superfície da solda, deve ser retirado a tempo. 9. Registar a utilização da matriz de anel para compreender plenamente a qualidade e a vida útil da matriz de anel. 10. Além do manual de instalação e operação, preste atenção à abertura de vedação do granulador de cobertura para evitar que ferramentas ou outros detritos caiam no resfriador ao substituir a nova matriz de anel. 11. Sempre que a matriz de anel for parada, o orifício de solda deve ser preenchido com matérias-primas oleosas não corrosivas, caso contrário, as matérias residuais no orifício de solda do anel frio ficarão duras, fazendo com que o orifício de solda fique bloqueado ou até corroído. O óleo de enchimento não só pode impedir que o orifício seja bloqueado, como também pode lavar a gordura residual e os materiais ácidos na parede do orifício. 12. O molde do anel e o rolo de prensa devem ser utilizados aos pares. O novo dado deve ser combinado com o novo rolo, ou o anel velho dado e o rolo de prensa antigo deve ser reparado antes da utilização para evitar desgaste anormal causado pela utilização do rolo de prensa de solda do anel sob coordenação anormal. 13. Os danos do anel morrem principalmente devido ao desgaste da face de trabalho. Deve ser feita uma observação visual regular para corrigir o desgaste irregular da matriz do anel. classificação As matrizes ambientais são classificadas de acordo com as suas utilizações: 1. gado e aves de capoeira (grãos de grão, grãos de forragem) 2. produtos aquáticos (peixe, caranguejo, camarão) 3. combustíveis (grãos de serradura, grãos de erva) 4. adubos (fertilizantes orgânicos, fertilizantes compostos, etc.). De acordo com a forma de montagem do motor principal, está geralmente dividido em dois tipos: Tipo de parafuso e tipo de arco. Instale o rolo de pressão e a matriz do anel. Antes da instalação do rolo de prensa, os diversos no orifício de montagem devem ser cuidadosamente limpos e lubrificados. O lado grande do rolo esquerdo deve ficar virado para cima, para a direita, e o lado grande do rolo direito deve ficar virado para baixo, para a esquerda. A placa de pressão deve ser instalada no orifício. 1. A folga de solda do rolo é ajustada rodando o veio excêntrico no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio para que a folga seja mais pequena e no sentido dos ponteiros do relógio para aumentar. A nova matriz de anel deve estar equipada com um novo rolo de prensa com uma folga de cerca de 0,2 mm e uma folga normal de tempo de produção de 0,3 mm. O ajuste da folga da solda do rolo é muito importante. A folga é demasiado pequena, a matriz do rolo entra em contacto directo, o desgaste aumenta e a extremidade do orifício da buzina é danificada devido a rolamento; se a folga for demasiado grande, a saída será afectada e a máquina é fácil de ser bloqueada ou mesmo não pode ser granulada. A experiência compartilhada pelo antigo mestre é que quando o anel morrer é girado pela mão, é melhor para o rolo de pressão girar passivamente. 2. O encaixe axial do rolo de pressão e da matriz do anel significa principalmente que a posição axial do rolo de pressão e a face de trabalho da matriz do anel deve estar correcta. A maior parte das superfícies de trabalho do rolo de prensa são 4 mm mais largas do que a superfície de trabalho da matriz do anel. O ajuste mais ideal é distribuir uniformemente 2 mm à frente e atrás. O método de medição consiste em medir a distância entre a face final da matriz do anel e a face final do rolo de prensa com um paquímetro que possa medir a profundidade e, em seguida, calcular se é razoável antes de efectuar ajustes. Se ocorrerem alterações, estas ocorrem normalmente após a substituição do rolamento do eixo principal ou são utilizados rolos de pressão e acessórios não padrão.
Fornecedor Auditado 
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