Serviço pós-venda: | sim |
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Garantia: | 12 meses |
Padrão: | DIN, ASTM, GOST, GB |
Técnica: | Imprensa |
Característica: | Reciclável |
Material: | Metal |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
As especificações padrão acima mencionadas podem ser personalizadas de acordo com os requisitos dos clientes. A relação de compressão dos parafusos pode ser concebida de acordo com diferentes matérias-primas e produtos. |
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92/188 | 110/220 |
Matéria-prima | Os requisitos de processamento de produto acabado |
38CrMoAlA, SACM645, 42CrMo | Tratamento de nitrito |
42CrMo, AISI 4140 | Camada de dureza cromada |
4Cr5MoSiV1, SKD-61, SKD-11 | Pulverização de camada de liga bimetal e tratamento de nitração |
HPM38, SI36, SUS440, 9CR18MOV | Aço inoxidável (Ferro), fixação de alta frequência |
GHIII3 | Guardião da natureza após temperatura elevada |
1 | Diâmetro do parafuso | 92/188 |
2 | 92/188 | HV760 |
3 | Dureza do canhão | HV940 |
4 | HV940 | 38CrMoAl |
5 | Espessura da camada de nitrito de parafuso | 0.4-0.6 |
6 | Espessura da camada de nitreto do corpo | 0.4-0.6 |
7 | Número de parafusos | 2 |
8 | Aparafuse a direcção de rotação | Direção Converse |
9 | Aquecimento do canhão | 5 |
10 | Potência de aquecimento | 60 KW |
11 | Refrigeração por ar | 2,2KW |
12 | Modo de alimentação | Transmissão forçada automática |
13 | Motor AC | 110 |
14 | Transdutor de CA | TECO/ABB |
15 | Bomba de vácuo de escape | 5,5KW |
16 | Material da tremonha | aço inoxidável |
17 | Saída | 500 kg/h |
18 | Estilo | Fixação horizontal |
1 | Fixação horizontal | 110/220 |
2 | Dureza do parafuso | 58-65 HRC |
3 | Material | 38CrMoALA |
4 | Endireidade dos parafusos | 0.015 mm |
5 | Espessura da camada de nitrito do canhão | 0.6 - 0,7 mm |
6 | Espessura da camada de nitrito de parafuso | 0.5 - 0,8 mm |
7 | Potência de aquecimento | 62 KW |
SPC significa composto de plástico de pedra (ou composto de polímero de pedra).
O piso SPC é uma melhoria e melhoria dos azulejos de vinil de luxo (LVT), o principal conteúdo do SPC são pó de calcário natural, cloreto de polivinil e estabilizador que, combinados por uma certa razão, nos fornecem um material composto muito estável.
O piso do CEP é considerado a nova geração de revestimento de piso, suas características: Estabilidade extrema, bom desempenho, totalmente impermeável, núcleo sólido de alta densidade, resistência à indentação;
Pode ser facilmente instalado em diferentes tipos de base de chão, quer em betão, cerâmica ou em pavimentos existentes;
É isento de formaldeído, revestimento de piso totalmente seguro para áreas residenciais e comerciais.
O núcleo do SPC é composto tipicamente por cerca de 60% de carbonato de cálcio, 20% de cloreto de polivinilo e 20% de outros materiais químicos plastificantes.
A estrutura do piso do CEP, de cima para baixo, é a camada UV, a camada resistente ao desgaste, a película decorativa em PVC, o núcleo do CEP e a parte inferior em EVA/IXPE.
1. Esmagamento e moagem
Durante o processo de produção do CEP, ele gerará alguns materiais de resíduos de fragmentos. O Crusher e Miller podem ser usados para esmagar e esmerilhar esses resíduos do CEP em pó, que podem ser reciclados nas matérias-primas para a produção do CEP. A matéria reciclada do SPC é também um ingrediente necessário na relação da matéria-prima.
2. Mistura
Coloque as matérias-primas num misturador de alta velocidade para mistura a quente de acordo com uma determinada relação, de modo que as várias matérias sejam misturadas uniformemente, e a humidade nas matérias seja removida e, em seguida, entre no misturador a frio para arrefecer as matérias para evitar aglomeração e descoloração. Os materiais são misturados uniformemente pelo resfriamento.
3. Extrusão
Os materiais mistos são colocados no extrusor, extrudido por parafuso de cone duplo, e formado em forma de folha através da matriz. Em seguida, através da unidade de calandragem de quatro rolos/cinco rolos, a camada resistente ao desgaste e a película colorida são laminadas na folha pelo calor, para formar a placa SPC.
4. Revestimento UV
Uma camada de tinta UV é revestida na superfície da placa SPC pela máquina de revestimento UV, que tem as funções de evitar poeira, arranhões, aumento da resistência à abrasão e tornar o brilhante mais uniforme.
5. Corte
Utilize a serra múltipla não rasgável automática para cortar a placa SPC grande nas tábuas pequenas do tamanho necessário.
6. Slotting
Através da máquina de bate-loner longitudinal e transversal de extremidade dupla, quatro extremidades laterais da prancha do SPC após o corte são processadas em determinada forma de bloqueio. A coisa importante é que a necessidade escolher o sistema apropriado do clique e os cortadores perfilar perfeitos do diamante polycristalino (PCD) do clique.
7. Pintura de ranhura em V.
No mercado global, alguns clientes preferem que as extremidades do piso SPC sejam em V-Groove e pintadas com tinta, semelhante às extremidades do piso laminado. Eles pensam que este tipo de piso parece mais agradável. É claro que este é um processo de trabalho opcional.
8. Laminação de underlay IXPE/EVA
Use adesivo de fusão a quente para colar o revestimento inferior IXPE/EVA na parte de trás do piso do SPC, o que pode fazer com que o piso tenha um melhor efeito de isolamento acústico e uma melhor sensação de caminhada. Tais produtos são mais high-end
9. Embalagem
Escolha uma máquina de embalagem com diferentes graus de automação de acordo com as suas necessidades e há máquinas totalmente automáticas e semi-automáticas que podem ser opcionais.
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