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SPC significa composto de plástico de pedra (ou composto de polímero de pedra).
O piso SPC é uma melhoria e melhoria dos azulejos de vinil de luxo (LVT), o principal conteúdo do SPC são pó de calcário natural, cloreto de polivinil e estabilizador que, combinados por uma certa razão, nos fornecem um material composto muito estável.
O piso do CEP é considerado a nova geração de revestimento de piso, suas características: Estabilidade extrema, bom desempenho, totalmente impermeável, núcleo sólido de alta densidade, resistência à indentação;
Pode ser facilmente instalado em diferentes tipos de base de chão, quer em betão, cerâmica ou em pavimentos existentes;
É isento de formaldeído, revestimento de piso totalmente seguro para áreas residenciais e comerciais.
O núcleo do SPC é composto tipicamente por cerca de 60% de carbonato de cálcio, 20% de cloreto de polivinilo e 20% de outros materiais químicos plastificantes.
A estrutura do piso do CEP, de cima para baixo, é a camada UV, a camada resistente ao desgaste, a película decorativa em PVC, o núcleo do CEP e a parte inferior em EVA/IXPE.
1. Esmagamento e moagem
Durante o processo de produção do CEP, ele gerará alguns materiais de resíduos de fragmentos. O Crusher e Miller podem ser usados para esmagar e esmerilhar esses resíduos do CEP em pó, que podem ser reciclados nas matérias-primas para a produção do CEP. A matéria reciclada do SPC é também um ingrediente necessário na relação da matéria-prima.
2. Mistura
Coloque as matérias-primas num misturador de alta velocidade para mistura a quente de acordo com uma determinada relação, de modo que as várias matérias sejam misturadas uniformemente, e a humidade nas matérias seja removida e, em seguida, entre no misturador a frio para arrefecer as matérias para evitar aglomeração e descoloração. Os materiais são misturados uniformemente pelo resfriamento.
3. Extrusão
Os materiais mistos são colocados no extrusor, extrudido por parafuso de cone duplo, e formado em forma de folha através da matriz. Em seguida, através da unidade de calandragem de quatro rolos/cinco rolos, a camada resistente ao desgaste e a película colorida são laminadas na folha pelo calor, para formar a placa SPC.
4. Revestimento UV
Uma camada de tinta UV é revestida na superfície da placa SPC pela máquina de revestimento UV, que tem as funções de evitar poeira, arranhões, aumento da resistência à abrasão e tornar o brilhante mais uniforme.
5. Corte
Utilize a serra múltipla não rasgável automática para cortar a placa SPC grande nas tábuas pequenas do tamanho necessário.
6. Slotting
Através da máquina de bate-loner longitudinal e transversal de extremidade dupla, quatro extremidades laterais da prancha do SPC após o corte são processadas em determinada forma de bloqueio. A coisa importante é que a necessidade escolher o sistema apropriado do clique e os cortadores perfilar perfeitos do diamante polycristalino (PCD) do clique.
7. Pintura de ranhura em V.
No mercado global, alguns clientes preferem que as extremidades do piso SPC sejam em V-Groove e pintadas com tinta, semelhante às extremidades do piso laminado. Eles pensam que este tipo de piso parece mais agradável. É claro que este é um processo de trabalho opcional.
8. Laminação de underlay IXPE/EVA
Use adesivo de fusão a quente para colar o revestimento inferior IXPE/EVA na parte de trás do piso do SPC, o que pode fazer com que o piso tenha um melhor efeito de isolamento acústico e uma melhor sensação de caminhada. Tais produtos são mais high-end
9. Embalagem
Escolha uma máquina de embalagem com diferentes graus de automação de acordo com as suas necessidades e há máquinas totalmente automáticas e semi-automáticas que podem ser opcionais.
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